辐射式均匀快速烘干机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种辐射式均匀快速烘干机，所述外筒通过连接柱固定套置在内筒的外侧，在外筒与内筒之间形成环形空腔，在外筒的外侧壁上分别设置有环形导轨和环形齿圈，外筒通过环形导轨呈倾斜状活动架置在托轮上，所述电机与减速器传动连接，在减速器的输出轴上设置有齿轮，该齿轮与环形齿圈相啮合，所述进液环套固定安装在第一支架上，内筒和外筒的前端部与进液环套活动连接，在进液环套内开设有环形进液腔，该环形进液腔与环形空腔相连通，本实用新型专利技术优点是：使物料受热更加均衡，显著加强了烘干力度，大幅提高了烘干效果和烘干效率，烘干后的物料水分含量少，烘干均匀，可有效提升有机肥料的成品品质，延长有机肥料的保存时间。

【技术实现步骤摘要】
辐射式均匀快速烘干机
本技术涉及烘干设备的
，更具体地说是涉及有机肥烘干设备的

技术介绍
有机固体废弃物通常是指动物粪便或植物残体等动植物废弃物，有机肥生产企业通常使用有机固体废弃物为原料制作有机肥料。有机肥料的生产工艺流程主要包括有混合、破碎、造粒、烘干、冷却、筛分和包装等工序，有机肥料生产过程中，在对有机肥料进行造粒工序后，其内部含有大量的水分需要进行烘干。目前有机肥料生产企业一般采用回转滚筒式烘干装置对肥料颗粒进行烘干，然而采用这种烘干装置存在以下不足之处：由于传统的回转式滚筒烘干装置通常是采用向滚筒内通入热空气的方式对滚筒内的物料进行烘干，然而采用这种烘干方式，烘干效果较差，热空气不能与物料进行充分接触，物料烘干效果差，烘干效率低，经过烘干后的物料中的水分含量仍较高，从而对有机肥料的成品品质带来了不利影响，并且缩短了有机肥料的保存时间。
技术实现思路
本技术的目的就是为了解决上述之不足而提供一种可有效提高烘干效果和烘干效率，降低物料的水分含量，提高有机肥料的成品品质的辐射式均匀快速烘干机。本技术为了解决上述技术问题而采用的技术解决方案如下：辐射式均匀快速烘干机，它包括有第一支架、第二支架、内筒、外筒、鼓风机、风道加热器、托轮、减速器、电机、进液环套、出液环套、进料管、排液管和壳体，所述外筒通过连接柱固定套置在内筒的外侧，在外筒与内筒之间形成环形空腔，在外筒的外侧壁上分别设置有环形导轨和环形齿圈，外筒通过环形导轨呈倾斜状活动架置在托轮上，所述电机与减速器传动连接，在减速器的输出轴上设置有齿轮，该齿轮与环形齿圈相啮合，所述进液环套固定安装在第一支架上，内筒和外筒的前端部与进液环套活动连接，在进液环套内开设有环形进液腔，该环形进液腔与环形空腔相连通，在进液环套上开设有与环形进液腔相连通的进液口，所述进料管固定穿置在进液环套上，该进料管的上端部位于进液环套外，进料管的下端部位于内筒内，在内筒的内侧壁上设置有抄板，在内筒前段的内侧壁上设置有螺旋筋板，所述出液环套固定安装在第二支架上，内筒和外筒的后端部与出液环套活动连接，在出液环套内开设有环形出液腔，该环形出液腔与环形空腔相连通，在出液环套上设置有与环形出液腔相连通的出液口，在出液环套上设置有与内筒的后端部相对应的排料口，所述排液管与出液环套的出液口相连通，在该排液管上设置有换热支管，所述壳体固定罩置在换热支管外侧，在壳体上分别开设有进气口和出气口，所述鼓风机与壳体的进气口相连通，壳体的出气口与风道加热器的进风口相连通，在进液环套上设置有进风罩，风道加热器的出风口与进风罩相连通，在出液环套的后部设置有环形挡板。它还包括第一密封圈，所述进液环套环形进液腔的前部为封闭状，后部为开口状，在进液环套后部的外侧壁和内侧壁上分别设置有环形凹槽，在外筒和内筒的前端部分别设置有环形凸台，外筒和内筒的环形凸台活动卡置在进液环套的环形凹槽内，在环形凸台上分别开设有第一环槽，所述第一密封圈套置在环形凸台的第一环槽内，该第一密封圈紧配合卡置在环形凹槽与环形凸台之间。