一种无轴封磁力驱动泵用叶轮制造技术

本实用新型专利技术公开了一种无轴封磁力驱动泵用叶轮，包括叶轮前板，所述叶轮前板底部设置有叶轮后板，所述叶轮前板中部和叶轮后板中部均设置有叶轮孔，所述叶轮前板与也叶轮后板之间设置有轮腔，所述轮腔内部设置有叶片，所述轮腔外侧设置有轮腔出口，所述叶轮前板表面设置有平衡孔，所述叶轮前板顶部设置有连接座，所述连接座顶部设置有卡槽所述连接座内部设置有第一凹槽，所述第一凹槽底部设置有固定槽。本实用新型专利技术通过设置叶轮孔，叶轮前板和叶轮后板连接为一体，利用内磁转子穿过叶轮孔，通过在连接座上的卡槽进行卡接，将内磁转子与叶轮进行连接，配合固定槽，提高连接的稳定性，同时便于叶轮的使用安装。

【技术实现步骤摘要】
一种无轴封磁力驱动泵用叶轮
本技术涉及磁力驱动泵领域，特别涉及一种无轴封磁力驱动泵用叶轮。
技术介绍
叶轮既指装有动叶的轮盘，是冲动式汽轮机转子的组成部分。又指轮盘与安装其上的转动叶片的总称。叶轮是把能量传给液体的具有叶片的旋转体；磁力驱动泵是将永磁联轴器的工作原理应用于离心泵的新产品，主要材料有不锈钢、增强聚丙稀，工程塑料；设计合理、工艺先进，具有全密封、无泄漏、耐腐蚀的特点，其性能达到国外同类产品的先进水平；博生磁力驱动泵常规分类：不锈钢磁力驱动泵，塑料磁力驱动泵，高温磁力驱动泵，自吸磁力驱动泵；在叶轮使用时，叶轮一端与内磁转子相连，现有的叶轮连接结构单一，连接稳定性差，影响磁力泵的使用。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种无轴封磁力驱动泵用叶轮，利用卡槽和固定槽，实现磁力转子与叶轮的匹配安装，提高磁力转子与叶轮的连接稳定性，同时也方便叶轮的安装，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种无轴封磁力驱动泵用叶轮，包括叶轮前板，所述叶轮前板底部设置有叶轮后板，所述叶轮前板中部和叶轮后板中部均设置有叶轮孔，所述叶轮前板与也叶轮后板之间设置有轮腔，所述轮腔内部设置有叶片，所述轮腔外侧设置有轮腔出口，所述叶轮前板表面设置有平衡孔，所述叶轮前板顶部设置有连接座，所述连接座顶部设置有卡槽所述连接座内部设置有第一凹槽，所述第一凹槽底部设置有固定槽，所述连接座底部设置有限位圈，所述叶轮后板底部设置有安装座，所述安装座内部设置有第二凹槽，所述第二凹槽内部设置有固定扣。优选的，所述叶轮前板与叶轮后板相匹配，所述轮腔出口数量设置为六个。优选的，所述叶片数量设置为六个，所述叶片以叶轮孔为中心螺旋设置，所述叶片与叶轮后板固定连接，所述叶片为弧形设置。优选的，所述平衡孔数量设置为多个，所述平衡孔以叶轮孔为中心螺旋设置。优选的，所述连接座与叶轮前板固定连接，所述卡槽和固定槽数量均设置为三个，所述卡槽和固定槽均以叶轮孔圆形呈中心对称设置。优选的，所述安装座与叶轮后板固定连接，所述固定扣与第二凹槽内圈固定设置。本技术的技术效果和优点：本技术通过设置叶轮孔，叶轮前板和叶轮后板连接为一体，利用内磁转子穿过叶轮孔，通过与连接座上的卡槽进行卡接，将内磁转子与叶轮进行连接，配合固定槽，提高连接的稳定性，再利用安装座上的固定扣与泵体连接，实现叶轮的安装，通过设置弧形的叶片，且叶片和平衡孔均采用以叶轮孔为中心螺旋设置，方便带动水流，提高叶片的寿命和叶轮的工作效率，同时也便于叶轮的使用安装。附图说明图1为本技术的整体结构示意图；图2为本技术叶片的俯视剖面结构示意图；图3为本技术叶轮前板的俯视结构示意图；图4为本技术叶轮后板的仰视结构示意图；图中：1叶轮前板、2叶轮后板、3叶轮孔、4轮腔、5叶片、6轮腔出口、7平衡孔、8连接座、9卡槽、10第一凹槽、11固定槽、12限位圈、13安装座、14第二凹槽、15固定扣。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。