具有公差补偿的两个部件之间的连接及其连接方法技术

技术编号:21393362 阅读:27 留言:0更新日期:2019-06-19 05:29
本发明专利技术描述了利用附接装置在至少第一部件A和第二部件B之间形成连接,其中,所述第一部件A和所述第二部件B之间具有公差补偿的。整个连接通过盲铆钉固定,当补偿套筒(10)跨越第一部件A和第二部件B之间的距离时,所述铆钉不是非破坏性地可拆卸的。

Connection between Two Components with Tolerance Compensation and Its Connection Method

The present invention describes the use of an attachment device to form a connection between at least the first component A and the second component B, where there is tolerance compensation between the first component A and the second component B. The whole connection is fixed by blind rivets. When the compensation sleeve (10) spans the distance between the first component A and the second component B, the rivets are not dismantled nondestructively.

【技术实现步骤摘要】
具有公差补偿的两个部件之间的连接及其连接方法1.
本专利技术涉及利用附接装置在至少第一部件和第二部件之间形成的连接,其中,在所述第一部件和第二部件之间具有公差补偿。本专利技术还涉及一种通过附接装置连接第一部件和第二部件的连接方法,其中具有公差补偿。2.
技术介绍
具有自动公差补偿的附接装置在现有技术中是已知的。这种附接装置在例如以下专利申请中可被找到:DE102014100697A1,DE102007037242A1,WO2015/131218A1和DE102012102906A1。具有自动公差补偿的这些附接装置具有作为关键部件的基座单元,其在大多数情况下固定到第一部件。调节单元通过螺纹可旋转地连接到基座单元。一旦螺钉或螺栓作为紧固元件拧入附接装置中,这里是套筒状基座单元和套筒状调节单元,调节单元的牵引元件即确保调节单元与待拧入的紧固螺栓同时转动。这种同时转动确保彼此相对布置的第一部件和第二部件之间的距离被自动补偿,直到调节单元抵靠在第二部件上。然后,通过在其间布置的附接装置借助于旋入螺栓和内螺纹元件紧固两个部件的连接。该内螺纹元件例如由螺母构成,如WO2015/131218A1所述。在上述引用的现有技术的其他文献中,例如DE102012102906A1,基座元件由盲铆螺母构成。该盲铆螺母固定在第一部件的开口中。因此,这种固定装置提供了一种内螺纹,在待附接到彼此的两个部件之间发生自动公差补偿之后,紧固螺栓拧入该内螺纹中。这些自动公差补偿系统的特征在于,待拧入的紧固螺栓使得调节单元通过螺栓的旋转和适当布置的牵引元件同时转动。由于调节单元具有螺纹,螺纹的螺纹方向与用于紧固螺栓的螺纹的螺纹方向相反,当紧固螺栓拧入基座单元时,调节单元从该基座单元拧出。以这种方式自动补偿相对布置的部件之间存在的公差。尽管已知的公差补偿系统具有这种有利的自动功能,但是这里使用的紧固螺栓可能会由于部件连接中的机械应力而松动。这种机械应力是,例如至少一个彼此连接的部件中的振动。尽管最初看起来有利的是,由于使用紧固螺栓,已知的自动公差补偿系统可以再次拆卸,但实际上这种方法会产生不利之处。这是因为,由于彼此连接的部件的机械应力,已存的连接的松动经常导致这两个部件不再能够以精确配合彼此连接。相应地,所产生的新连接具有公差,这导致新建立的连接的强度降低和/或彼此连接的两个部件的美学外观较差。因此,本专利技术的目的是通过附接装置提供至少第一部件和第二部件之间的替代连接,并且在第一部件和第二部件之间具有公差补偿,与现有技术相比,该公差补偿更少受到机械应力的影响,因此在产生的连接中更可靠。3.
技术实现思路
