一种醇基燃料蒸馏废液的处理装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种醇基燃料蒸馏废液的处理装置，包括处理箱、回流泵、过滤网、电磁阀、电动机，所述处理箱上方设置有所述回流泵，所述回流泵远离所述处理箱的一侧设置有回流管，所述回流管下方设置有循环箱，所述循环箱内部设置有半透膜，所述循环箱下方设置有出液管，所述循环箱与所述处理箱之间设置有过滤管，所述处理箱下方设置有进气管和排废窗，所述进气管下方的所述处理箱上设置有气泵，所述过滤管和所述处理箱连接的位置设置有所述过滤网。有益效果在于：操作更加简单，结构设计更加合理，处理速度更快，运行更加稳定，造价更低，运行成本更低，更加环保，有利于提高醇基燃料产量，增加生产厂家经济效益。

【技术实现步骤摘要】
一种醇基燃料蒸馏废液的处理装置
本技术涉及工业废液处理领域，具体涉及一种醇基燃料蒸馏废液的处理装置。
技术介绍
醇基燃料就是以醇类(如甲醇、乙醇、丁醇等)物质为主体配置的燃料。它是以液体或者固体形式存在的。它也是一种生物质能，和核能、太阳能、风力能、水力能一样，是各国政府目前大力推广的环保洁净能源。面对石化能源的枯竭，醇基燃料是最有潜力的新型替代能源。醇基燃料的制备过程中会产生大量的蒸馏废液，其主要成分是有机物，包括糖分、植物蛋白和其他有机物，目前醇基燃料的制备企业对于蒸馏废液的处理主要是过滤排放，没有形成有效的处理，废液排入自然水系后，容易造成水体的富营养化，从而对生态环境造成极大的破坏。
技术实现思路
本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种醇基燃料蒸馏废液的处理装置。本技术通过以下技术方案来实现上述目的：一种醇基燃料蒸馏废液的处理装置，包括处理箱、回流泵、过滤网、电磁阀、电动机，所述处理箱上方设置有所述回流泵，所述回流泵远离所述处理箱的一侧设置有回流管，所述回流管下方设置有循环箱，所述循环箱内部设置有半透膜，所述循环箱下方设置有出液管，所述循环箱与所述处理箱之间设置有过滤管，所述处理箱下方设置有进气管和排废窗，所述进气管下方的所述处理箱上设置有气泵，所述过滤管和所述处理箱连接的位置设置有所述过滤网，所述处理箱远离所述过滤网的一侧设置有叶片，所述叶片靠近所述处理箱的一侧设置有所述电动机，所述电磁阀远离所述处理箱的一侧设置有生物降解箱，所述生物降解箱顶部设置有箱盖。上述结构中，工作人员将需要进行处理的醇基燃料蒸馏废液倒入所述生物降解箱内，所述生物降解箱内富含大量的微生物，微生物将醇基燃料蒸馏废液中的大部分有机物进行分解消化，醇基燃料蒸馏废液经过所述生物降解箱的处理后，通过所述电磁阀进入所述处理箱，所述处理箱外的所述电动机工作，带动所述叶片转动，所述叶片将醇基燃料蒸馏废液进行搅拌，所述气泵向所述进气管内泵入空气，加速进入所述处理箱内的微生物对醇基燃料蒸馏废液进行分解，所述水泵工作，将醇基燃料蒸馏废液通过所述过滤管抽入所述循环箱，所述循环箱内的所述半透膜将醇基燃料蒸馏废液内的水分子导入所述出液管，所述循环箱内的杂质通过所述回流管重新进入所述处理箱，处理完成后，工作人员通过所述排废窗将所述处理箱内的杂质废料等物品清除，完成醇基燃料蒸馏废液的处理工作。为了进一步提高醇基燃料蒸馏废液的处理装置工作的高效性，所述处理箱与所述回流泵通过法兰连接，所述回流泵与所述回流管通过卡箍连接。为了进一步提高醇基燃料蒸馏废液的处理装置工作的高效性，所述回流管与所述循环箱通过法兰连接，所述循环箱与所述半透膜通过粘胶连接。为了进一步提高醇基燃料蒸馏废液的处理装置工作的高效性，所述循环箱与所述出液管通过卡箍连接，所述过滤管与所述循环箱通过卡箍连接。为了进一步提高醇基燃料蒸馏废液的处理装置工作的高效性，所述过滤管与所述处理箱通过卡箍连接，所述处理箱与所述进气管通过法兰连接。为了进一步提高醇基燃料蒸馏废液的处理装置工作的高效性，所述处理箱与所述气泵通过螺栓连接，所述电磁阀与所述处理箱通过法兰连接。为了进一步提高醇基燃料蒸馏废液的处理装置工作的高效性，所述电磁阀与所述生物降解箱通过法兰连接，所述箱盖与所述生物降解箱通过铰链连接。有益效果在于：操作更加简单，结构设计更加合理，处理速度更快，运行更加稳定，造价更低，运行成本更低，使用多种方式进行醇基燃料蒸馏废液的处理，保证废液处理的更加彻底，处理后出水达到国家规定废水处理标准，保证对环境无污染，更加环保，有利于提高醇基燃料产量，增加生产厂家经济效益。附图说明图1是本技术所述一种醇基燃料蒸馏废液的处理装置的整体结构示意图；图2是本技术所述一种醇基燃料蒸馏废液的处理装置的俯视图；图3是本技术所述一种醇基燃料蒸馏废液的处理装置叶片的结构示意图。