一种用于回收流体相分离中热量的换热器制造技术

本实用新型专利技术公开一种用于回收流体相分离中热量的换热器，换热器的一端用于流入相分离前流体，另一端用于流入分离相第一、二流体；相分离前流体通过换热器的一边后，变成改变温度后相分离前流体；分离相第一流体经过换热器另一边的一部分，与流入的相分离前流体换热后成为改变温度后分离相第一流体；分离相第二流体经过换热器的另一边的第二部分，与流入的相分离前流体换热后成为改变温度后分离相第二流体；分离相第一、二流体同时经过换热器的同一边，相分离前流体通过换热器时，吸收第一、二流体散发的热量。该换热器使用时，仅需一个就能实现热量回收，不需要控制流入流体的分流，也不会因为控制分流而产生额外的压降，整个控制过程简单，成本低。

【技术实现步骤摘要】
一种用于回收流体相分离中热量的换热器
本技术涉及一种用于回收流体相分离中热量的换热器，属于化工能源

技术介绍
在化工生产过程中，通常会将某一种流体通过相分离产生两种流体。通常相分离是通过改变流体温度而实现的。改变流体温度需要热交换，而利用高温流体和低温流体之间的热交换可以回收过程中的热量，减少流程中的热损耗。通常的做法是将流入的流体分为两部分，一部分和分离相中一相热交换，另一部分和分离相中另一相热交换达到热量回收的目的。在将流体分成两部分的过程中需要阀门来控制两部分的比例以达到最佳回收目的。过程相对比较复杂，而且产生的压降有时会影响进程。
技术实现思路
针对上述现有技术存在的问题，本技术提供一种用于回收流体相分离中热量的换热器，不需要控制流入流体的分流，也不会因为控制分流而产生额外的压降，同时整个控制过程简单，换热器的成本低。为了实现上述目的，本技术采用的一种用于回收流体相分离中热量的换热器，所述换热器的一端用于流入相分离前流体，另一端用于流入分离相第一流体和分离相第二流体；所述相分离前流体通过换热器的一边后，变成改变温度后相分离前流体；所述分离相第一流体经过换热器另一边的一部分，与流入的相分离前流体换热后成为改变温度后分离相第一流体；所述分离相第二流体经过换热器的另一边的第二部分，与流入的相分离前流体换热后成为改变温度后分离相第二流体；所述分离相第一流体、分离相第二流体同时经过换热器的同一边，相分离前流体通过换热器时，吸收第一、二流体散发的热量，变成改变温度后相分离前流体。作为改进，所述换热器为管壳式换热器，换热器内设有不少于两个管程和一个壳程；所述相分离前流体经换热器的一端通过换热器的壳程，所述分离相第一、二流体分别同时经换热器的另一端通过换热器的管程，且第一流体通过换热器的管程一、第二流体通过换热器的管程二；所述相分离前流体通过换热器的壳程时，同时吸收管程一内第一流体、管程二内第二流体的热量。作为改进，所述相分离前流体由上至下通过换热器的壳程。作为改进，所述管壳式换热器包括换热器壳体、通过封板安装在换热器壳体内的传热管束、位于换热器壳体两端的封头；所述传热管束及两端的封头形成管程，管程包括管程一和管程二，所述管程一的两端分别与换热器壳体外部的管程进口一、管程出口一连通，管程二的两端分别与换热器壳体外部的管程进口二、管程出口二连通；所述传热管束与换热器壳体之间形成壳程，壳程的两端分别与换热器壳体外部的壳程进口、壳程出口连通，所述换热器壳体内部相间设有若干用于改变壳程内流体介质流向的上折流板和下折流板；所述分离相第一流体从换热器封头处的管程进口一流入管程一内，经换热后成为改变温度后分离相第一流体，然后从管程出口一流出；所述分离相第二流体通过管程进口二流过换热器后，成为改变温度后分离相第二流体，然后从管程出口二流出；所述相分离前流体从换热器壳体上的壳程进口流入换热器内，在经过折流板的改变流向作用下，所述相分离前流体同时与第一流体、第二流体进行热交换，成为改变温度后相分离前流体，经壳程出口流出。作为改进，所述的管壳式换热器中部设有横隔板，通过横隔板将所述管程一、管程二和壳程分别分为上、下两部分。作为改进，所述换热器采用板式换热器，换热器内设有若干换热板片，所述换热板片上开有用于流体流通的孔，多个换热板片之间的流通孔通过内衬连通为流体通道；所述相分离前流体经换热器的一端通过板式换热器的流体通道一；所述分离相第一流体通过板式换热器的流体通道二；所述分离相第二流体通过板式换热器的流体通道三。作为改进，所述流体通道二、流体通道三的流动方向相同，所述流体通道一的流动方向与流体通道二、流体通道三的方向相反。与现有技术相比，本技术的换热器，依靠相分离前流体经换热器的一端通过换热器，分离相第一、二流体分别同时经换热器的另一端通过换热器，这样，相分离前流体通过换热器时，就会同时吸收第一流体、第二流体的热量，实现热量的回收。该换热器在使用时，仅需一个就能实现热量回收，且不需要控制流入流体的分流，也不会因为控制分流而产生额外的压降，同时整个控制过程简单，换热器的成本低。附图说明图1为本技术中管壳式换热器内的热量回收示意图；图2为本技术的一种管壳式换热器的结构示意图；图3为本技术的另一种管壳式换热器的结构示意图；图4为本技术中板式换热器内的热量回收示意图；图5为本技术的一种板式换热器的结构示意图；图中：1、相分离前流体，2、改变温度后相分离前流体，3、管程，4、壳程，5、分离相第一流体，6、管壳换热器，7、改变温度后分离相第一流体，8、改变温度后分离相第二流体，9、分离相第二流体，10、右侧封板一，11、右侧封板二，12、壳程进口，13、上折流板，14、管程进口二，15、管程进口一，16、左侧封板一，17、左侧封板二，18、壳程出口，19、下折流板，20、管程出口二，21、管程出口一，22、横隔板，23、流体通道一，24、流体通道二，25、流体通道三。具体实施方式为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面对本技术进行进一步详细说明。但是应该理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限制本技术的范围。除非另有定义，本文所使用的所有的技术术语和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同，本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本技术。一种用于回收流体相分离中热量的换热器，所述换热器的一端用于流入相分离前流体1，另一端用于流入分离相第一流体5和分离相第二流体9；所述相分离前流体1通过换热器的一边后，变成改变温度后相分离前流体2；所述分离相第一流体5经过换热器另一边的一部分，与流入的相分离前流体1换热后成为改变温度后分离相第一流体7；所述分离相第二流体9经过换热器的另一边的第二部分，与流入的相分离前流体1换热后成为改变温度后分离相第二流体8；其中，所述分离相第一流体5、分离相第二流体9同时经过换热器的同一边，相分离前流体1通过换热器时，吸收第一、二流体散发的热量，变成改变温度后相分离前流体2。实施例1一种用于回收流体相分离中热量的换热器，该换热器为管壳式换热器，换热器内设有不少于两个管程3和一个壳程4；所述相分离前流体1经换热器的一端通过换热器的壳程4，所述分离相第一、二流体分别同时经换热器的另一端通过换热器的管程3，且分离相第一流体5通过换热器的管程一、分离相第二流体9通过换热器的管程二；所述相分离前流体1通过管壳换热器6的壳程4时，同时吸收管程一内分离相第一流体5、管程二内分离相第二流体9的热量。如图1、图2所示，所述管壳换热器6包括换热器壳体、通过封板安装在换热器壳体内的传热管束、位于换热器壳体两端的封头；所述传热管束及两端的封头形成管程，管程包括管程一和管程二，所述管程一的两端分别与换热器壳体外部的管程进口一15、管程出口一21连通，管程二的两端分别与换热器壳体外部的管程进口二14、管程出口二20连通；所述传热管束与换热器壳体之间形成壳程，壳程的两端分别与换热器壳体外部的壳程进口12、壳程出口18连通，所述换热器壳体内部均匀间隔的设有若干用于改变壳程内流体介质流向的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于回收流体相分离中热量的换热器，其特征在于，所述换热器的一端用于流入相分离前流体，另一端用于流入分离相第一流体和分离相第二流体；所述相分离前流体通过换热器的一边后，变成改变温度后相分离前流体；所述分离相第一流体经过换热器另一边的一部分，与流入的相分离前流体换热后成为改变温度后分离相第一流体；所述分离相第二流体经过换热器的另一边的第二部分，与流入的相分离前流体换热后成为改变温度后分离相第二流体；所述分离相第一流体、分离相第二流体同时经过换热器的同一边，相分离前流体通过换热器时，吸收第一、二流体散发的热量，变成改变温度后相分离前流体。

