一种无人值守换热站的控制系统及其实现方法技术方案

本发明专利技术公开了一种无人值守换热站的控制系统，包括监控中心，监控中心通过GPRS通信连接有无线通讯模块，无线通讯模块连接有PLC，PLC连接有触摸屏、变频器、压力变送器、电磁流量计、温度变送器、调节阀，变频器连接有循环泵和补水泵。具有以下优点：通过PLC控制器对压力、温度、流量等模拟量参数进行实时采集和处理，换热站PLC控制系统对一次网的电动调节阀、二次网的循环系统、补水系统等控制对象实施自动控制，实现换热站系统的全自动控制，完成数据采集、自动控制、参数存储、实时通讯、故障报警等功能。

A Control System of Unattended Heat Exchange Station and Its Realization Method

The invention discloses a control system of an unmanned heat exchanger station, including a monitoring center, which is connected by a wireless communication module through GPRS communication, a PLC connected by a wireless communication module, a touch screen, a frequency converter, a pressure transmitter, an electromagnetic flowmeter, a temperature transmitter, a regulating valve, and a circulating pump and a water supply pump connected by a frequency converter. It has the following advantages: real-time acquisition and processing of analog parameters such as pressure, temperature and flow through PLC controller, automatic control of electric control valve, circulation system of secondary network and water supply system of primary network by PLC control system of heat exchange station, automatic control of heat exchange station system, complete data acquisition, automatic control, parameter storage and real-time communication. Communication, fault alarm and other functions.

