一种多级叶轮式氟塑料合金泵制造技术

本实用新型专利技术公开了一种多级叶轮式氟塑料合金泵，包括底座，所述底座顶部的中间位置处设置有壳体，且底座顶部的一端设置有泵体，所述壳体与泵体通过螺母固定连接，所述壳体的内部设置有轴杆，且轴杆靠近泵体的一端设置有主动齿轮，所述主动齿轮远离轴杆的一端设置有第一连接杆，且第一连接杆延伸至泵体的内部，所述第一连接杆远离主动齿轮的一端安装有叶轮A。本实用新型专利技术安装有主动齿轮与三组从动齿轮组成的传动结构，并通过传动结构与叶轮A、叶轮B配合组成的多级叶轮组件，通过多级叶轮组件的使用，不仅降低了装置的整体长度，且提高了泵体内部液体的流动速率，增加了机械动能的转化效果，实用性更高。

【技术实现步骤摘要】
一种多级叶轮式氟塑料合金泵
本技术涉及合金泵
，具体为一种多级叶轮式氟塑料合金泵。
技术介绍
氟塑料合金泵即过流部分材质选用可耐强腐蚀的氟塑料(皖氟龙)制成，这种泵的好处是可输送任何强腐蚀性介质，因此被广泛应用于现在的化工、制药、冶金等行业对于腐蚀性介质的输送岗位，但传统的氟塑料合金泵在使用过程中多采用单级叶轮驱动，而传统的多级叶轮式氟塑料合金泵在使用过程中，叶轮处于同一水平面内，装置的整体长度较长，且由于前段叶轮转动带动多数水流冲击泵体内壁并将其甩出，其它叶轮对水的冲击力较低，造成了能量的浪费，实用性较低，且装置在使用过程中需要对管道进行安装，但传统装置的输入口与输出口仅通过法兰盘进行安装，无法在输入口与输出口的内部对管道进行密封，密封效果较差，另外传统的叶轮对溶液的拨动效果较差，降低了溶液抽取的速率。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种多级叶轮式氟塑料合金泵，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种多级叶轮式氟塑料合金泵，包括底座，所述底座顶部的中间位置处设置有壳体，且底座顶部的一端设置有泵体，所述壳体与泵体通过螺母固定连接，所述壳体的内部设置有轴杆，且轴杆靠近泵体的一端设置有主动齿轮，所述主动齿轮远离轴杆的一端设置有第一连接杆，且第一连接杆延伸至泵体的内部，所述第一连接杆远离主动齿轮的一端安装有叶轮A，所述轴杆外侧远离泵体的一端设置有机封动环，且机封动环与壳体的内侧贴合，所述壳体内部的中间位置处设置有机封静环，且机封静环与轴杆贴合，所述壳体的内部均匀设置有轴承，且轴承的内部皆设置有第二连接杆，所述第二连接杆上皆设置有与主动齿轮相配合的从动齿轮，且第二连接杆皆延伸至泵体的内部，所述第二连接杆远离轴承的一端皆设置有叶轮B，所述叶轮A与叶轮B远离壳体的一端皆均匀设置有主叶轮片，且主叶轮片之间皆设置有副叶轮片，所述泵体远离壳体一端的中间位置处设置有输入口，且泵体顶部的中间位置处设置有输出口，所述泵体与输出口上皆设置有法兰盘，且法兰盘的内部皆设置有限位管，所述限位管的外侧皆设置有橡胶圈，所述底座顶部远离泵体的一端设置有电机，且电机的输出端安装有联轴器，所述电机通过联轴器与轴杆固定连接。优选的，所述底座底部的四角处皆设置有橡胶块，且橡胶块的底部皆设置有防滑纹。优选的，所述从动齿轮设置有三组，且相邻从动齿轮之间的夹角为120°。优选的，所述叶轮A与叶轮B上的主叶轮片皆设置有六组，且相邻主叶轮片之间的距离相同。优选的，所述泵体与壳体的外侧皆设置有防腐蚀涂层。优选的，所述主动齿轮直径大于从动齿轮的直径。