一种用于醇基燃料灌装的输送装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于醇基燃料灌装的输送装置，包括电机、减速器、第一链轮、第一传动链、第二链轮，所述电机的一侧设置有所述减速器，所述减速器上设置有所述第一链轮，所述第一链轮上设置有所述第一传动链，所述第一传动链的另一侧设置有所述第二链轮，所述第二链轮的另一侧设置有第三链轮，所述第三链轮的一侧设置有传动辊子，所述第三链轮上设置有第二传动链，所述第二传动链的上方设置有燃料瓶，所述减速器的一侧设置有机架。有益效果在于：可以实现醇基燃料的自动在线连续灌装运输，大大提高了醇基燃料的灌装效率和灌装过程的自动化程度，节省了大量的人力、物力、财力，对醇基燃料的广泛使用起到了积极推动作用。

【技术实现步骤摘要】
一种用于醇基燃料灌装的输送装置
本技术涉及灌装输送设备领域，具体涉及一种用于醇基燃料灌装的输送装置。
技术介绍
醇基燃料就是以醇类物质为主体配置的燃料，它是以液体或者固体形式存在的，它也是一种生物质能，它和核能、风能、水能一样，是各国政府目前大力推广的环保洁净能源，面对石化能源的枯竭，醇基燃料是最具潜力的新型替代能源，深受各国企业组织的青睐，醇基燃料生产易得，将来可以像醇酒一样获得。各国也开始使用醇基燃料来替代天然气资源，但目前醇基燃料的灌装输送装置，却比较落后自动化程度较低，大大影响了醇基燃料的广泛应用。因此用于解决醇基燃料灌装输送的装置是当前研究的重要课题。
技术实现思路
本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种用于醇基燃料灌装的输送装置。本技术通过以下技术方案来实现上述目的：一种用于醇基燃料灌装的输送装置，包括电机、减速器、第一链轮、第一传动链、第二链轮，所述电机的一侧设置有所述减速器，所述减速器上设置有所述第一链轮，所述第一链轮上设置有所述第一传动链，所述第一传动链的另一侧设置有所述第二链轮，所述第二链轮的另一侧设置有第三链轮，所述第三链轮的一侧设置有传动辊子，所述第三链轮上设置有第二传动链，所述第二传动链的上方设置有燃料瓶，所述减速器的一侧设置有机架，所述机架的上方设置有支撑座，所述燃料瓶的上方设置有燃料储存罐，所述燃料储存罐的下方设置有流量计，所述流量计的下方设置有液压伸缩喷头，所述液压伸缩喷头的一侧设置有位置传感器，所述燃料储存罐的一侧设置有罐体支架。上述结构中，当需要灌装醇基燃料时，启动所述电机，所述电机带动所述减速器运转，所述减速器带动所述传动辊子运转，将所述燃料瓶放到所述传动辊子上，所述燃料瓶就会被运送到所述燃料储存罐下方，当所述位置传感器检测到所述燃料瓶的位置后，所述电机停止转动，所述液压伸缩喷头伸入到所述燃料瓶内部进行灌装作业，所流出的醇基燃料的多少是经过所述流量计严格控制的，当灌装完成后，所述液压伸缩喷头脱离所述燃料瓶，启动所述电机，进行下一个工位的灌装。为了能够提高醇基燃料灌装的效率和实现灌装过程的自动化，所述电机与所述减速器通过皮带连接，所述减速器与所述第一链轮通过键连接。为了能够提高醇基燃料灌装的效率和实现灌装过程的自动化，所述第一链轮与所述第一传动链通过啮合连接，所述第一传动链与所述第二链轮通过啮合连接。为了能够提高醇基燃料灌装的效率和实现灌装过程的自动化，所述第二链轮与所述第三链轮通过轴连接，所述第三链轮与所述传动辊子通过键连接。为了能够提高醇基燃料灌装的效率和实现灌装过程的自动化，所述第三链轮与所述第二传动链通过啮合连接，所述罐体支架与所述燃料储存罐通过焊接连接。为了能够提高醇基燃料灌装的效率和实现灌装过程的自动化，所述燃料储存罐与所述流量计通过螺栓连接，所述燃料储存罐与所述位置传感器通过螺栓连接。为了能够提高醇基燃料灌装的效率和实现灌装过程的自动化，所述机架与所述支撑座通过螺栓连接，所述支撑座与所述传动辊子通过轴承连接。有益效果在于：可以实现醇基燃料的自动在线连续灌装运输，大大提高了醇基燃料的灌装效率和灌装过程的自动化程度，节省了大量的人力、物力、财力，对醇基燃料的广泛使用起到了积极推动作用。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术所述一种用于醇基燃料灌装的输送装置的主视图；图2是本技术所述一种用于醇基燃料灌装的输送装置的左视图；图3是本技术所述一种用于醇基燃料灌装的输送装置传动辊子的立体图。