一种可自动加料的发酵罐制造技术

本实用新型专利技术公开了一种可自动加料的发酵罐，包括水浴加热罐和加料管，所述水浴加热罐的底部固定有底座，所述水浴加热罐的内侧设置有加热管，且加热管的内侧设置有加热池，所述加热池的内侧设置有发酵罐，且发酵罐的中间设置有中心槽，所述发酵罐的内侧设置有发酵池，且发酵池的中间设置有搅拌圈，所述搅拌圈的上方连接有连接杆，且搅拌圈与连接杆之间为固定连接，所述发酵罐的上方设置有卡合凸缘，且卡合凸缘的上方安装有盖子，所述盖子的左侧连接有连接转轴，且盖子与连接转轴之间为转动连接，所述盖子的中间设置有加料口，且加料口的左右两侧均设置有固定座。该可自动加料的发酵罐具有间接加热功能且温度控制稳定，同时具有自动加料系统。

【技术实现步骤摘要】
一种可自动加料的发酵罐
本技术涉及发酵装置
，具体为一种可自动加料的发酵罐。
技术介绍
发酵指人们借助微生物在有氧或无氧条件下的生命活动来制备微生物菌体本身，或者直接代谢产物或次级代谢产物的过程，发酵有时也写作酦酵，其定义由使用场合的不同而不同，通常所说的发酵，多是指生物体对于有机物的某种分解过程，发酵是人类较早接触的一种生物化学反应，如今在食品工业、生物和化学工业中均有广泛应用，而在发酵罐发酵过程中发挥着非常大的作用。发酵主要需要微生物菌的参与，而微生物菌对于环境的要求较高，尤其是温度，现代的发酵罐一般通过发热体对发酵液直接加热，控制温度加热不均匀，温度控制不够稳定，导致发酵的质量较低，甚至导致发酵失败，而且发酵过程中，各种原料会被持续的消耗，为了保持原料的浓度，需要经常对发酵罐进行加料，为此，我们提出一种具有间接加热功能且温度控制稳定，同时具有自动加料系统的可自动加料的发酵罐。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种可自动加料的发酵罐，以解决上述
技术介绍
中提出的发酵主要需要微生物菌的参与，而微生物菌对于环境的要求较高，尤其是温度，现代的发酵罐一般通过发热体对发酵液直接加热，控制温度加热不均匀，温度控制不够稳定，导致发酵的质量较低，甚至导致发酵失败，而且发酵过程中，各种原料会被持续的消耗，为了保持原料的浓度，需要经常对发酵罐进行加料的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种可自动加料的发酵罐，包括水浴加热罐和加料管，所述水浴加热罐的底部固定有底座，所述水浴加热罐的内侧设置有加热管，且加热管的内侧设置有加热池，所述加热池的内侧设置有发酵罐，且发酵罐的中间设置有中心槽，所述发酵罐的内侧设置有发酵池，且发酵池的中间设置有搅拌圈，所述搅拌圈的上方连接有连接杆，且搅拌圈与连接杆之间为固定连接，所述发酵罐的上方设置有卡合凸缘，且卡合凸缘的上方安装有盖子，所述盖子的左侧连接有连接转轴，且盖子与连接转轴之间为转动连接，所述盖子的中间设置有加料口，且加料口的左右两侧均设置有固定座，所述固定座的内侧设置有滑槽，且滑槽的内侧安装有密封盖，所述密封盖与滑槽之间为滑动连接，所述加料管的左侧连接有横向输送管，且加料管位于加料口的上方，所述横向输送管的下方安装有连接转盘，且连接转盘的外侧连接有摩擦转盘，所述摩擦转盘的下方安装有电机，所述连接转盘的下方连接有竖直输送管，且竖直输送管的内侧安装有螺旋输送板，所述螺旋输送板的中间固定有中心轴，所述竖直输送管的下方设置有上料口，且上料口的外侧设置有料斗。优选的，所述水浴加热罐的竖直中心线与发酵罐的竖直中心线位于同一直线上，且加热管的竖直中心线与发酵罐的竖直中心线位于同一直线上。优选的，所述中心槽的竖直中心线与发酵罐的竖直中心线位于同一直线上，同时搅拌圈与发酵池之间尺寸相配合。