一种新型甲醛传感器制造技术

技术编号:21403651 阅读:20 留言:0更新日期:2019-06-19 08:20
本实用新型专利技术公开了一种新型甲醛传感器,包括壳体、电极板及引出线,壳体包括上壳体和下壳体,下壳体的内壁上开设有一圈凹槽,上壳体上对应设置有凸起,上壳体和下壳体通过凹槽和凸起扣合封装,下壳体的上内壁上设有第一槽体和第二槽体,第一槽体和第二槽体之间经胶槽壁相连,胶槽壁的左右两端与第一槽体和第二槽体之间均设有空隙,该空隙内设有引出线,引出线延伸至下壳体内部,并与设置于下壳体内的电极板相连,上壳体上与引出线对应的位置开设有引出孔,引出线从引出孔中引出。本实用新型专利技术通过在上壳体和下壳体内分别设置凹槽和凸起,来对壳体进行机械扣合封装,无需热压焊接,壳体外不会有溢料,也不会因热压焊接而导致的热压面的凹凸不平。

【技术实现步骤摘要】
一种新型甲醛传感器
本技术涉及一种新型甲醛传感器。
技术介绍
甲醛传感器主要是用于对甲醛气体进行探测,从而准确地了解空气中甲醛的含量。现有的甲醛传感器主要包括进口的和国产的两类,进口的甲醛传感器的引出线大多选用直径为0.3mm的贵金属铂丝,引出线采取热压封装的工艺封进壳体中,引线外部焊接到转接板上,并通过转接板和外部设备连接;国产的甲醛传感器的引出线有的选用直径为0.1mm的贵金属铂丝,引出线穿壁而出,并利用环氧胶对穿丝孔进行密封,传感器电极板上焊接有配套的插簧,传感器的引出线插入插簧,与外部设备进行连接;有的仿照国外的设计。以上几种甲醛传感器有的密封效果都不好,容易出现漏液现象,有的不利于客户使用,且大都通过热压焊接,焊接完后壳体外有溢料,影响美观。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种新型甲醛传感器,具有密封效果好、方便与外部设备连接的优点,从而解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的,本技术采用如下技术方案:一种新型甲醛传感器,包括壳体、电极板及引出线,电极板设置于壳体内,电极板经引出线连接外部设备,所述壳体包括上壳体和下壳体,下壳体的上部开口,下壳体除上内壁外的三个内壁上开设有一圈凹槽,上壳体上对应设置有凸起,上壳体和下壳体通过凹槽和凸起扣合封装,下壳体的上内壁上设有第一槽体和第二槽体,第一槽体和第二槽体之间经胶槽壁相连,胶槽壁、第一槽体、第二槽体和下壳体的上内壁之间形成内胶槽,内胶槽内固定设置有引出线,引出线包括正极引线和负极引线,正极引线和负极引线的一端均通过胶固定于内胶槽内,胶槽壁的左右两端与第一槽体和第二槽体之间均设有空隙,正极引线和负极引线的另一端分别经该空隙延伸至下壳体内部,并与设置于下壳体内的电极板相连,正极引线和负极引线均从壳体内引出,正极引线和负极引线伸出壳体的部位均连接有排母PIN针。优选的,所述上壳体外设置有外胶槽,排母PIN针通过胶固定于外胶槽内。优选的,所述排母PIN针为中空结构,正极引线和负极引线分别插入排母PIN针中。优选的,所述负极引线的长度大于正极引线的长度,且正极引线和负极引线之间有高度差,正极引线低于负极引线设置。优选的,所述上壳体上与负极引线相对应的位置开设有引线槽。优选的,所述正极引线和负极引线的直径均为0.6mm,排母PIN针采用标准的间距2.54mm的排母PIN针。优选的,所述正极引线和负极引线均与下壳体注塑成型设计。本技术通过在上壳体和下壳体内分别设置凹槽和插接件,来对壳体进行机械扣合封装,无需热压焊接,不仅操作简单,而且壳体外不会有溢料,也不会因热压焊接而导致的热压面的凹凸不平,保证甲醛传感器的外壳光滑;正极引线和负极引线均与下壳体注塑成型设计,且下壳体内设有内胶槽,引出线通过胶固定于内胶槽内,这种设计不仅能够对引出线进行双重加固,而且能够防止壳体内部的电解液溢出。附图说明图1为本技术的结构示意图;图2为去掉排母PIN针后本技术的结构示意图;图3为本技术所述下壳体的结构示意图一;图4为本技术所述下壳体的结构示意图二;图5为本专利技术所述上壳体的结构示意图;图6为图3的A-A向剖视图;图7为图3的B-B向剖视图。具体实施方式以下结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术的部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的其他所有实施例,都属于本技术的保护范围。