附图标记说明如下：1、电机；2、减速器；3、第一链轮；4、第一传动链；5、第二链轮；6、第三链轮；7、传动辊子；8、第二传动链；9、燃料瓶；10、罐体支架；11、液压伸缩喷头；12、位置传感器；13、流量计；14、燃料储存罐；15、支撑座；16、机架。具体实施方式下面结合附图对本技术作进一步说明：如图1-图3所示，一种用于醇基燃料灌装的输送装置，包括电机1、减速器2、第一链轮3、第一传动链4、第二链轮5，电机1用于提供动力，电机1的一侧设置有减速器2，减速器2用于改变电机1的输出转速，减速器2上设置有第一链轮3，第一链轮3上设置有第一传动链4，第一传动链4的另一侧设置有第二链轮5，第二链轮5的另一侧设置有第三链轮6，第三链轮6的一侧设置有传动辊子7，传动辊子7用于传输运送燃料瓶9，第三链轮6上设置有第二传动链8，第二传动链8的上方设置有燃料瓶9，减速器2的一侧设置有机架16，机架16用于支撑安装支撑座15，机架16的上方设置有支撑座15，支撑座15用于安装传动辊子7，燃料瓶9用于盛放醇基燃料，燃料瓶9的上方设置有燃料储存罐14，燃料储存罐14的下方设置有流量计13，流量计13用于流出一定量的醇基燃料，流量计13的下方设置有液压伸缩喷头11，液压伸缩喷头11用于往燃料瓶9内喷出醇基燃料，液压伸缩喷头11的一侧设置有位置传感器12，位置传感器12用于检测燃料瓶9的位置，燃料储存罐14的一侧设置有罐体支架10，罐体支架10用于支撑燃料储存罐14。上述结构中，当需要灌装醇基燃料时，启动电机1，电机1带动减速器2运转，减速器2带动传动辊子7运转，将燃料瓶9放到传动辊子7上，燃料瓶9就会被运送到燃料储存罐14下方，当位置传感器12检测到燃料瓶9的位置后，电机1停止转动，液压伸缩喷头11伸入到燃料瓶9内部进行灌装作业，所流出的醇基燃料的多少是经过流量计13严格控制的，当灌装完成后，液压伸缩喷头11脱离燃料瓶9，启动电机1，进行下一个工位的灌装。为了能够提高醇基燃料灌装的效率和实现灌装过程的自动化，电机1与减速器2通过皮带连接，减速器2与第一链轮3通过键连接，第一链轮3与第一传动链4通过啮合连接，第一传动链4与第二链轮5通过啮合连接，第二链轮5与第三链轮6通过轴连接，第三链轮6与传动辊子7通过键连接，第三链轮6与第二传动链8通过啮合连接，罐体支架10与燃料储存罐14通过焊接连接，燃料储存罐14与流量计13通过螺栓连接，燃料储存罐14与位置传感器12通过螺栓连接，机架16与支撑座15通过螺栓连接，支撑座15与传动辊子7通过轴承连接。以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于醇基燃料灌装的输送装置，其特征在于：包括电机、减速器、第一链轮、第一传动链、第二链轮，所述电机的一侧设置有所述减速器，所述减速器上设置有所述第一链轮，所述第一链轮上设置有所述第一传动链，所述第一传动链的另一侧设置有所述第二链轮，所述第二链轮的另一侧设置有第三链轮，所述第三链轮的一侧设置有传动辊子，所述第三链轮上设置有第二传动链，所述第二传动链的上方设置有燃料瓶，所述减速器的一侧设置有机架，所述机架的上方设置有支撑座，所述燃料瓶的上方设置有燃料储存罐，所述燃料储存罐的下方设置有流量计，所述流量计的下方设置有液压伸缩喷头，所述液压伸缩喷头的一侧设置有位置传感器，所述燃料储存罐的一侧设置有罐体支架。

【技术特征摘要】
1.一种用于醇基燃料灌装的输送装置，其特征在于：包括电机、减速器、第一链轮、第一传动链、第二链轮，所述电机的一侧设置有所述减速器，所述减速器上设置有所述第一链轮，所述第一链轮上设置有所述第一传动链，所述第一传动链的另一侧设置有所述第二链轮，所述第二链轮的另一侧设置有第三链轮，所述第三链轮的一侧设置有传动辊子，所述第三链轮上设置有第二传动链，所述第二传动链的上方设置有燃料瓶，所述减速器的一侧设置有机架，所述机架的上方设置有支撑座，所述燃料瓶的上方设置有燃料储存罐，所述燃料储存罐的下方设置有流量计，所述流量计的下方设置有液压伸缩喷头，所述液压伸缩喷头的一侧设置有位置传感器，所述燃料储存罐的一侧设置有罐体支架。2.根据权利要求1所述的一种用于醇基燃料灌装的输送装置，其特征在于：所述电机与所述减速器通过皮带连接，所述减速器与所述第一链轮通过键...

【专利技术属性】
技术研发人员：林鼎华，陶立群，林莉，
申请(专利权)人：兰州中能新能源开发有限公司，
类型：新型
国别省市：甘肃,62