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该多级叶轮式氟塑料合金泵安装有主动齿轮与三组从动齿轮组成的传动结构，并通过传动结构与叶轮A、叶轮B配合组成的多级叶轮组件，通过多级叶轮组件的使用，不仅降低了装置的整体长度，且提高了泵体内部液体的流动速率，增加了机械动能的转化效果，实用性更高，输入口与输出口内部限位管的设置，能够在管道连接过称重对管道进行限位，并通过限位管外侧的橡胶圈，提高了管道与水泵的密封效果，避免装置的渗漏，叶轮A与叶轮B上主叶轮片与副叶轮片的设置，增加了装置转动时对水的拨动力度，使得电机在低功率运转下同样能提供充足的动力，提高了装置的工作效率。附图说明图1为本技术的主视剖视示意图；图2为本技术的传动结构示意图；图3为本技术的叶轮A示意图。图中：1、底座；2、泵体；3、法兰盘；4、输入口；5、叶轮A；6、叶轮B；7、输出口；8、橡胶圈；9、限位管；10、主动齿轮；11、机封静环；12、轴杆；13、机封动环；14、联轴器；15、电机；16、第一连接杆；17、从动齿轮；18、轴承；19、壳体；20、主叶轮片；21、副叶轮片；22、第二连接杆。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供的实施例：一种多级叶轮式氟塑料合金泵，包括底座1，底座1顶部的中间位置处设置有壳体19，且底座1顶部的一端设置有泵体2，壳体19与泵体2通过螺母固定连接，壳体19的内部设置有轴杆12，且轴杆12靠近泵体2的一端设置有主动齿轮10，主动齿轮10远离轴杆12的一端设置有第一连接杆16，且第一连接杆16延伸至泵体2的内部，第一连接杆16远离主动齿轮10的一端安装有叶轮A5，轴杆12外侧远离泵体2的一端设置有机封动环13，且机封动环13与壳体19的内侧贴合，壳体19内部的中间位置处设置有机封静环11，且机封静环11与轴杆12贴合，壳体19的内部均匀设置有轴承18，且轴承18的内部皆设置有第二连接杆22，第二连接杆22上皆设置有与主动齿轮10相配合的从动齿轮17，且第二连接杆22皆延伸至泵体2的内部，第二连接杆22远离轴承18的一端皆设置有叶轮B6，叶轮A5与叶轮B6远离壳体19的一端皆均匀设置有主叶轮片20，且主叶轮片20之间皆设置有副叶轮片21，泵体2远离壳体19一端的中间位置处设置有输入口4，且泵体2顶部的中间位置处设置有输出口7，泵体2与输出口7上皆设置有法兰盘3，且法兰盘3的内部皆设置有限位管9，限位管9的外侧皆设置有橡胶圈8，底座1顶部远离泵体2的一端设置有电机15，此处电机15的型号为Y90S-2，且电机15的输出端安装有联轴器14，电机15通过联轴器14与轴杆12固定连接。在本实施中：底座1底部的四角处皆设置有橡胶块，且橡胶块的底部皆设置有防滑纹，提高了装置的稳定性，从动齿轮17设置有三组，且相邻从动齿轮17之间的夹角为120°，提高了装置的使用效率，叶轮A5与叶轮B6上的主叶轮片20皆设置有六组，且相邻主叶轮片20之间的距离相同，提高了液体的拨动速率，泵体2与壳体19的外侧皆设置有防腐蚀涂层，提高了装置的使用寿命，主动齿轮10直径大于从动齿轮17的直径，提高了液体流出速率。工作原理：使用前，将装置放置在固定位置处，然后，将管道分别套在输入口4与输出口7上限位管9的外侧，并通过限位管9外侧的橡胶圈8与管道的内壁贴合，增强管道与限位管9之间的密封效果，然后通过螺母与螺柱将官道上的法兰与法兰盘3进行固定，管道安装完成，接通电源，在装置放置位置低于液面(倒灌情况)时，通过输出口7，将液体充满泵体2，如果安装位置高于液面时，泵在启动前要通过泵体2的输出口7对泵体2内部进行灌水和排气，使泵体2和吸入管路内充满液体，排净泵体2内空气，使用时，打开电机15的开关，电机15带动通过联轴器14带动轴杆12进行转动，轴杆12转动时，带动主动齿轮10进行转动，主动齿轮10带动多组从动齿轮17同时进行转动，由于主动齿轮10通过第一连接杆16与叶轮A5连接，从动齿轮17通过第二连接杆与叶轮B6连接，叶轮A5与多组