优选的，所述滑槽之间关于密封盖的竖直中心线对称，且密封盖与加料口之间尺寸相吻合。优选的，所述横向输送管通过连接转盘与竖直输送管转动连接，且连接转盘的竖直中心线与竖直输送管的竖直中心线位于同一直线上。优选的，所述螺旋输送板的竖直中心线与竖直输送管的竖直中心线位于同一直线上，且螺旋输送板与竖直输送管之间尺寸相吻合。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该可自动加料的发酵罐具有间接加热功能且温度控制稳定，同时具有自动加料系统；装置通过水浴加热罐对发酵罐进行间接加热，水浴加热罐中设置有加热管，通过加热管对进入加热池中的水进行加热，然后通过被加热后的水对发酵罐进行加热，有利于提高温度控制的稳定性，提高发酵生产的质量，发酵罐中间设置有中心槽，发酵罐与中心槽位于同一竖直线上，可以防止发酵罐中的发酵池中心与边缘处受热不均，避免发酵池中温度不一，同时通过搅拌圈进行搅拌，使发酵池中的温度恒定，有利提高温度控制的稳定性，提高发酵生产的质量，发酵罐通过盖子进行密封，盖子中心处设置有加料口，可以通过加料口进行加料，而加料口通过密封盖进行密封，密封盖与加料口之间尺寸相吻合，同时密封盖通过滑槽进行滑动打开，便于快速将加料口打开进行加料工作，而且有利于保持装置的密封性；装置通过横向输送管将原料输送到加料管进行加料工作，横向输送管通过连接转盘与竖直输送管转动连接，可以在竖直输送管上进行水平转动，便于调节横向输送管与加料管的位置，防止对发酵罐的开启造成影响，原料放置于料斗中，通过竖直输送管进行输送，竖直输送管中安装有螺旋输送板，便于将原料提升高度进行输送，螺旋输送板与竖直输送管之间尺寸相吻合，防止原料漏洒，有利于提高输送效率。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术水浴加热罐结构示意图；图3为本技术加热池结构示意图；图4为本技术发酵罐结构示意图；图5为本技术横向输送管结构示意图；图6为本技术竖直输送管结构示意图。图中：1、水浴加热罐；2、底座；3、加热管；4、加热池；5、发酵罐；6、中心槽；7、发酵池；8、搅拌圈；9、连接杆；10、卡合凸缘；11、盖子；12、连接转轴；13、加料口；14、固定座；15、滑槽；16、密封盖；17、加料管；18、横向输送管；19、连接转盘；20、摩擦转盘；21、电机；22、竖直输送管；23、螺旋输送板；24、中心轴；25、上料口；26、料斗。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-6，本技术提供一种技术方案：一种可自动加料的发酵罐，包括水浴加热罐1和加料管17；水浴加热罐1的底部固定有底座2，水浴加热罐1的内侧设置有加热管3，且加热管3的内侧设置有加热池4，加热池4的内侧设置有发酵罐5，且发酵罐5的中间设置有中心槽6，水浴加热罐1的竖直中心线与发酵罐5的竖直中心线位于同一直线上，且加热管3的竖直中心线与发酵罐5的竖直中心线位于同一直线上，装置通过水浴加热罐1对发酵罐5进行间接加热，水浴加热罐1中设置有加热管3，通过加热管3对进入加热池4中的水进行加热，然后通过被加热后的水对发酵罐5进行加热，有利于提高温度控制的稳定性，提高发酵生产的质量，发酵罐5的内侧设置有发酵池7，且发酵池7的中间设置有搅拌圈8，搅拌圈8的上方连接有连接杆9，且搅拌圈8与连接杆9之间为固定连接，中心槽6的竖直中心线与发酵罐5的竖直中心线位于同一直线上，同时搅拌圈8与发酵池7之间尺寸相配合，发酵罐5中间设置有中心槽6，发酵罐5与中心槽6位于同一竖直线上，可以防止发酵罐5中的发酵池7中心与边缘处受热不均，避免发酵池7中温度不一，同时通过搅拌圈8进行搅拌，使发酵池7中的温度恒定，有利提高温度