【技术实现步骤摘要】
一种无人值守换热站的控制系统及其实现方法
本专利技术涉及一种无人值守换热站的控制系统及其实现方法，属于电子设备

技术介绍
换热站由水-水或气-水换热器组成的换热系统、循环水泵组成的循环水系统、补水泵组成的补水系统来构成。在控制过程中，需要采集大量的物理量，如压力、温度、流量等模拟量参数，传统的换热站控制系统功能单一，逻辑简单，只能实现对换热站的简单启停控制，在每个换热站都需要有值班人员操作循环水泵启停，管网缺水需要人工补水，二次管网温度需要人工调节，该控制方式存在以下问题：1、换热站的控制为人工控制或半自动控制，需要在每个换热站安排值班人员，造成人工成本的增加；2、换热站的循环泵设计流量和功率按照满负荷设计，在实际使用过程中实际使用功率达不到设计功率，如果没有智能化的控制，就会造成电量的浪费；3、二次管网的温度控制依靠一次管网的进热量来实现的，简单控制系统只能设定一个固定的需要温度，但是一天当中白天和晚上的需求温度并不一样，所以传统的控制工艺并不能实现温度动态控制。
技术实现思路
本专利技术要解决的问题是针对原先技术上不足，提供一种无人值守换热站的控制系统及其实现方法，通过PLC控制器对压力、温度、流量等模拟量参数进行实时采集和处理，换热站PLC控制系统对一次网的电动调节阀、二次网的循环系统、补水系统等控制对象实施自动控制，实现换热站系统的全自动控制，完成数据采集、自动控制、参数存储、实时通讯、故障报警等功能。为了解决上述问题，本专利技术采用以下技术方案：一种无人值守换热站的控制系统，包括监控中心，监控中心通过GPRS通信连接有无线通讯模块，无线通讯模块连接有PLC，PLC连接有触摸屏、变频器、压力变送器、电磁流量计、温度变送器、调节阀，变频器连接有循环泵和补水泵。进一步的，所述控制系统包括用户电网，用户电网的零线N01和火线L01上设有断路器QF1一端，零线N1连接有指示灯RD1一端，指示灯RD1另一端连接火线L1，零线N1和火线L1连接有断路器QF2一端，断路器QF2另一端连接有PLC的PL脚和PN脚，断路器QF2和PLC之间设有熔断器Fu1和熔断器Fu2，PLC的PE脚连接用户电网的PE线；零线N1和火线L1连接有断路器QF3一端，断路器QF3另一端连接有开关电源的DL脚和DN脚，断路器QF3和开关电源之间设有熔断器Fu3和熔断器Fu4，开关电源的PE脚连接用户电网的PE线，开关电源的24V+脚和0V脚连接有指示灯GN1、HMI模块、DTU模块；零线N1和火线L1连接有断路器QF4一端，断路器QF4另一端连接有放大器1，放大器1与断路器QF4之间设置熔断器Fu5和熔断器Fu6，放大器1连接有电机M；零线N1和火线L1连接有断路器QF5一端，断路器QF5另一端连接有放大器2，放大器2与断路器QF5之间设置熔断器Fu7和熔断器Fu8，放大器2连接有电机M；零线N1和火线L1连接有断路器QF6一端，断路器QF6另一端连接有流量计，流量计与断路器QF6之间设置熔断器Fu9和熔断器Fu10。进一步的，所述PLC包括CPU1214C，CPU的AI输入端口的0.0脚连接有开关SQ1一端，开关SQ1另一端接24V，作为备用端，CPU的AI输入端口的0.1脚连接有开关SQ2一端，开关SQ2另一端接24V，作为备用端，CPU的AI输入端口的0.2脚连接有继电器KA1开关D1一端，继电器KA1开关D1另一端连接24V，作为1#循环泵故障状态输入端，CPU的AI输入端口的0.3脚连接有继电器KA1开关D2一端，继电器KA1开关D2另一端连接24V，作为2#循环泵故障状态输入端，CPU的AI输入端口的0.4脚连接有继电器KA1开关G1一端，继电器KA1开关G1另一端连接24V，作为3#循环泵故障状态输入端，CPU的AI输入端口的0.5脚连接有继电器KA1开关G2一端，继电器KA1开关G2另一端连接24V，作为备用端，CPU的AI输入端口的0.6脚连接有继电器KA2开关D1一端，继电器KA2开关D1另一端连接24V，作为1#循环泵运行状态输入端，CPU的AI输入端口的0.7脚连接有继电器KA2开关D2一端，继电器KA2开关D2另一端连接24V，作为2#循环泵运行状态输入端，CPU的AI输入端口的1.0脚连接有继电器KA2开关G1一端，继电器KA2开关G1另一端连接24V，作为3#循环泵运行状态输入端，CPU的AI输入端口的1.1脚连接有继电器KA2开关G2一端，继电器KA2开关G2另一端连接24V，作为备用端，CPU的AI输入端口的1.2脚连接有旋转开关D1-SA一端，旋转开关D1-SA另一端连接24V，作为1#循环泵远程输入端，CPU的AI输入端口的1.3脚连接有旋转开关D2-SA一端，旋转开关D2-SA另一端连接24V，作为2#循环泵远程输入端，CPU的AI输入端口的1.4脚连接有旋转开关G1-SA一端，旋转开关G1-SA另一端连接24V，作为3#循环泵远程输入端，CPU的AI输入端口的1.5脚连接有旋转开关G2-SA一端，旋转开关G2-SA另一端连接24V，作为备用端，继电器KA1开关D1、继电器KA1开关D2、继电器KA1开关G1、继电器KA1开关G2、继电器KA2开关D1、继电器KA2开关D2、继电器KA2开关G1、继电器KA2开关G2、旋转开关D1-SA、旋转开关D2-SA、旋转开关G1-SA、旋转开关G2-SA设置在变频柜内。进一步的，所述CPU的OUTPUT端口的0.0脚连接有继电器KA1的线圈一端，继电器KA1线圈另一端连接零线N，用于控制1#循环泵，CPU的OUTPUT端口的0.1脚连接有继电器KA2的线圈一端，继电器KA2线圈另一端连接零线N，用于控制2#循环泵，CPU的OUTPUT端口的0.2脚连接有继电器KA3的线圈一端，继电器KA3线圈另一端连接零线N，用于控制3#循环泵，CPU的OUTPUT端口的0.3脚连接有继电器KA4的线圈一端，继电器KA4线圈另一端连接零线N，用于备用控制端，CPU的OUTPUT端口的0.4脚连接有继电器KA5的线圈一端，继电器KA5线圈另一端连接零线N，用于控制1#补水泵，CPU的OUTPUT端口的0.5脚连接有继电器KA6的线圈一端，继电器KA6线圈另一端连接零线N，用于控制2#补水泵，CPU的OUTPUT端口的0.6脚连接有继电器KA7的线圈一端，继电器KA7线圈另一端连接零线N，用于控制补水阀，CPU的OUTPUT端口的0.7脚连接有继电器KA8的线圈一端，继电器KA8线圈另一端连接零线N，用于控制泄压阀，CPU的OUTPUT端口的1.0脚连接有继电器KA9的线圈一端，继电器KA9线圈另一端连接零线N，用作备用控制端。进一步的，所述PLC包括数字量模块SM1223，SM1223的IUTPUT的端口的0.0脚连接有继电器KA1的开关B1一端，继电器KA1的开关B1另一端接24V，用于1#补水泵故障状态的输入，SM1223的IUTPUT的端口的0.1脚连接有继电器KA1的开关B2一端，继电器KA1的开关B2另一端接24V，用于2#补水泵故障状态的输入，SM1223的IUTPUT的端口的0.2脚连接有继电器KA1的开关B1一端，继电器KA1的开关B1另一端接2本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种无人值守换热站的控制系统，其特征在于：包括监控中心，监控中心通过GPRS通信连接有无线通讯模块，无线通讯模块连接有PLC，PLC连接有触摸屏、变频器、压力变送器、电磁流量计、温度变送器、调节阀，变频器连接有循环泵和补水泵。