叶轮B6同时进行转动，溶液进入到泵体2内部之后，经过叶轮A5上的主叶轮片20与副叶轮片21相配合，将溶液向外侧拨动，流经叶轮B6的表面，由于从动齿轮17的外径小于主动齿轮10的外径，因此本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种多级叶轮式氟塑料合金泵，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）顶部的中间位置处设置有壳体（19），且底座（1）顶部的一端设置有泵体（2），所述壳体（19）与泵体（2）通过螺母固定连接，所述壳体（19）的内部设置有轴杆（12），且轴杆（12）靠近泵体（2）的一端设置有主动齿轮（10），所述主动齿轮（10）远离轴杆（12）的一端设置有第一连接杆（16），且第一连接杆（16）延伸至泵体（2）的内部，所述第一连接杆（16）远离主动齿轮（10）的一端安装有叶轮A（5），所述轴杆（12）外侧远离泵体（2）的一端设置有机封动环（13），且机封动环（13）与壳体（19）的内侧贴合，所述壳体（19）内部的中间位置处设置有机封静环（11），且机封静环（11）与轴杆（12）贴合，所述壳体（19）的内部均匀设置有轴承（18），且轴承（18）的内部皆设置有第二连接杆（22），所述第二连接杆（22）上皆设置有与主动齿轮（10）相配合的从动齿轮（17），且第二连接杆（22）皆延伸至泵体（2）的内部，所述第二连接杆（22）远离轴承（18）的一端皆设置有叶轮B（6），所述叶轮A（5）与叶轮B（6）远离壳体（19）的一端皆均匀设置有主叶轮片（20），且主叶轮片（20）之间皆设置有副叶轮片（21），所述泵体（2）远离壳体（19）一端的中间位置处设置有输入口（4），且泵体（2）顶部的中间位置处设置有输出口（7），所述泵体（2）与输出口（7）上皆设置有法兰盘（3），且法兰盘（3）的内部皆设置有限位管（9），所述限位管（9）的外侧皆设置有橡胶圈（8），所述底座（1）顶部远离泵体（2）的一端设置有电机（15），且电机（15）的输出端安装有联轴器（14），所述电机（15）通过联轴器（14）与轴杆（12）固定连接。...

【技术特征摘要】
1.一种多级叶轮式氟塑料合金泵，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）顶部的中间位置处设置有壳体（19），且底座（1）顶部的一端设置有泵体（2），所述壳体（19）与泵体（2）通过螺母固定连接，所述壳体（19）的内部设置有轴杆（12），且轴杆（12）靠近泵体（2）的一端设置有主动齿轮（10），所述主动齿轮（10）远离轴杆（12）的一端设置有第一连接杆（16），且第一连接杆（16）延伸至泵体（2）的内部，所述第一连接杆（16）远离主动齿轮（10）的一端安装有叶轮A（5），所述轴杆（12）外侧远离泵体（2）的一端设置有机封动环（13），且机封动环（13）与壳体（19）的内侧贴合，所述壳体（19）内部的中间位置处设置有机封静环（11），且机封静环（11）与轴杆（12）贴合，所述壳体（19）的内部均匀设置有轴承（18），且轴承（18）的内部皆设置有第二连接杆（22），所述第二连接杆（22）上皆设置有与主动齿轮（10）相配合的从动齿轮（17），且第二连接杆（22）皆延伸至泵体（2）的内部，所述第二连接杆（22）远离轴承（18）的一端皆设置有叶轮B（6），所述叶轮A（5）与叶轮B（6）远离壳体（19）的一端皆均匀设置有主叶轮片（20），且主叶轮片（20）之间皆设置有副叶轮片（21）...

【专利技术属性】
技术研发人员：李得建，姚良彩，庞虎，殷宪涛，
申请(专利权)人：山东微山湖稀土有限公司，
类型：新型
国别省市：山东,37