根据本专利技术的连接是通过附接装置产生的,其中至少第一部件A和第二部件B之间具有公差补偿。该附接装置的特征在于以下特征:补偿套筒,所述补偿套筒包括一内部贯穿连接管或者通道,特别是无螺纹的,和一在径向外侧上的外部螺纹,其中所述外部螺纹形成为与第一部件A的孔的配合螺纹配合,其中所述补偿套筒以轴向可调节的方式布置,用于通过转动在第一部件A和第二部件B之间进行公差补偿,所述补偿套筒在其背离部件A的端侧上具有支撑端面,优选地是径向支撑套环,所述第二部件B靠在所述径向支撑套环上,其中贯穿连接管中附接有不是非破坏性地可拆卸或可释放的盲铆钉,使得第二部件B固定在支撑套环和盲铆钉的固定头之间。第一部件A和第二部件B借助于上述附接装置彼此牢固地连接。在此,补偿套筒确保两个部件A,B在连接中彼此相互支撑。通过盲铆钉保证至少第一部件A和第二部件B之间的连接的不可拆卸的完整性。为此目的,一方面盲铆钉的固定头支撑在与补偿套筒的支撑端面相对的部件B上,同时补偿套筒通过所述套筒的螺纹连接轴向稳定连接到第一部件A。由于使用了根据本专利技术的盲铆钉,两个部件A,B通过补偿套筒彼此固定。由于在固定头和优选形成的封闭头之间的盲铆钉的形状配合、摩擦接合连接不是非破坏性地可拆卸的,因此在部件A,B之间产生的连接与螺纹连接相比也较少受到机械应力,例如振动。与由螺栓和螺母或盲铆螺母组成的螺纹连接相比,盲铆钉的节省空间的设计产生了另一个优点。有利地,固定头和封闭头以比例如螺栓或螺钉头和螺母使用更少空间的方式构成。根据本专利技术的优选实施例,盲铆钉具有套筒状铆钉轴,所述铆钉轴具有设置在端侧上的固定头,所述固定头可容纳在补偿套筒的贯穿连接管中。根据本专利技术的另一优选实施例,铆钉心轴布置在套筒状铆钉轴中,所述心轴在铆钉轴的背离固定头的端部上具有铆钉心轴头。根据用于盲铆钉的已知设计构思,根据本专利技术使用的盲铆钉还具有套筒状铆钉轴。当产生连接时,该套筒状铆钉轴通过铆钉心轴头被加宽,该铆钉心轴头被轴向压入铆钉轴中以形成封闭头。与补偿套筒配合,套筒状铆钉轴的尺寸优选地以这样的方式,即使得其尽可能精确地或以小的径向公差配合到补偿套筒的贯穿连接管中。这样,优选地避免了由于套筒状铆钉轴的外径与补偿套筒的内径之间的可能公差而在补偿套筒和/或套筒状铆钉轴的径向方向上产生的机械应力对当前连接产生不利影响。根据本专利技术的连接的另一优选实施例,铆钉轴的长度适配于补偿套筒的长度,使得在两个部件A,B的固定状态下,盲铆钉的封闭头邻近所述补偿套筒的背离支撑套环的一端设置。因此,封闭头优选地在所形成的连接中布置在贯穿连接管的外部。上述铆钉轴的优选实施例确保铆钉轴的可扩展区域优选地布置在补偿套筒的外部。由于这种布置,铆钉心轴头然后沿轴向方向被拉入铆钉轴中,能够沿径向加宽铆钉轴,以便在补偿套筒的贯穿连接管外部形成铆钉头。作为这种附接装置的替代方案,同样优选的是,通过铆钉心轴头径向加宽铆钉轴,在贯穿连接管内形成封闭头。以这种方式,在贯穿连接管内部产生封闭头的摩擦连接,该贯穿连接管将两个部件A,B彼此连接。上述根据本专利技术的连接的两个优选替代方案都固定由在部件A,B之间的补偿套筒确定的距离。该距离和该连接只有通过盲铆钉的破坏才是可拆卸或可打开的。因此,所产生的连接的机械应力不会对布置和精度产生不利影响,也不会对部件A,B之间的连接强度产生不利影响。根据本专利技术的连接的另一优选实施例,铆钉轴的径向外侧适合于补偿套筒的贯穿连接管的径向内侧,使得铆钉轴的径向外侧和贯穿连接管的径向内侧彼此形成摩擦和/或形状配合连接。根据本专利技术的所述连接的这些优选实施例,特别是在所述连接中使用的附接装置,使得可以通过固定盲铆钉至补偿套筒中从而将该补偿套筒设定为两部件A、B之间的距离。为此需要强调的是,通过经由上面已经提到的螺纹连接在第一部件A的孔中转动,使得补偿套筒以轴向可调节的方式布置。一旦盲铆钉的铆钉轴插入补偿套筒的贯穿连接管中,摩擦连接和/或形状配合连接就确保了补偿套筒随着铆钉轴的转动同时转动。相应地,可以以相对于第二部件B的间距配合的方式,通过与第一部件A的螺纹连接转动铆钉轴,从而将补偿套筒固定在其轴向位置。为此目的,铆钉轴是优选地,转动直到支撑端面或优选地补偿套筒的径向支撑套环抵靠在第二部件B上。根据本专利技术的另一优选实施例,铆钉轴具有多边形外轮廓,该外轮廓形状配合贯穿连接管的多边形内轮廓。根据不同的优选实施例,这种多边形外轮廓和与其以互补的方式形成的多边形内轮廓形成为三边形,四边形,六边形或其他相应的轮廓。由于多边形轮廓的横截面不是旋转对称的,所以当转动时,相对彼此同轴设置的本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.利用附接装置在至少第一部件A和第二部件B之间形成的连接,其中,所述第一部件A和所述第二部件B之间具有公差补偿,其中,所述附接装置具有以下特征:a.补偿套筒(10),所述补偿套筒(10)包括一内部的贯穿连接管(16),和一在径向外侧上的外部螺纹(14),其中b.所述外部螺纹(14)形成为与所述第一部件A的孔(30)的配合螺纹(32)配合,其中所述补偿套筒(10)以轴向可调节的方式布置,用于通过转动在所述第一部件A和所述第二个部件B之间进行公差补偿,c.所述补偿套筒(10)在其背离部件A的端侧上具有支撑端面,所述第二部件B靠在所述支撑端面上,其中d.在所述贯穿连接管(16)中安装有不是非破坏性地可拆卸的盲铆钉(50),使得所述第二部件B固定在所述支撑端面和所述盲铆钉(50)的固定头(58)之间。

