一种金属行业难生化降解废水处理装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种金属行业难生化降解废水处理装置，涉及废水处理技术领域。本实用新型专利技术包括膜生物反应池和A2O工艺处理系统，膜生物反应池一表面通过支撑板固定连接有电机，电机输出轴一端固定连接有第一膜支架，第一膜支架一表面通过短杆与膜生物反应池转动连接，第一膜支架一表面固定连接有滤膜，第一膜支架一表面固定连接有细毛刷。本实用新型专利技术通过驱动装置和膜支架的配合，驱动装置带动膜支架旋转180度，使膜组件正反面调换位置，利用膜生物反应池内水流冲洗粘附在膜组件表面的污物，避免了膜组件表面易粘附污物而受到污染，导致膜通量降低，导致产水能力下降的问题，保证了污水处理系统的正常运行。

【技术实现步骤摘要】
一种金属行业难生化降解废水处理装置
本技术属于废水处理
，特别是涉及一种金属行业难生化降解废水处理装置。
技术介绍
难生物降解有机废水可生化性差，成分复杂，营养单一失衡，化学需氧量浓度高，还可能含有剧毒物质比如重金属物质、芳香族化合物等。该类废水主要来由源于橡胶工业、制药工业、化工、造纸工业、电镀工业和合成塑料工业等。目前国内外对难生化降解有机废水进行了许多研究，但仍然存在着许多急需解决的技术问题。膜生物反应器是一种由膜分离单元与生物处理单元相结合的新型水处理技术，以膜组件取代传统生物处理技术末端二沉池。与传统的生化水处理技术相比，膜生物反应器具有处理效率高、出水水质好、设备紧凑、占地面积小、易实现自动控制及运行管理简单等特点。现有膜生物反应器，膜组件安装在固定在MBR反应池内的膜支架上，在长时间进行污水处理的使用过程中，膜组件表面极易粘附污物而受到污染，导致膜通量降低，甚至膜堵塞，进而导致产水能力下降。针对此问题，目前一般采用的方法是曝气冲刷、清水反冲洗、药水浸泡除污等，但清洗后的膜组件在使用一段时间后需再次进行清洗。而频繁的清洗膜组件影响了系统的正常使用，增加了维护时间，并且对膜组件损害极大，导致使用寿命缩短。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种金属行业难生化降解废水处理装置，通过驱动装置和膜支架的配合，驱动装置带动膜支架旋转180度，使膜组件正反面调换位置，利用膜生物反应池内水流冲洗粘附在膜组件表面的污物，通过膜支架边缘的细毛刷，在驱动装置带动膜支架旋转过程中，细毛刷扫刷相邻膜支架上膜组件表面粘附的污物；解决了现有膜组件表面极易粘附污物而受到污染，导致膜通量降低，甚至膜堵塞，进而导致产水能力下降的问题。为解决上述技术问题，本技术是通过以下技术方案实现的：本技术为一种金属行业难生化降解废水处理装置，包括膜生物反应池和A2O工艺处理系统；所述膜生物反应池一表面通过支撑板固定连接有电机；所述电机输出轴一端贯穿膜生物反应池并延伸至膜生物反应池内部；所述电机输出轴一端固定连接有第一膜支架；所述第一膜支架一表面通过短杆与膜生物反应池转动连接；所述第一膜支架一表面固定连接有滤膜；所述第一膜支架一表面固定连接有细毛刷。进一步地，所述膜生物反应池一表面固定连接有第二膜支架；所述第二膜支架一表面与滤膜固定连接。进一步地，所述A2O工艺处理系统包括厌氧池、缺氧池、好氧池和絮凝沉淀池；所述厌氧池、缺氧池、好氧池和絮凝沉淀池两两之间均通过出水管连通；所述出水管周侧面连通有水泵；所述厌氧池一表面连通有进水管；所述出水管一端固定连接有止回阀。进一步地，所述絮凝沉淀池一表面连通有水管；所述水管位于絮凝沉淀池一端固定连接有污泥泵；所述水管另一端与厌氧池连通。进一步地，所述絮凝沉淀池一表面通过出水管、水泵与膜生物反应池连通。本技术具有以下有益效果：1、本技术通过驱动装置和膜支架的配合，驱动装置带动膜支架旋转180度，使膜组件正反面调换位置，利用膜生物反应池内水流冲洗粘附在膜组件表面的污物，避免了频繁清洗膜组件影响系统的正常使用，减短维护时间，增加膜组件使用寿命，避免了膜组件表面极易粘附污物而受到污染，导致膜通量降低，甚至膜堵塞，进而导致产水能力下降的问题。2、本技术通过膜支架边缘的细毛刷，在驱动装置带动膜支架旋转过程中，细毛刷扫刷相邻膜支架上膜组件表面粘附的污物，相邻膜支架上之间配合转动，利用细毛刷相互清理膜组件表面粘附的污物，使膜组件在使用过程中不易粘附污物或使粘上的污物脱离，避免了膜堵塞的问题，保证了污水处理系统的正常运行。