一种用于稀土矿的连续筛分装置制造方法及图纸

技术编号:34876340 阅读:17 留言:0更新日期:2022-09-10 13:31
本实用新型专利技术涉及稀土矿技术领域,公开了一种用于稀土矿的连续筛分装置,包括底台、两个固定板和通槽,每个所述固定板的底面均与底台的上表面固定连接,两个固定板其中一个的左侧面安装有若干个相同的伺服电机,每个伺服电机的输出端均安装有转轴,每个转轴的外表面均安装有滚轮,底台的内壁安装有两组起振器,两组起振器的外表面共同安装有第一筛网,通槽的上方放置有第二筛网,第一筛网的外表面和第二筛网的外表面均与底台的内壁相接触;本实用新型专利技术通过固定板、伺服电机和转轴,能过起到对滚轮进行支撑和提供转动力的作用,实现滚轮自动工作从而进行自动筛分和连续筛分的目的,以免不能够进行长时间和连续的筛分工作。能够进行长时间和连续的筛分工作。能够进行长时间和连续的筛分工作。

【技术实现步骤摘要】
一种用于稀土矿的连续筛分装置


[0001]本技术涉及稀土矿
,具体为一种用于稀土矿的连续筛分装置。

技术介绍

[0002]稀土矿在地壳中主要以矿物形式存在,作为矿物的基本组成元素,稀土以离子化合物形式赋存于矿物晶格中,构成矿物的必不可少的成分,作为矿物的杂质元素,以类质同象置换的形式,分散于造岩矿物和稀有金属矿物中,这类矿物可称为含有稀土元素的矿物,呈离子状态被吸附于某些矿物的表面或颗粒间。
[0003]现有的稀土矿在进行筛分时,经常进行一次性筛分,而稀土矿中会存在较大体积的杂物,筛选装置不能进行连续筛分,会导致筛选装置拥堵或筛选不够精细。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足,本技术提供了一种用于稀土矿的连续筛分装置,具备不能进行连续筛分和筛分不够精细的优点。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种用于稀土矿的连续筛分装置,包括底台、两个固定板和通槽,每个所述固定板的底面均与底台的上表面固定连接,两个所述固定板其中一个的左侧面安装有若干个相同的伺服电机,每个所述伺服电机的输出端均安装有转轴,每个所述转轴的外表面均安装有滚轮,所述底台的内壁安装有两组起振器,两组所述起振器的外表面共同安装有第一筛网,所述通槽的上方放置有第二筛网,所述第一筛网的外表面和第二筛网的外表面均与底台的内壁相接触,每组所述起振器的外表面均与第二筛网的内壁固定连接。
[0008]优选的,每个所述转轴的外表面均安装有第一轴承,每个所述第一轴承的外表面均与固定板的内壁固定镶嵌。
[0009]优选的,所述底台的外侧放置有出料板,每个所述固定板的正面均与出料板的背面相接触。
[0010]优选的,所述出料板的内壁螺纹连接有两个螺栓,每个所述螺栓的外表面均与底台的内壁螺纹连接。
[0011]优选的,两个所述固定板的外表面共同安装有进料板,所述进料板的底面安装有两组支撑板。
[0012]优选的,所述底台的内壁安装有两组第二轴承,每组所述第二轴承的内壁共同安装有滚筒。
[0013]优选的,两个所述滚筒的外表面共同安装有传送带,所述传送带的外表面与通槽的内壁相接触。
[0014]优选的,两个所述滚筒其中一个的右端安装有旋转电机,所述旋转电机的左侧面
与底台的右侧面固定连接。
[0015](三)有益效果
[0016]与现有技术相比,本技术提供了一种用于稀土矿的连续筛分装置,具备以下有益效果:
[0017]1、该用于稀土矿的连续筛分装置,通过设置有滚轮,能够起到利用伺服电机带动转轴和滚轮进行旋转,从而使得滚轮对稀土矿进行筛分,将较大体积的杂质筛除和排出,通过固定板、伺服电机和转轴,能过起到对滚轮进行支撑和提供转动力的作用,实现滚轮自动工作从而进行自动筛分和连续筛分的目的,以免不能够进行长时间和连续的筛分工作。
[0018]2、该用于稀土矿的连续筛分装置,通过设置有第一筛网和第二筛网,能够起到经滚轮筛分后再进行分层的连续筛分的作用,从而与滚轮形成连续的筛分工序,避免稀土矿筛选不够精细的问题,通过起振器,能够起到使得第一筛网和第二筛网进行自动工作的作用,实现第一筛网和第二筛网自动连续筛分的目的。
附图说明
[0019]图1为本技术进料板立体的结构示意图;
[0020]图2为本技术滚轮立体的结构示意图;
[0021]图3为本技术底台立体正视图的剖视图;
[0022]图4为本技术底台立体的结构示意图。
[0023]图中:1、底台;2、伺服电机;3、滚筒;4、出料板;5、固定板;6、滚轮;7、进料板;8、支撑板;9、第一轴承;10、转轴;11、第一筛网;12、第二筛网;13、通槽;14、传送带;15、第二轴承;16、螺栓;17、旋转电机;18、起振器。
具体实施方式
[0024]为了更好地了解本技术的目的、结构及功能,下面结合附图,对本技术一种用于稀土矿的连续筛分装置做进一步详细的描述。
[0025]请参阅图1