【技术特征摘要】
2018.05.08 DE 102018111049.91.利用附接装置在至少第一部件A和第二部件B之间形成的连接,其中,所述第一部件A和所述第二部件B之间具有公差补偿,其中,所述附接装置具有以下特征:a.补偿套筒(10),所述补偿套筒(10)包括一内部的贯穿连接管(16),和一在径向外侧上的外部螺纹(14),其中b.所述外部螺纹(14)形成为与所述第一部件A的孔(30)的配合螺纹(32)配合,其中所述补偿套筒(10)以轴向可调节的方式布置,用于通过转动在所述第一部件A和所述第二个部件B之间进行公差补偿,c.所述补偿套筒(10)在其背离部件A的端侧上具有支撑端面,所述第二部件B靠在所述支撑端面上,其中d.在所述贯穿连接管(16)中安装有不是非破坏性地可拆卸的盲铆钉(50),使得所述第二部件B固定在所述支撑端面和所述盲铆钉(50)的固定头(58)之间。2.根据权利要求1所述的连接,其中,所述盲铆钉(50)具有套筒状铆钉轴(56),所述铆钉轴(56)具有端侧固定头(58),所述铆钉轴(56)可被容纳在所述贯穿连接管(16)中。3.根据权利要求2所述的连接,其中,包括在所述套筒状铆钉轴(56)中的铆钉心轴(52),所述铆钉心轴(52)在所述铆钉轴(56)的背离所述固定头(58)的端部上具有铆钉心轴头(54)。4.根据权利要求3所述的连接,其中,所述铆钉轴(56)的长度适配于所述补偿套筒(10)的长度,使得在所述两个部件A,B的固定状态下,所述盲铆钉(50)的封闭头(60)邻近于所述补偿套筒(10)的背离所述支撑套环的一端设置。5.根据权利要求2所述的连接,其中,所述铆钉轴(56)的径向外侧适配于所述补偿套筒(10)的所述贯穿连接管(16)的径向内侧,使得它们形成摩擦和/或形状配合连接。6.根据权利要求5所述的连接,其中,所述铆钉轴(56)具有多边形外轮廓,所述多边形外轮廓形状配合地接合在所述贯穿连接管(16)的多边形内轮廓中。7.根据权利要求5所述的连接,其中,所述贯穿连接管(16)的径向内侧具有弹性锥形部(70),从而与所述铆钉轴(56)产生摩擦连接。8.根据权利要求7所述的连接,其中,所述弹性锥形部(70)包括在所述贯穿连接管(16)中的至少一个径向向内突出的腹板和/或布置在贯穿连接管(16)的径向凹部(72)中的O型圈(70)。9.根据权利要求1-8所述的连接,其中,所述铆钉轴(56)被镦粗,以辅助形成与所述补偿套筒(10)的摩擦连接。10.根据权利要求1-8所述的连接,其中,所述补偿套筒(10)在与所述第一部件A相邻的端侧处具有牵引元件(76),利用所述牵引元件可以与所述铆钉轴(56)产生摩擦连接。11.根据权利要求1-8所述的连接,其中,所述第一部件A中的孔(30)的配合螺纹(32)形成在孔(30)的径向内壁或者所述第一部件A的孔(30)具有以固定方式布置在部件A中的螺纹套筒(40),螺纹套筒(40)的内部螺纹设计成与所述补偿套筒(10)的外部螺纹(14)配合。