【技术特征摘要】
1.一种无人值守换热站的控制系统，其特征在于：包括监控中心，监控中心通过GPRS通信连接有无线通讯模块，无线通讯模块连接有PLC，PLC连接有触摸屏、变频器、压力变送器、电磁流量计、温度变送器、调节阀，变频器连接有循环泵和补水泵。2.如权利要求1所述的一种无人值守换热站的控制系统，其特征在于：所述控制系统包括用户电网，用户电网的零线N01和火线L01上设有断路器QF1一端，零线N1连接有指示灯RD1一端，指示灯RD1另一端连接火线L1，零线N1和火线L1连接有断路器QF2一端，断路器QF2另一端连接有PLC的PL脚和PN脚，断路器QF2和PLC之间设有熔断器Fu1和熔断器Fu2，PLC的PE脚连接用户电网的PE线；零线N1和火线L1连接有断路器QF3一端，断路器QF3另一端连接有开关电源的DL脚和DN脚，断路器QF3和开关电源之间设有熔断器Fu3和熔断器Fu4，开关电源的PE脚连接用户电网的PE线，开关电源的24V+脚和0V脚连接有指示灯GN1、HMI模块、DTU模块；零线N1和火线L1连接有断路器QF4一端，断路器QF4另一端连接有放大器1，放大器1与断路器QF4之间设置熔断器Fu5和熔断器Fu6，放大器1连接有电机M；零线N1和火线L1连接有断路器QF5一端，断路器QF5另一端连接有放大器2，放大器2与断路器QF5之间设置熔断器Fu7和熔断器Fu8，放大器2连接有电机M；零线N1和火线L1连接有断路器QF6一端，断路器QF6另一端连接有流量计，流量计与断路器QF6之间设置熔断器Fu9和熔断器Fu10。3.如权利要求1所述的一种无人值守换热站的控制系统，其特征在于：所述PLC包括CPU1214C，CPU的AI输入端口的0.0脚连接有开关SQ1一端，开关SQ1另一端接24V，作为备用端，CPU的AI输入端口的0.1脚连接有开关SQ2一端，开关SQ2另一端接24V，作为备用端，CPU的AI输入端口的0.2脚连接有继电器KA1开关D1一端，继电器KA1开关D1另一端连接24V，作为1#循环泵故障状态输入端，CPU的AI输入端口的0.3脚连接有继电器KA1开关D2一端，继电器KA1开关D2另一端连接24V，作为2#循环泵故障状态输入端，CPU的AI输入端口的0.4脚连接有继电器KA1开关G1一端，继电器KA1开关G1另一端连接24V，作为3#循环泵故障状态输入端，CPU的AI输入端口的0.5脚连接有继电器KA1开关G2一端，继电器KA1开关G2另一端连接24V，作为备用端，CPU的AI输入端口的0.6脚连接有继电器KA2开关D1一端，继电器KA2开关D1另一端连接24V，作为1#循环泵运行状态输入端，CPU的AI输入端口的0.7脚连接有继电器KA2开关D2一端，继电器KA2开关D2另一端连接24V，作为2#循环泵运行状态输入端，CPU的AI输入端口的1.0脚连接有继电器KA2开关G1一端，继电器KA2开关G1另一端连接24V，作为3#循环泵运行状态输入端，CPU的AI输入端口的1.1脚连接有继电器KA2开关G2一端，继电器KA2开关G2另一端连接24V，作为备用端，CPU的AI输入端口的1.2脚连接有旋转开关D1-SA一端，旋转开关D1-SA另一端连接24V，作为1#循环泵远程输入端，CPU的AI输入端口的1.3脚连接有旋转开关D2-SA一端，旋转开关D2-SA另一端连接24V，作为2#循环泵远程输入端，CPU的AI输入端口的1.4脚连接有旋转开关G1-SA一端，旋转开关G1-SA另一端连接24V，作为3#循环泵远程输入端，CPU的AI输入端口的1.5脚连接有旋转开关G2-SA一端，旋转开关G2-SA另一端连接24V，作为备用端，继电器KA1开关D1、继电器KA1开关D2、继电器KA1开关G1、继电器KA1开关G2、继电器KA2开关D1、继电器KA2开关D2、继电器KA2开关G1、继电器KA2开关G2、旋转开关D1-SA、旋转开关D2-SA...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘聪，曹晓明，
申请(专利权)人：山东海方智能科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：山东,37