当然，实施本技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为一种金属行业难生化降解废水处理装置的结构示意图；图2为膜生物反应池的结构示意图；图3为图2第一膜支架旋转时的结构示意图；附图中，各标号所代表的部件列表如下：1-膜生物反应池，2-A2O工艺处理系统，101-电机，102-第一膜支架，103-滤膜，104-细毛刷，105-第二膜支架，201-厌氧池，202-缺氧池，203-好氧池，204-絮凝沉淀池，205-出水管，206-水泵，207-进水管，208-止回阀，209-水管，210-污泥泵。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术为一种金属行业难生化降解废水处理装置，包括膜生物反应池1和A2O工艺处理系统2；A2O工艺处理系统2是厌氧-缺氧-好氧法污水处理工艺；具有良好的脱氮除磷效果；膜生物反应池1外表面通过支撑板固定连接有电机101；电机101输出轴一端贯穿膜生物反应池1并延伸至膜生物反应池1内部；电机101输出轴一端固定连接有第一膜支架102；第一膜支架102一表面通过短杆与膜生物反应池1转动连接。其中，第一膜支架102内表面固定连接有滤膜103；第一膜支架102外表面固定连接有细毛刷104。其中，膜生物反应池1一表面固定连接有第二膜支架105；第二膜支架105内表面与滤膜103固定连接。其中，电机101转动带动第一膜支架102缓慢旋转180度；使第一膜支架102上的滤膜103正反面调换位置；利用膜生物反应池1内水流冲洗滤膜103表面粘附的污物；第一膜支架102旋转过程中；第一膜支架102边缘的细毛刷104扫刷第二膜支架105上的滤膜103表面粘附的污物；避免了膜组件表面易粘附污物而受到污染；导致膜通量降低；导致产水能力下降的问题；保证了污水处理系统的正常运行。其中，A2O工艺处理系统2包括厌氧池201、缺氧池202、好氧池203和絮凝沉淀池204；厌氧池201、缺氧池202、好氧池203和絮凝沉淀池204依次顺序布置并两两之间通过出水管205连通；出水管205周侧面连通有水泵206；厌氧池201一表面连通有进水管207；出水管205一端固定连接有止回阀208；止回阀208防止出水管205回流。其中，A2O工艺处理系统2对废水进行脱氮除磷处理和去除有机物的处理；厌氧池201内聚磷菌释放磷；并吸收废水中低级脂肪酸等易降解的有机物；缺氧池202内反硝化细菌将废水中的硝酸盐通过生物反硝化作用；转化成氮气；好氧池203内硝化细菌将废水中的氨氮及有机氮氨化成的氨氮；通过生物硝化作用；转化成硝酸盐；往絮凝沉淀池204投放絮凝剂并充分搅拌后；游离的金属离子和絮凝剂中盐类结合生成不溶水固体；静置沉淀后；上清液通过水泵206抽至膜生物反应池1内；从而去除废水中的金属离子。其中，絮凝沉淀池204一表面连通有水管209；水管209位于絮凝沉淀池204一端固定连接有污泥泵210；水管209另一端与厌氧池201连通；污泥泵210将絮凝沉淀池本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种金属行业难生化降解废水处理装置，包括膜生物反应池(1)和A2O工艺处理系统(2)；其特征在于：所述膜生物反应池(1)一表面通过支撑板固定连接有电机(101)；所述电机(101)输出轴一端贯穿膜生物反应池(1)并延伸至膜生物反应池(1)内部；所述电机(101)输出轴一端固定连接有第一膜支架(102)；所述第一膜支架(102)一表面通过短杆与膜生物反应池(1)转动连接；所述第一膜支架(102)一表面固定连接有滤膜(103)；所述第一膜支架(102)一表面固定连接有细毛刷(104)。

【技术特征摘要】
1.一种金属行业难生化降解废水处理装置，包括膜生物反应池(1)和A2O工艺处理系统(2)；其特征在于：所述膜生物反应池(1)一表面通过支撑板固定连接有电机(101)；所述电机(101)输出轴一端贯穿膜生物反应池(1)并延伸至膜生物反应池(1)内部；所述电机(101)输出轴一端固定连接有第一膜支架(102)；所述第一膜支架(102)一表面通过短杆与膜生物反应池(1)转动连接；所述第一膜支架(102)一表面固定连接有滤膜(103)；所述第一膜支架(102)一表面固定连接有细毛刷(104)。2.根据权利要求1所述的一种金属行业难生化降解废水处理装置，其特征在于，所述膜生物反应池(1)一表面固定连接有第二膜支架(105)；所述第二膜支架(105)一表面与滤膜(103)固定连接。3.根据权利要求1所述的一种金属行业难生化降解废水处理装置，其特征在于，所述A2O工艺处...

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡河山，陈欣义，李富华，黄海，梁炜豪，
申请(专利权)人：佛山科学技术学院，
类型：新型
国别省市：广东,44