一种新型外壳结构的直线电机动子制造技术

技术编号:21407890 阅读:20 留言:0更新日期:2019-06-19 10:00
本实用新型专利技术提供一种新型外壳结构的直线电机动子,属于直线电机技术领域。包括外壳一和外壳二,外壳一和外壳二采用“Γ”型结构,“Γ”型结构的横向部分加工有沉头孔,沉头孔内安装螺栓,横向部分的长度等于线圈绕组伸出铁芯的长度,“Γ”型结构竖向部分的等于铁芯的高度,直线电机动子采用此防护结构,不仅保证了结构强度,而且可以改善直线电机动子的散热,因为直线电机动子与接触面直接接触,有利于将电机中线圈的热量导出。

A New Type of Linear Motor Actuator with Shell Structure

The utility model provides a linear motor mover with a new shell structure, which belongs to the technical field of linear motor. Including shell 1 and shell 2, shell 1 and shell 2 adopt \_\ type structure. The horizontal part of the \_\ type structure is machined with countersunk holes. Bolts are installed in the countersunk holes. The length of the horizontal part is equal to the length of the coil winding extending out of the iron core. The vertical part of the \_\ type structure is equal to the height of the iron core. It can also improve the heat dissipation of the linear motor's mover, because the direct contact between the linear motor's mover and the contact surface is conducive to deriving the heat of the coil in the motor.