它还包括第二密封圈，所述出液环套环形出液腔的前部为开口状，后部为封闭状，在出液环套前部的外侧壁和内侧壁上分别设置有环形限位槽，在外筒和内筒的后端部分别设置有环形限位凸台，外筒和内筒的环形限位凸台活动卡置在出液环套的环形限位槽内，在环形限位凸台上分别开设有第二环槽，所述第二密封圈套置在环形限位凸台的第二环槽内，该第二密封圈紧配合卡置在环形限位槽与环形限位凸台之间。所述进料斗的上端部设置呈进料斗。本技术采用上述技术解决方案所能达到的有益效果是：1、通过向环形空腔内通入高温介质，对物料进行辐射式加热烘干，同时通过鼓风机向内筒内鼓送经风道加热器加热后的热空气，对物料进行空气对流烘干，从而使物料受热更加均衡，显著加强了烘干力度，大幅提高了烘干效果和烘干效率，烘干后的物料水分含量少，烘干均匀，可有效提升有机肥料的成品品质，延长有机肥料的保存时间。2、由于从环形空腔内流过的高温介质仍具有一定的高温，因此可通过排液管的换热支管对进入壳体内的空气进行预加热，对这部分高温介质内剩余的热量进行利用，从而降低了风道加热器的工作负荷，十分节能，可有效节省烘干成本。3、通过抄板对物料进行翻抄抛洒，从而使得物料可与进入内筒内的热空气进行充分接触，进一步提高了烘干效果。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为图1中A处的局部放大示意图；图3为图1中B处的局部放大示意图；图4为图1中本技术内筒和外筒的横断面图。具体实施方式由图1所示，辐射式均匀快速烘干机，它包括有第一支架1、第二支架2、内筒3、外筒4、鼓风机5、风道加热器6、托轮7、减速器8、电机9、进液环套10、出液环套23、进料管11、排液管12、壳体13、第一密封圈33和第二密封圈36，由图4所示，所述外筒4通过连接柱14固定套置在内筒3的外侧，在外筒4与内筒3之间形成环形空腔15，在外筒4的外侧壁上分别设置有环形导轨16和环形齿圈17，外筒4通过环形导轨16呈倾斜状活动架置在托轮7上，所述电机9与减速器8传动连接，在减速器8的输出轴上设置有齿轮18，该齿轮18与环形齿圈17相啮合，所述进液环套10固定安装在第一支架1上，内筒3和外筒4的前端部与进液环套10活动连接，在进液环套10内开设有环形进液腔19，该环形进液腔19与环形空腔15相连通，在进液环套10上开设有与环形进液腔19相连通的进液口20。内筒3和外筒4与进液环套10的具体活动连接关系可按如下方式进行：由图2所示，所述进液环套10环形进液腔19的前部为封闭状，后部为开口状，在进液环套10后部的外侧壁和内侧壁上分别设置有环形凹槽34，在外筒4和内筒3的前端部分别设置有环形凸台35，外筒4和内筒3的环形凸台35活动卡置在进液环套10的环形凹槽34内，在环形凸台35上分别开设有第一环槽，所述第一密封圈33套置在环形凸台35的第一环槽内，该第一密封圈33紧配合卡置在环形凹槽34与环形凸台35之间。所述进料管11固定穿置在进液环套10上，该进料管11的上端部位于进液环套10外，进料管11的上端部设置呈进料斗41，进料管11的下端部位于内筒3内，在内筒3的内侧壁上设置有抄板21，在内筒3前段的内侧壁上设置有螺旋筋板22。所述出液环套23固定安装在第二支架2上，内筒3和外筒4的后端部与出液环套23活动连接，在出液环套23内开设有环形出液腔24，该环形出液腔24与环形空腔15相连通，在出液环套23上设置有与环形出液腔24相连通的出液口25，在出液环套23上设置有与内筒3的后端部相对应的排料口26。