【技术实现步骤摘要】
一种漆包线的生产方法
本专利技术涉及漆包线生产
,具体是一种漆包线的生产方法。
技术介绍
漆包线是绕组线的一个主要品种,由导体和绝缘层两部组成,裸线经退火软化后,再经过多次涂漆,烘焙而成。但要生产出既符合标准要求,又满足客户要求的产品并不容易,它受原材料质量,工艺参数,生产设备,环境等因素影响,因此,各种漆包线的质量特性各不相同,但都具备机械性能,化学性能,电性能,热性能四大性能。耐热漆包线主要用于180℃及以上温度环境工作的电机,电器,仪表,变压器等工作场合的绕组线。如聚酯亚胺漆包线,聚酰亚胺漆包线,聚胺酯/聚酰胺酰亚胺复合漆包线。上述漆包线在耐热的同时承受强度不高,因此,研发一种既能耐热,又具有高强度的漆包线是本
亟待解决的问题。
技术实现思路
本专利技术的目的就是针对目前的漆包线存在的上述不足,提供一种漆包线的生产方法。本专利技术的一种漆包线的生产方法,包括以下步骤:(1)将纯铜在拉拔设备上进行多次拉拔成铜丝,每次拉拔成型的拉伸变形量为3-8%,所述铜丝的直径为8-12mm;(2)将拉拔后的铜丝置于退火炉中进行退火成型,退火分为两段,一段退火600-680℃,二段退火650-800℃;(3)将退火后的铜丝进行电泳涂漆,所述漆膜的涂刷厚度为10-15µm,保证涂膜均匀,形成细密柔软的表面;(4)将涂漆后的铜丝在150-180℃的温度下烘焙10-15h,烘焙完成后冷却,收线即得。优选地,本专利技术中所述三次拉拔成型的拉伸变形量依次为8%、5%、3%。本专利技术工艺简单,操作简便,产品质量稳定,适合规模生产,通过电泳涂漆,保证了漆包线表面漆膜的致密 ...
【技术保护点】
1.一种漆包线的生产方法,其特征在于包括以下步骤:(1)将纯铜在拉拔设备上进行多次拉拔成铜丝,每次拉拔成型的拉伸变形量为3‑8%,所述铜丝的直径为8‑12mm;(2)将拉拔后的铜丝置于退火炉中进行退火成型,退火分为两段,一段退火600‑680℃,二段退火650‑800℃;(3)将退火后的铜丝进行电泳涂漆,所述漆膜的涂刷厚度为10‑15µm,保证涂膜均匀,形成细密柔软的表面;(4)将涂漆后的铜丝在150‑180℃的温度下烘焙10‑15h,烘焙完成后冷却,收线即得。
【技术特征摘要】
1.一种漆包线的生产方法,其特征在于包括以下步骤:(1)将纯铜在拉拔设备上进行多次拉拔成铜丝,每次拉拔成型的拉伸变形量为3-8%,所述铜丝的直径为8-12mm;(2)将拉拔后的铜丝置于退火炉中进行退火成型,退火分为两段,一段退火600-680℃,二段退火650-800℃;(3)将退火后的...
【专利技术属性】
技术研发人员:董荣磊,
申请(专利权)人:湖北携康电子有限公司,
类型:发明
国别省市:湖北,42
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