【技术特征摘要】
1.一种用于回收流体相分离中热量的换热器，其特征在于，所述换热器的一端用于流入相分离前流体，另一端用于流入分离相第一流体和分离相第二流体；所述相分离前流体通过换热器的一边后，变成改变温度后相分离前流体；所述分离相第一流体经过换热器另一边的一部分，与流入的相分离前流体换热后成为改变温度后分离相第一流体；所述分离相第二流体经过换热器的另一边的第二部分，与流入的相分离前流体换热后成为改变温度后分离相第二流体；所述分离相第一流体、分离相第二流体同时经过换热器的同一边，相分离前流体通过换热器时，吸收第一、二流体散发的热量，变成改变温度后相分离前流体。2.根据权利要求1所述的一种用于回收流体相分离中热量的换热器，其特征在于，所述换热器为管壳式换热器，换热器内设有不少于两个管程和一个壳程；所述相分离前流体经换热器的一端通过换热器的壳程，所述分离相第一、二流体分别同时经换热器的另一端通过换热器的管程，且第一流体通过换热器的管程一、第二流体通过换热器的管程二；所述相分离前流体通过换热器的壳程时，同时吸收管程一内第一流体、管程二内第二流体的热量。3.根据权利要求2所述的一种用于回收流体相分离中热量的换热器，其特征在于，所述相分离前流体由上至下通过换热器的壳程。4.根据权利要求2所述的一种用于回收流体相分离中热量的换热器，其特征在于，所述管壳式换热器包括换热器壳体、通过封板安装在换热器壳体内的传热管束、位于换热器壳体两端的封头；所述传热管束及两端的封头形成管程，管程包括管程一和管程二，所述管程一的两端分别与换热器壳体外部的管程进口一、管程出...

【专利技术属性】
技术研发人员：王浩威，
申请(专利权)人：合肥荣丽科技有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽,34