本技术提供了如图1-4所示的一种无轴封磁力驱动泵用叶轮，包括叶轮前板1，所述叶轮前板1底部设置有叶轮后板2，所述叶轮前板1中部和叶轮后板2中部均设置有叶轮孔3，所述叶轮前板1与也叶轮后板2之间设置有轮腔4，所述轮腔4内部设置有叶片5，所述轮腔4外侧设置有轮腔出口6，所述叶轮前板1表面设置有平衡孔7，所述叶轮前板1顶部设置有连接座8，所述连接座8顶部设置有卡槽9所述连接座8内部设置有第一凹槽10，所述第一凹槽10底部设置有固定槽11，所述连接座8底部设置有限位圈12，所述叶轮后板2底部设置有安装座13，所述安装座13内部设置有第二凹槽14，所述第二凹槽14内部设置有固定扣15。进一步的，在上述技术方案中，所述叶轮前板1与叶轮后板2相匹配，叶轮前板1与叶轮后板2组合连接成叶轮主体，所述轮腔出口6数量设置为六个，方便水流流动；进一步的，在上述技术方案中，所述叶片5数量设置为六个，所述叶片5以叶轮孔3为中心螺旋设置，所述叶片5与叶轮后板2固定连接，所述叶片5为弧形设置，在内磁转子带动叶轮转动时，方便带动水流，提高叶片5的寿命，提高叶轮的工作效率；进一步的，在上述技术方案中，所述平衡孔7数量设置为多个，所述平衡孔7以叶轮孔3为中心螺旋设置，方便减小轴向力，减小对叶轮的磨损；进一步的，在上述技术方案中，所述连接座8与叶轮前板1固定连接，所述卡槽9和固定槽11数量均设置为三个，所述卡槽9和固定槽11均以叶轮孔3圆形呈中心对称设置，通过与连接座8上的卡槽9进行卡接，将内磁转子与叶轮进行连接，配合固定槽11，提高连接的稳定性，配合安装座13上的固定扣15与泵体连接，实现叶轮的安装；进一步的，在上述技术方案中，所述安装座13与叶轮后板2固定连接，所述固定扣15与第二凹槽14内圈固定设置，再利用安装座13上的固定扣15与泵体连接，实现叶轮的安装。本实用工作原理：参照说明书附图1-4，将叶轮前板1和叶轮后板2连接为一体，利用内磁转子穿过叶轮孔3，通过与连接座8上的卡槽9进行卡接，将内磁转子与叶轮进行连接，配合固定槽11，提高连接的稳定性，再利用安装座13上的固定扣15与泵体连接，实现叶轮的安装，通过设置弧形的叶片5，且叶片5和平衡孔7均采用以叶轮孔3为中心螺旋设置，在内磁转子带动叶轮转动时，方便带动水流，提高叶片5的寿命和叶轮的工作效率，同时也便于方便叶轮的使用安装。最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种无轴封磁力驱动泵用叶轮，包括叶轮前板（1），其特征在于：所述叶轮前板（1）底部设置有叶轮后板（2），所述叶轮前板（1）中部和叶轮后板（2）中部均设置有叶轮孔（3），所述叶轮前板（1）与也叶轮后板（2）之间设置有轮腔（4），所述轮腔（4）内部设置有叶片（5），所述轮腔（4）外侧设置有轮腔出口（6），所述叶轮前板（1）表面设置有平衡孔（7），所述叶轮前板（1）顶部设置有连接座（8），所述连接座（8）顶部设置有卡槽（9）所述连接座（8）内部设置有第一凹槽（10），所述第一凹槽（10）底部设置有固定槽（11），所述连接座（8）底部设置有限位圈（12），所述叶轮后板（2）底部设置有安装座（13），所述安装座（13）内部设置有第二凹槽（14），所述第二凹槽（14）内部设置有固定扣（15）。

【技术特征摘要】
1.一种无轴封磁力驱动泵用叶轮，包括叶轮前板（1），其特征在于：所述叶轮前板（1）底部设置有叶轮后板（2），所述叶轮前板（1）中部和叶轮后板（2）中部均设置有叶轮孔（3），所述叶轮前板（1）与也叶轮后板（2）之间设置有轮腔（4），所述轮腔（4）内部设置有叶片（5），所述轮腔（4）外侧设置有轮腔出口（6），所述叶轮前板（1）表面设置有平衡孔（7），所述叶轮前板（1）顶部设置有连接座（8），所述连接座（8）顶部设置有卡槽（9）所述连接座（8）内部设置有第一凹槽（10），所述第一凹槽（10）底部设置有固定槽（11），所述连接座（8）底部设置有限位圈（12），所述叶轮后板（2）底部设置有安装座（13），所述安装座（13）内部设置有第二凹槽（14），所述第二凹槽（14）内部设置有固定扣（15）。2.根据权利要求1所述的一种无轴封磁力驱动泵用叶轮，其特征在于：所述叶轮前板（1）与...

【专利技术属性】
技术研发人员：赖庆仪，
申请(专利权)人：东莞市企华工业设备有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44