内筒3和外筒4与出液环套23的具体活动连接关系可按如下方式进行：由图3所示，所述出液环套23环形出液腔24的前部为开口状，后部为封闭状，在出液环套23前部的外侧壁和内侧壁上分别设置有环形限位槽37，在外筒4和内筒3的后端部分别设置有环形限位凸台38，外筒4和内筒3的环形限位凸台38活动卡置在出液环套23的环形限位槽37内，在环形限位凸台38上分别开设有第二环槽，所述第二密封圈36套置在环形限位凸台38的第二环槽内，该第二密封圈36紧配合卡置在环形限位槽37与环形限位凸台38之间。所述排液管12与出液环套2本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.辐射式均匀快速烘干机，其特征在于：它包括有第一支架、第二支架、内筒、外筒、鼓风机、风道加热器、托轮、减速器、电机、进液环套、出液环套、进料管、排液管和壳体，所述外筒通过连接柱固定套置在内筒的外侧，在外筒与内筒之间形成环形空腔，在外筒的外侧壁上分别设置有环形导轨和环形齿圈，外筒通过环形导轨呈倾斜状活动架置在托轮上，所述电机与减速器传动连接，在减速器的输出轴上设置有齿轮，该齿轮与环形齿圈相啮合，所述进液环套固定安装在第一支架上，内筒和外筒的前端部与进液环套活动连接，在进液环套内开设有环形进液腔，该环形进液腔与环形空腔相连通，在进液环套上开设有与环形进液腔相连通的进液口，所述进料管固定穿置在进液环套上，该进料管的上端部位于进液环套外，进料管的下端部位于内筒内，在内筒的内侧壁上设置有抄板，在内筒前段的内侧壁上设置有螺旋筋板，所述出液环套固定安装在第二支架上，内筒和外筒的后端部与出液环套活动连接，在出液环套内开设有环形出液腔，该环形出液腔与环形空腔相连通，在出液环套上设置有与环形出液腔相连通的出液口，在出液环套上设置有与内筒的后端部相对应的排料口，所述排液管与出液环套的出液口相连通，在该排液管上设置有换热支管，所述壳体固定罩置在换热支管外侧，在壳体上分别开设有进气口和出气口，所述鼓风机与壳体的进气口相连通，壳体的出气口与风道加热器的进风口相连通，在进液环套上设置有进风罩，风道加热器的出风口与进风罩相连通，在出液环套的后部设置有环形挡板。...

【技术特征摘要】
1.辐射式均匀快速烘干机，其特征在于：它包括有第一支架、第二支架、内筒、外筒、鼓风机、风道加热器、托轮、减速器、电机、进液环套、出液环套、进料管、排液管和壳体，所述外筒通过连接柱固定套置在内筒的外侧，在外筒与内筒之间形成环形空腔，在外筒的外侧壁上分别设置有环形导轨和环形齿圈，外筒通过环形导轨呈倾斜状活动架置在托轮上，所述电机与减速器传动连接，在减速器的输出轴上设置有齿轮，该齿轮与环形齿圈相啮合，所述进液环套固定安装在第一支架上，内筒和外筒的前端部与进液环套活动连接，在进液环套内开设有环形进液腔，该环形进液腔与环形空腔相连通，在进液环套上开设有与环形进液腔相连通的进液口，所述进料管固定穿置在进液环套上，该进料管的上端部位于进液环套外，进料管的下端部位于内筒内，在内筒的内侧壁上设置有抄板，在内筒前段的内侧壁上设置有螺旋筋板，所述出液环套固定安装在第二支架上，内筒和外筒的后端部与出液环套活动连接，在出液环套内开设有环形出液腔，该环形出液腔与环形空腔相连通，在出液环套上设置有与环形出液腔相连通的出液口，在出液环套上设置有与内筒的后端部相对应的排料口，所述排液管与出液环套的出液口相连通，在该排液管上设置有换热支管，所述壳体固定罩置在换热支管外侧，在壳体上分别开设有进气口和出气...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄成，
申请(专利权)人：荆门市万泰机械有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北,42