4,本技术:一种用于稀土矿的连续筛分装置,包括底台1、两个固定板5和通槽13,利用固定板5,可以使得滚轮6有所支撑,对伺服电机2进行固定,通过通槽13,可以使得传送带14通过,以免传送带14不能够将稀土矿输送出底台1,每个固定板5的底面均与底台1的上表面固定连接。
[0026]两个固定板5其中一个的左侧面安装有若干个相同的伺服电机2,利用伺服电机2,可以带动滚轮6,使得滚轮6转动,进而将较大块的稀土矿筛除,每个转轴10的外表面均安装有第一轴承9,利用第一轴承9,对伺服电机2进行保护,减少伺服电机2输出轴的磨损,每个第一轴承9的外表面均与固定板5的内壁固定镶嵌。
[0027]每个伺服电机2的输出端均安装有转轴10,利用转轴10,对伺服电机2的动力进行传动,使得滚轮6转动,每个转轴10的外表面均安装有滚轮6,通过滚轮6,可以对体积较大的稀土矿进行筛分,可以进行连续筛分,底台1的外侧放置有出料板4,每个固定板5的正面均与出料板4的背面相接触。
[0028]底台1的内壁安装有两组起振器18,通过起振器18,能够使第一筛网11和第二筛网12进行自动筛分,对稀土矿进行较精密的筛分,出料板4的内壁螺纹连接有两个螺栓16,利
用螺栓16,可以对出料板4进行固定,使得出料板4可以正常用于排料,每个螺栓16的外表面均与底台1的内壁螺纹连接。
[0029]两组起振器18的外表面共同安装有第一筛网11,两个固定板5的外表面共同安装有进料板7,通过进料板7,可以用于放料,使得稀土矿可以下料,进料板7的底面安装有两组支撑板8,利用支撑板8,对进料板7进行支撑,并且对进料板7进行固定。
[0030]通槽13的上方放置有第二筛网12,第一筛网11和第二筛网12配合,可以对稀土矿进行多次筛分,经滚轮6筛分后再次进行连续筛分,底台1的内壁安装有两组第二轴承15,利用第二轴承15,对旋转电机17进行保护,以免旋转电机17磨损过快,每组第二轴承15的内壁共同安装有滚筒3,滚筒3可以利用旋转电机17带动传送带14,使得传送带14可以工作。
[0031]第一筛网11的外表面和第二筛网12的外表面均与底台1的内壁相接触,两个滚筒3的外表面共同安装有传送带14,通过传送带14,对筛分后的稀土矿进行传输,以免手动对稀土矿进行搬运,传送带14的外表面与通槽13的内壁相接触。
[0032]每组起振器18的外表面均与第二筛网12的内壁固定连接,两个滚筒3其中一个的右端安装有旋转电机17,利用旋转电机17,可以为传送带14移动提供动力,使得滚筒3可以旋转,旋转电机17的左侧面与底台1的右侧面固定连接。
[0033]本技术的工作原理是:首先,将伺服电机2和旋转电机17通上电,当需要对稀土矿进行筛分时,将稀土矿放在进本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于稀土矿的连续筛分装置,包括底台(1)、两个固定板(5)和通槽(13),其特征在于:每个所述固定板(5)的底面均与底台(1)的上表面固定连接,两个所述固定板(5)其中一个的左侧面安装有若干个相同的伺服电机(2),每个所述伺服电机(2)的输出端均安装有转轴(10),每个所述转轴(10)的外表面均安装有滚轮(6),所述底台(1)的内壁安装有两组起振器(18),两组所述起振器(18)的外表面共同安装有第一筛网(11),所述通槽(13)的上方放置有第二筛网(12),所述第一筛网(11)的外表面和第二筛网(12)的外表面均与底台(1)的内壁相接触,每组所述起振器(18)的外表面均与第二筛网(12)的内壁固定连接。2.根据权利要求1所述的一种用于稀土矿的连续筛分装置,其特征在于:每个所述转轴(10)的外表面均安装有第一轴承(9),每个所述第一轴承(9)的外表面均与固定板(5)的内壁固定镶嵌。3.根据权利要求1所述的一种用于稀土矿的连续筛分装置,其特征在于:所述底台(1)的外侧放置有出料板(4),每个所述固...

【专利技术属性】
技术研发人员:张新立布朋朋张谦苏然然
申请(专利权)人:山东微山湖稀土有限公司
类型:新型
国别省市:

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