控制的稳定性，提高发酵生产的质量，发酵罐5的上方设置有卡合凸缘10，且卡合凸缘10的上方安装有盖子11，盖子11的左侧连接有连接转轴12，且盖子11与连接转轴12之间为转动连接，盖子11的中间设置有加料口13，且加料口13的左右两侧均设置有固定座14，固定座14的内侧设置有滑槽15，且滑槽15的内侧安装有密封盖16，密封盖16与滑槽15之间本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种可自动加料的发酵罐，包括水浴加热罐(1)和加料管(17)，其特征在于：所述水浴加热罐(1)的底部固定有底座(2)，所述水浴加热罐(1)的内侧设置有加热管(3)，且加热管(3)的内侧设置有加热池(4)，所述加热池(4)的内侧设置有发酵罐(5)，且发酵罐(5)的中间设置有中心槽(6)，所述发酵罐(5)的内侧设置有发酵池(7)，且发酵池(7)的中间设置有搅拌圈(8)，所述搅拌圈(8)的上方连接有连接杆(9)，且搅拌圈(8)与连接杆(9)之间为固定连接，所述发酵罐(5)的上方设置有卡合凸缘(10)，且卡合凸缘(10)的上方安装有盖子(11)，所述盖子(11)的左侧连接有连接转轴(12)，且盖子(11)与连接转轴(12)之间为转动连接，所述盖子(11)的中间设置有加料口(13)，且加料口(13)的左右两侧均设置有固定座(14)，所述固定座(14)的内侧设置有滑槽(15)，且滑槽(15)的内侧安装有密封盖(16)，所述密封盖(16)与滑槽(15)之间为滑动连接，所述加料管(17)的左侧连接有横向输送管(18)，且加料管(17)位于加料口(13)的上方，所述横向输送管(18)的下方安装有连接转盘(19)，且连接转盘(19)的外侧连接有摩擦转盘(20)，所述摩擦转盘(20)的下方安装有电机(21)，所述连接转盘(19)的下方连接有竖直输送管(22)，且竖直输送管(22)的内侧安装有螺旋输送板(23)，所述螺旋输送板(23)的中间固定有中心轴(24)，所述竖直输送管(22)的下方设置有上料口(25)，且上料口(25)的外侧设置有料斗(26)。...

【技术特征摘要】
1.一种可自动加料的发酵罐，包括水浴加热罐(1)和加料管(17)，其特征在于：所述水浴加热罐(1)的底部固定有底座(2)，所述水浴加热罐(1)的内侧设置有加热管(3)，且加热管(3)的内侧设置有加热池(4)，所述加热池(4)的内侧设置有发酵罐(5)，且发酵罐(5)的中间设置有中心槽(6)，所述发酵罐(5)的内侧设置有发酵池(7)，且发酵池(7)的中间设置有搅拌圈(8)，所述搅拌圈(8)的上方连接有连接杆(9)，且搅拌圈(8)与连接杆(9)之间为固定连接，所述发酵罐(5)的上方设置有卡合凸缘(10)，且卡合凸缘(10)的上方安装有盖子(11)，所述盖子(11)的左侧连接有连接转轴(12)，且盖子(11)与连接转轴(12)之间为转动连接，所述盖子(11)的中间设置有加料口(13)，且加料口(13)的左右两侧均设置有固定座(14)，所述固定座(14)的内侧设置有滑槽(15)，且滑槽(15)的内侧安装有密封盖(16)，所述密封盖(16)与滑槽(15)之间为滑动连接，所述加料管(17)的左侧连接有横向输送管(18)，且加料管(17)位于加料口(13)的上方，所述横向输送管(18)的下方安装有连接转盘(19)，且连接转盘(19)的外侧连接有摩擦转盘(20)，所述摩擦转盘(20)的下方安装有电机(21)，所述连接转盘(19)的下方连接有竖直输送管(...

【专利技术属性】
技术研发人员：程皓，
申请(专利权)人：深圳市启未生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44