附图标记说明如下：1、处理箱；2、回流泵；3、过滤网；4、回流管；5、过滤管；6、循环箱；7、半透膜；8、出液管；9、排废窗；10、进气管；11、气泵；12、电磁阀；13、电动机；14、生物降解箱；15、箱盖；16、叶片。具体实施方式下面结合附图对本技术作进一步说明：如图1-图3所示，一种醇基燃料蒸馏废液的处理装置，包括处理箱1、回流泵2、过滤网3、电磁阀12、电动机13，处理箱1上方设置有回流泵2，处理箱1用于安装醇基燃料蒸馏废液处理零部件，回流泵2用于引导醇基燃料蒸馏废液回流再次处理，回流泵2远离处理箱1的一侧设置有回流管4，回流管4用于引导醇基燃料蒸馏废液回流，回流管4下方设置有循环箱6，循环箱6用于安装半透膜7，循环箱6内部设置有半透膜7，半透膜7用于过滤醇基燃料蒸馏废液，循环箱6下方设置有出液管8，出液管8用于将满足排放标准的液体排出，循环箱6与处理箱1之间设置有过滤管5，过滤管5用于将醇基燃料蒸馏废液导入循环箱6，处理箱1下方设置有进气管10和排废窗9，进气管10用于向处理箱1内导入空气，加速微生物降解有机物，进气管10下方的处理箱1上设置有气泵11，气泵11用于向进气管10内泵入气体，过滤管5和处理箱1连接的位置设置有过滤网3，过滤网3用于过滤处理箱1内的大颗粒杂质，处理箱1远离过滤网3的一侧设置有叶片16，叶片16用于搅拌醇基燃料蒸馏废液，叶片16靠近处理箱1的一侧设置有电动机13，电动机13用于带动叶片16旋转，电磁阀12远离处理箱1的一侧设置有生物降解箱14，生物降解箱14用于将醇基燃料蒸馏废液通过微生物降解，生物降解箱14顶部设置有箱盖15，箱盖15用于为生物降解箱14提供密闭环境。上述结构中，工作人员将需要进行处理的醇基燃料蒸馏废液倒入生物降解箱14内，生物降解箱14内富含大量的微生物，微生物将醇基燃料蒸馏废液中的大部分有机物进行分解消化，醇基燃料蒸馏废液经过生物降解箱14的处理后，通过电磁阀12进入处理箱1，处理箱1外的电动机13工作，带动叶片16转动，叶片16将醇基燃料蒸馏废液进行搅拌，气泵11向进气管10内泵入空气，加速进入处理箱1内的微生物对醇基燃料蒸馏废液进行分解，水泵工作，将醇基燃料蒸馏废液通过过滤管5抽入循环箱6，循环箱6内的半透膜7将醇基燃料蒸馏废液内的水分子导入出液管8，循环箱6内的杂质通过回流管4重新进入处理箱1，处理完成后，工作人员通过排废窗9将处理箱1内的杂质废料等物品清除，完成醇基燃料蒸馏废液的处理工作。为了进一步提高醇基燃料蒸馏废液的处理装置工作的高效性，处理箱1与回流泵2通过法兰连接，回流泵2与回流管4通过卡箍连接，回流管4与循环箱6通过法兰连接，循环箱6与半透膜7通过粘胶连接，循环箱6与出液管8通过卡箍连接，过滤管5与循环箱6通过卡箍连接，过滤管5与处理箱1通过卡箍连接，处理箱1与进气管10通过法兰连接，处理箱1与气泵11通过螺栓连接，电磁阀12与处理箱1通过法兰连接，电磁阀12与生物降解箱14通过法兰连接，箱盖15与生物降解箱14通过铰链连接。以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种醇基燃料蒸馏废液的处理装置，其特征在于：包括处理箱、回流泵、过滤网、电磁阀、电动机，所述处理箱上方设置有所述回流泵，所述回流泵远离所述处理箱的一侧设置有回流管，所述回流管下方设置有循环箱，所述循环箱内部设置有半透膜，所述循环箱下方设置有出液管，所述循环箱与所述处理箱之间设置有过滤管，所述处理箱下方设置有进气管和排废窗，所述进气管下方的所述处理箱上设置有气泵，所述过滤管和所述处理箱连接的位置设置有所述过滤网，所述处理箱远离所述过滤网的一侧设置有叶片，所述叶片靠近所述处理箱的一侧设置有所述电动机，所述电磁阀远离所述处理箱的一侧设置有生物降解箱，所述生物降解箱顶部设置有箱盖。

【技术特征摘要】
1.一种醇基燃料蒸馏废液的处理装置，其特征在于：包括处理箱、回流泵、过滤网、电磁阀、电动机，所述处理箱上方设置有所述回流泵，所述回流泵远离所述处理箱的一侧设置有回流管，所述回流管下方设置有循环箱，所述循环箱内部设置有半透膜，所述循环箱下方设置有出液管，所述循环箱与所述处理箱之间设置有过滤管，所述处理箱下方设置有进气管和排废窗，所述进气管下方的所述处理箱上设置有气泵，所述过滤管和所述处理箱连接的位置设置有所述过滤网，所述处理箱远离所述过滤网的一侧设置有叶片，所述叶片靠近所述处理箱的一侧设置有所述电动机，所述电磁阀远离所述处理箱的一侧设置有生物降解箱，所述生物降解箱顶部设置有箱盖。2.根据权利要求1所述的一种醇基燃料蒸馏废液的处理装置，其特征在于：所述处理箱与所述回流泵通过法兰连接，所述回流泵与所述回流管通过...

【专利技术属性】
技术研发人员：林鼎华，陶立群，林莉，
申请(专利权)人：兰州中能新能源开发有限公司，
类型：新型
国别省市：甘肃,62