12.借助于附接装置用于至少第一部件A和第二部件B的连接方法,其中,所述第一部件A和所述第二部件B之间具有公差补偿,所述方法具有以下步骤:i.将补偿套筒(10)拧入所述第一部件A中的孔的配合螺纹(32)中,所述补偿套筒(10)的外部螺纹(14)设计成与所述配合螺纹(32)配合(步骤1),ii.将盲铆钉(50)通过所述第二部件B中的紧固开口(34)沿插入方向插入到所述补偿套筒(10)的内部的贯穿连接管(16),直到所述盲铆钉(50)的铆钉头(58)抵靠在与所述补偿套筒(10)相对的所述第二部件B上(步骤2),iii.转动配合螺纹(32)中的补偿套筒(10)(步骤3),以这种方式跨越第一部件A和第二部件B之间的距离,iv.移动设置在所述补偿套筒(10)的贯穿连接管(16)中的所述盲铆钉(50)的铆钉心轴(52),使得所述盲铆钉(50)的封闭头(60)形成为邻近所述补偿套筒(10)的背离所述支撑套环(18)的端部,并且所述第二部件B固定在所述支撑套环(18)和所述盲铆钉的固定头(58)之间(步骤4)。13.根据权利要求12所述的连接方法,其中,为了跨越所述部件A和B之间的距离T,所述补偿套筒(10)被手动转动或借助于工具或借助于插入的盲铆钉(50)通过摩擦和/或形状配合连接转动。14.根据权利要求12或13所述的连接方法,还包括以下步骤在形成所述封闭头(60)之后将所述铆钉心轴(52)与所述铆钉心轴头(54)分开(步骤5)。15.附件装置(1’,1”),具有以下特征:类似于套筒的补偿元件(110,110’),所述补偿元件(110,110’)具有在第一轴向端部上的支撑端面(114),所述支撑端面(144)具有进入内管的入口(120),和邻近第二轴向端部的径向外侧上的外部螺纹(124)或径向内侧上的内侧螺纹(122);基座元件(150),所述基座元件(150)在背离所述补偿元件(110,110’)的第一轴向基端上具有支承面,所述基座元件(150)在背离所述支承面的第二轴向基端上与所述补偿元件(110,110’)的第二轴向端部通过摩擦和/或形状配合连接,其中所述补偿元件(110,110’)的内管(120)具有邻近所述入口(118)的通道的变窄部,所述通道的变窄部在入口的方向上在内管(120)中形成轴向底切(118)。16.根据权利要求15所述的附接装置,其中,所述内管(120)的通道的变窄部(121)提供了部分或完整的圆周径向支承面,盲铆钉(50)的封闭头(60)可在所述入口(118)的方向上形状配合地固定在所述支承面上。17.根据权利要求15述的附接装置,...

【专利技术属性】
技术研发人员:马丁·乔德雷特
申请(专利权)人:伯尔霍夫连接技术有限公司
类型:发明
国别省市:德国,DE

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