一种减少丝印漏料的网版制造技术

本实用新型专利技术公开了丝网印刷技术领域的一种减少丝印漏料的网版，包括丝网纱布、网版铝框、下油墨层和上感光胶油墨层，所述丝网纱布上端面的两端位置处固定设置有网版铝框，所述丝网纱布下表面设置有下油墨层，所述下油墨层上设置有丝印下料的下料网孔A，所述丝网纱布上表面涂覆上感光胶油墨层，所述上感光胶油墨层上对应下料网孔A设置有下料网孔B。本实用新型专利技术设计合理，通过在网版的上表面的涂覆感光胶油墨层，可以填充网版的下油墨层中的大大小小的针孔，因此极大地减少了丝印漏料的可能性。

A Screen Plate for Reducing Screen Printing Leakage

The utility model discloses a screen plate for reducing silk screen leakage in the field of screen printing technology, including screen gauze, screen aluminium frame, lower ink layer and upper photosensitive ink layer. The screen aluminium frame is fixed at the two ends of the upper end face of the screen gauze, the lower surface of the screen gauze is provided with lower ink layer, and the lower ink layer is provided with the blanking screen hole A for silk screen blanking. A photosensitive ink layer is coated on the surface of the screen gauze, and a blanking mesh B is arranged on the corresponding blanking mesh A of the photosensitive ink layer. The utility model has reasonable design. By coating a photosensitive ink layer on the upper surface of the screen plate, the pinholes in the lower ink layer of the screen plate can be filled, thus greatly reducing the possibility of silk printing leakage.

【技术实现步骤摘要】
一种减少丝印漏料的网版
本技术公开了一种减少丝印漏料的网版，具体为丝网印刷

技术介绍
丝网印刷最早起源于中国，距今已有两千多年的历史了，随着丝网印刷技术不断发展完善，现已成为人类生活中不可缺少的一部分，丝网印刷有着批量大、价格便宜、色彩鲜艳、保存期长、交货快等优势，被越来越多的行业认可，应用广泛。丝网制版过程中对环境要求非常高，网版、菲林、曝光平台表面有灰尘杂质均会导致针孔不良产生，尽管丝印前可以进行网版检查，但耗时长，部分细小的针孔由于光线、角度问题很难被完全检查出来，丝印时就会导致漏料、漏溶剂等不良情况产生。为此，我们提出了一种减少丝印漏料的网版投入使用，以解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种减少丝印漏料的网版，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种减少丝印漏料的网版，包括丝网纱布、网版铝框、下油墨层和上感光胶油墨层，所述丝网纱布上端面的两端位置处固定设置有网版铝框，所述丝网纱布下表面设置有下油墨层，所述下油墨层上设置有丝印下料的下料网孔A，所述丝网纱布上表面涂覆上感光胶油墨层，所述上感光胶油墨层上对应下料网孔A设置有下料网孔B。优选的，所述丝网纱布上贴附有感光聚合物层。优选的，所述丝网纱布采用不锈钢或尼龙或聚酯材料制成。优选的，所述下油墨层和上感光胶油墨层均为UV感光树脂层。与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过在网版的上表面的涂覆感光胶油墨层，可以填充网版的下油墨层中的大大小小的针孔，因此极大地减少了丝印漏料的可能性，能有效的减少网版检查、补网耗时和针孔漏检带来的漏料风险，且本装置结构强度高，耐磨性强，且表面平整度较高，印刷稳定性高。附图说明图1为本技术的结构示意图。图中：1-丝网纱布；2-网版铝框；3-下油墨层；4-上感光胶油墨层；5-下料网孔A；6-下料网孔B；7-感光聚合物层。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1，本技术提供一种技术方案：一种减少丝印漏料的网版，包括丝网纱布1、网版铝框2、下油墨层3和上感光胶油墨层4，所述丝网纱布1上端面的两端位置处固定设置有网版铝框2，所述丝网纱布1下表面设置有下油墨层3，所述下油墨层3上设置有丝印下料的下料网孔A5，所述丝网纱布1上表面涂覆上感光胶油墨层4，所述上感光胶油墨层4上对应下料网孔A5设置有下料网孔B6，所述丝网纱布1上贴附有感光聚合物层7，提高了丝网纱布1表面的平整度，所述丝网纱布1采用不锈钢或尼龙或聚酯材料制成，提高了装置的结构强度，所述下油墨层3和上感光胶油墨层4均为UV感光树脂层，提高了装置的耐磨性。工作原理：取一张清洗干净并且已经烤干的网版，正反面用粘尘滚粘掉表面的灰尘异物，在网版背面均匀喷洒一层水雾，然后贴附菲林，用刮板刮除多余的水，再并用干毛巾擦干网框及四周的水，放入烤箱烤干，在已贴菲林的网版背面贴附下油墨层3并用紫外光照射，再用高压水枪冲洗，被菲林图形遮挡未被紫外光照射的毛细软片会被高压水枪冲掉露出丝网纱布1，被冲洗掉的图形部分可以让油墨透过网纱丝印到承印物上，最后放入烤箱烤干即完成首次制版，用制网刮斗在烤干的网版正面整面涂覆感光胶1至20次，此时首次制版时产生的针孔会被可流动性的感光胶一一填补，然后将网版放入烤箱烤干，使感光胶固化，在网版背面贴附图形外扩0.1mm至3mm的菲林并用紫外光照射，再用高压水枪冲洗将下油墨层3及附近的感光胶冲洗干净，由于采用了图形外扩0.1mm至3mm的菲林，使得下油墨层3及其周围0.1至3mm的区域内的感光胶会被水冲洗掉，因此不影响正常丝印，而其他被紫外光照射到的感光胶则与紫外光发生反应保留了下来，无法被水冲洗掉，因此被这部分感光胶填补的针孔则不会再漏料，最后在检网光台上对网版漏料等缺陷进行质量检查，确保网版质量符合丝印生产的工艺要求，由于在网版正面整面涂覆了感光胶1至20次，可以利用感光胶的可流动性填补网版上细小的针孔，再通过烘烤和紫外光照射的方式固化感光胶，使得在丝印过程中，油墨或浆料无法继续透过针孔渗透到承印物或产品上，完美的解决了丝印漏料的问题。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种减少丝印漏料的网版，其特征在于：包括丝网纱布(1)、网版铝框(2)、下油墨层(3)和上感光胶油墨层(4)，所述丝网纱布(1)上端面的两端位置处固定设置有网版铝框(2)，所述丝网纱布(1)下表面设置有下油墨层(3)，所述下油墨层(3)上设置有丝印下料的下料网孔A(5)，所述丝网纱布(1)上表面涂覆上感光胶油墨层(4)，所述上感光胶油墨层(4)上对应下料网孔A(5)设置有下料网孔B(6)。

【技术特征摘要】
1.一种减少丝印漏料的网版，其特征在于：包括丝网纱布(1)、网版铝框(2)、下油墨层(3)和上感光胶油墨层(4)，所述丝网纱布(1)上端面的两端位置处固定设置有网版铝框(2)，所述丝网纱布(1)下表面设置有下油墨层(3)，所述下油墨层(3)上设置有丝印下料的下料网孔A(5)，所述丝网纱布(1)上表面涂覆上感光胶油墨层(4)，所述上感光胶油墨层(4)上对应下料网孔A...

【专利技术属性】
技术研发人员：张忠涛，彭超，彭乐平，周卫华，余楚强，孟祥龙，吕尊滨，陶科屹，
申请(专利权)人：湖南飞优特电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南,43