【技术实现步骤摘要】
一种新型外壳结构的直线电机动子
本技术涉及直线电机
,具体的是一种新型外壳结构的直线电机动子。
技术介绍
目前市场上现有的直线电机动子在线圈部分的结构大体上分为两种结构:一是将固化的环氧树脂作为直线电机动子线圈部分的外壳保护;二是对直线电机动子线圈部分用铝制材料或其它不导磁材料制作的外壳作为电机动子线圈部分的防护罩。采用第一种形式的外壳由于环氧树脂硬度不高,所以整体强度不好,容易在使用中造成不可弥补的损失。第二种外壳结构,虽然结构坚固,但是制造麻烦,易造成材料浪费。因此,我司在上述基础上,对线圈部分的外壳做了一定改进,既保证了结构强度,又可使制造方便,不易浪费。
技术实现思路
本技术的技术任务是解决现有技术的不足,为此我司提供一种新型外壳结构的直线电机动子,其主要目的是保证了电机线圈的整体结构强度,降低外壳制造难度,避免浪费材料以及加强电机线圈的散热能力,提高直线电机出力。本技术主要解决的技术问题是:现有直线电机动子线圈的保护部分主要有两种,一种是由环氧树脂灌封成胶块,另一种是采用不导磁材料制作的外壳作为外部结构。上述两种直线电机线圈的保护装置,采用环氧树脂灌封得到的结构胶体容易开裂,并且强度不高。第二种采用不导磁材料制作的壳体,例如铝壳,制作加工较为困难,并且浪费的材料比较多,成本很贵。为了解决上述问题,本专利在直线电机动子线圈两侧加入不导磁材料铝制作的外壳作为直线电机动子线圈部分的保护罩。一种新型外壳结构的直线电机动子,包括外壳一和外壳二,外壳一和外壳二采用“Γ”型结构,“Γ”型结构的横向部分加工有沉头孔,沉头孔内安装螺栓,横向部分的长度等于线圈绕组伸出铁芯的长度,“Γ”型结构竖向部分的等于铁芯的高度。铁芯通过硅钢片叠合后焊接而成。线圈是漆包线经过绕线机绕制而成。外壳一和外壳二与铁芯通过螺栓连接。本技术的一种新型外壳结构的直线电机动子与现有技术相比所产生的有益效果是:1)直线电机动子的外壳一和外壳二采用“Γ”型结构,其中横向部分是用于固定铁芯与外壳之间的间距,避免了其它固定块的使用。采用此结构,可以避免对原料的浪费,大大降低成本。另外,此结构采用型材的方式,又大大降低了加工制造困难。2)直线电机动子采用此防护结构,不仅保证了结构强度,而且可以改善直线电机动子的散热。直线电机动子与接触面直接接触,有利于将电机中线圈的热量导出。与第二种直线电机全部采用铝壳的比较,第二种结构的散热与接触面需要通过一层铝壳,增加一层热阻,会使电机线圈中的绕组温升增加。相比第二种结构,本专利的绕组温升会降低5%。3)外壳一,铁芯和外壳二是通过螺栓连接成为一体,外壳与铁芯连接的螺栓孔位置是经过仿真计算得到一个最适合连接的位置。铁芯中螺栓孔的位置既要保证结构强度,不能与安装孔位相重合,又不能影响磁场走向。本专利采用仿真计算得到不同孔位下的磁场分布和磁密分布,最终得到一组既满足强度有保证电机性能的螺栓孔位置。附图说明附图1是本技术整体结构第一示意图;附图2是本技术整体结构第二示意图;附图3是本技术外壳结构第一示意图;附图4是本技术外壳结构第二示意图;附图5是本技术打孔位置磁场分布示意图;附图6是本技术打孔位置磁密分布示意图;图中:1、外壳一,2、铁芯,3、外壳二,4、线圈,5、螺栓,6、安装孔。具体实施方式结合附图对本技术的实施例进行说明。一种新型外壳结构的直线电机动子,包括外壳一和外壳二,外壳一和外壳二采用“Γ”型结构,“Γ”型结构的横向部分加工有沉头孔,沉头孔内安装螺栓,横向部分的长度等于线圈4绕组伸出铁芯2的长度,“Γ”型结构竖向部分的等于铁芯2的高度。作为本技术的第一实施例,线圈安装在铁芯上,铁芯上设有安装孔,利用多个螺栓将外壳一,铁芯和外壳二连接在一起。将外壳一和外壳二作为直线电机动子线圈部分的保护罩,同时直线电机动子铁芯直接接触到安装面,可以更好地进行散热。作为本技术的第一实施例,图1和图2中给出本专利中新型外壳结构的总体示意图,其中,外壳一和外壳二采用“Γ”型结构。“Γ”型结构中的“一”字部件主要作用是固定动子中线圈伸出铁芯外的宽度,为整体宽度的准确提供了保证。图3和图4中分别给出了外壳一和外壳二的具体结构,其中外壳二作为整个螺栓连接处的锁死点。铁芯2通过硅钢片叠合后焊接而成矩形金属块。作为本技术的第一实施例,图5和图6分别给出铁芯中最优开孔位置的磁力线分布和磁密分布示意图。铁芯中的开孔位置首先要避开安装面上安装孔6的位置,在此前提下,又要考虑开孔位置的强度和磁场分别情况,通过计算,得到了铁芯打孔位置的最优点及孔数。线圈4是漆包线经过绕线机绕制而成的方形线圈。外壳一和外壳二与铁芯2通过螺栓5连接。应当说明的是,以上内容仅用以说明本技术的技术方案,而非对本技术保护范围的限制,尽管该具体实施方式部分对本技术作了详细地说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本技术的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本技术技术方案的实质和范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型外壳结构的直线电机动子,其特征在于,包括外壳一(1)和外壳二(3),所述外壳一(1)和外壳二(3)采用“Γ”型结构,所述“Γ”型结构的横向部分加工有沉头孔,沉头孔内安装螺栓,横向部分的长度等于线圈(4)绕组伸出铁芯(2)的长度,所述“Γ”型结构竖向部分的等于铁芯(2)的高度。

【技术特征摘要】
1.一种新型外壳结构的直线电机动子,其特征在于,包括外壳一(1)和外壳二(3),所述外壳一(1)和外壳二(3)采用“Γ”型结构,所述“Γ”型结构的横向部分加工有沉头孔,沉头孔内安装螺栓,横向部分的长度等于线圈(4)绕组伸出铁芯(2)的长度,所述“Γ”型结构竖向部分的等于铁芯(2)的高度。2.根据权利要求1所述的一种新型外壳结构的...

【专利技术属性】
技术研发人员:廖晏颐陈佑伟
申请(专利权)人:青岛祥天智能科技有限公司
类型:新型
国别省市:山东,37

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