如图1至图7所示,本技术所述的一种新型甲醛传感器,包括壳体1、电极板及引出线,电极板设置于壳体1内,用于实现甲醛浓度的检测,引出线用于将电极板检测到的信号引出到外部设备,壳体1包括下壳体1-1和上壳体1-2,下壳体1-1的上部开口,下壳体1-1除上内壁外的三个内壁上开设有一圈凹槽8,上壳体1-2上对应设置有凸起9,上壳体1-1和下壳体1-2通过凹槽8和凸起9扣合封装,下壳体1-1的上内壁上设有第一槽体5-1和第二槽体5-2,第一槽体5-1和第二槽体5-2之间经胶槽壁7相连,胶槽壁7、第一槽体5-1、第二槽体5-2和下壳体1-1的上内壁之间形成内胶槽6,内胶槽6内固定设置有引出线4,引出线包括正极引线4-2和负极引线4-1,正极引线4-2和负极引线4-1的一端均通过胶固定于内胶槽6内,内胶槽6用于保护加固引出线4,同时用于防止壳体内的电解液泄漏,其中,胶槽壁7的左右两端与第一槽体5-1和第二槽体5-2之间均设有空隙,正极引线4-2和负极引线4-1的另一端分别经该空隙延伸至下壳体1-1内部,并与设置于下壳体1-1内的电极板相连,正极引线4-2和负极引线4-1分别引出壳体,正极引线4-2和负极引线4-1伸出壳体的部位均连接有排母PIN针3,排母PIN针3为中空结构,正极引线4-2和负极引线4-1分别插入排母PIN针3中,上壳体1-2外设置有外胶槽2,排母PIN针3通过胶固定于外胶槽2内,排母PIN针3用于保护引出线4,同时用于和外部设备连接。其中,负极引线4-1的长度大于正极引线4-2的长度,且正极引线4-2和负极引线4-1之间有高度差,正极引线4-2低于负极引线4-1设置,该高度差能够避免由于引线较粗引起的压力造成电极损坏,上壳体4-2上与负极引线4-1相对应的位置开设有引线槽10,该引线槽10能够避免组装完成后,由于上壳体1-2的挤压造成引线对电极板的损伤。此外,正极引线4-2和负极引线4-1均与下壳体1-1注塑成型设计,这种设计不仅能够减少装配难度,而且能够增加密封强度。在本实施例中,正极引4-2线和负极引线4-1的直径为0.6mm,排母PIN针3采用标准的间距2.54mm的排母PIN针。本技术在使用时,将上壳体和下壳体通过凹槽和凸起进行扣合即可,无需热压焊接,不仅操作简单,而且壳体外不会有溢料,也不会因热压焊接而导致的热压面的凹凸不平,保证甲醛传感器的外壳光滑;下壳体内设有内胶槽,引出线通过胶固定于内胶槽内,不仅能够对引出线进行加固,而且能够防止壳体内部的电解液从引出孔处溢出;此外,引出线的直径较粗,有利于将微小的电信号引出,减少信号的损耗。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型甲醛传感器,包括壳体、电极板及引出线,电极板设置于壳体内,电极板经引出线连接外部设备,其特征在于:所述壳体包括上壳体和下壳体,下壳体的上部开口,下壳体除上内壁外的三个内壁上开设有一圈凹槽,上壳体上对应设置有凸起,上壳体和下壳体通过凹槽和凸起扣合封装,下壳体的上内壁上设有第一槽体和第二槽体,第一槽体和第二槽体之间经胶槽壁相连,胶槽壁、第一槽体、第二槽体和下壳体的上内壁之间形成内胶槽,内胶槽内固定设置有引出线,引出线包括正极引线和负极引线,正极引线和负极引线的一端均通过胶固定于内胶槽内,胶槽壁的左右两端与第一槽体和第二槽体之间均设有空隙,正极引线和负极引线的另一端分别经该空隙延伸至下壳体内部,并与设置于下壳体内的电极板相连,正极引线和负极引线均从壳体内引出,正极引线和负极引线伸出壳体的部位均连接有排母PIN针。

【技术特征摘要】
1.一种新型甲醛传感器,包括壳体、电极板及引出线,电极板设置于壳体内,电极板经引出线连接外部设备,其特征在于:所述壳体包括上壳体和下壳体,下壳体的上部开口,下壳体除上内壁外的三个内壁上开设有一圈凹槽,上壳体上对应设置有凸起,上壳体和下壳体通过凹槽和凸起扣合封装,下壳体的上内壁上设有第一槽体和第二槽体,第一槽体和第二槽体之间经胶槽壁相连,胶槽壁、第一槽体、第二槽体和下壳体的上内壁之间形成内胶槽,内胶槽内固定设置有引出线,引出线包括正极引线和负极引线,正极引线和负极引线的一端均通过胶固定于内胶槽内,胶槽壁的左右两端与第一槽体和第二槽体之间均设有空隙,正极引线和负极引线的另一端分别经该空隙延伸至下壳体内部,并与设置于下壳体内的电极板相连,正极引线和负极引线均从壳体内引出,正极引线和负极引线伸出壳体的部位均连接有排母PIN针。2.如权利...

【专利技术属性】
技术研发人员:谷永谦张东亮
申请(专利权)人:河南华深科智能科技有限公司
类型:新型
国别省市:河南,41

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