一种丝网印花机的印刷装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种丝网印花机，更具体地说，它涉及一种丝网印花机的印刷装置，其技术方案要点是：包括用于设置在机架一侧的横梁臂、网版、安装于横梁臂用于驱动网版上下移动的竖向驱动机构，所述竖向驱动机构包括竖臂和第一气缸，所述竖臂和第一气缸均设置两个，两个所述竖臂竖直安装于横梁臂长度方向两侧，两个所述第一气缸分别竖直安装于竖臂下侧，两个所述第一气缸的输出轴均水平设置有供网版放置的放置板，两个所述放置板上侧均设置有夹板，两个所述放置板上均设置有分别驱动两个夹板转动抵触网版上表面或者转动脱离网版上表面的固定组件。本实用新型专利技术的一种丝网印花机的印刷装置具有方便拆装网版的优点。

A Printing Device for Screen Printing Machine

The utility model relates to a screen printing machine, in particular to a printing device of a screen printing machine. The technical scheme points of the utility model are as follows: a cross beam arm, a screen plate, a vertical driving mechanism installed on the cross beam arm to drive the screen plate up and down, the vertical driving mechanism includes a vertical arm and a first cylinder, the vertical arm and the first cylinder. Two vertical arms are installed vertically on both sides of the length direction of the beam arm, two first cylinders are installed vertically on the lower side of the vertical arm, two output axes of the first cylinder are horizontally provided with placement boards for screen plate placement, two upper sides of the placement boards are provided with splints, and two placement boards are provided with rotational contact nets to drive two splints respectively. The plate surface or the fixed component that rotates away from the screen surface. The printing device of the screen printing machine of the utility model has the advantages of convenient dismounting and assembling screen plates.

【技术实现步骤摘要】
一种丝网印花机的印刷装置
本技术涉及一种丝网印花机，更具体地说，它涉及一种丝网印花机的印刷装置。
技术介绍
商场里面的衣服都有各式各样的花纹图案，来增加衣服的美感。而衣服上的花纹图案大都是通过印花设备印刷上去的。现有的印花设备是将衣服布料放置在放料台的台面上，人工将放料台放置在网版下方，然后通过气缸推动网版与布料接触，通过移动刮印板使颜料通过网版印刷在布料上形成花纹图案。但是由于需要在衣服上印花的图案和颜色较多，因此需要经常更换网版，但是现有的网版大部分都是通过螺栓进行固定的，因此存在方便拆装的问题。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种丝网印花机的印刷装置，具有方便拆装的优点。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种丝网印花机的印刷装置，包括用于设置在机架一侧的横梁臂、网版、安装于横梁臂用于驱动网版上下移动的竖向驱动机构，所述竖向驱动机构包括竖臂和第一气缸，所述竖臂和第一气缸均设置两个，两个所述竖臂竖直安装于横梁臂长度方向两侧，两个所述第一气缸分别竖直安装于竖臂下侧，两个所述第一气缸的输出轴均水平设置有供网版放置的放置板，两个所述放置板上侧均设置有夹板，两个所述放置板上均设置有分别驱动两个夹板转动抵触网版上表面或者转动脱离网版上表面的固定组件。通过采用上述技术方案，通过第一气缸驱动网版下移进行印刷，当需要更换网版时，将新的网版两侧放置在放置板上，通过固定组件驱动夹板和放置板夹持固定网版，从而完成网版的更换，进而方便网版的拆装。本技术进一步设置为：所述固定组件包括蜗轮、蜗杆以及转动杆，所述放置板一侧间隔设置有两个第一凸块，所述转动杆转动连接于两个第一凸块之间，所述转动杆延伸出第一凸块一端与蜗轮同轴设置，所述第一凸块侧壁间隔设置有两个第二凸块，所述蜗杆转动连接于两个第一凸块之间，且与蜗轮相啮合，所述夹板设置于转动杆长度方向侧壁。通过采用上述技术方案，转动蜗杆，使与蜗杆啮合的蜗轮转动，从而使转动杆转动，从而使固定在转动杆上的夹板夹持网版或者脱离网版，且蜗轮和蜗杆具有自锁功能，从而使夹板夹持固定网版，具有方便夹持固定的优点。本技术进一步设置为：所述蜗杆延伸出第二凸块一端设置有旋转把手。通过采用上述技术方案，通过旋转把手方便转动蜗杆。本技术进一步设置为：所述网版包括网框和安装于网框的丝网，所述放置板上竖直设置有定位柱，所述网框上开设有供定位柱插接的定位孔。通过采用上述技术方案，网版放置在放置板的同时，位于放置板上的定位柱插接在网框上的定位孔，从而提高网版安装的稳定性和准确性。本技术进一步设置为：所述定位柱设置两个，两个所述定位柱分别位于夹板两侧。通过采用上述技术方案，定位柱设置两个，进一步提高网版固定的稳定性和准确性。本技术进一步设置为：所述夹板下表面设置有橡胶垫。通过采用上述技术方案，橡胶垫增加网框之间的摩擦力，从而使夹板夹持网框的稳定性。本技术进一步设置为：所述横梁臂上设置有用于驱动刮印板水平往复在网版上表面移动的横向驱动机构，所述横向驱动机构包括丝杆、印刷电机以及连接块，所述横梁臂下表面沿长度方向开设有安装槽，所述丝杆转动连接于安装槽，所述连接块螺纹连接于丝杆，所述连接块下端水平设置有第一延伸杆所述第一延伸杆竖直安装有第二气缸，所述第二气缸的输出轴穿过第一延伸杆下端设置有第二延伸杆，所述刮印板设置于第二延伸杆下表面。通过采用上述技术方案，驱动电机驱动丝杆转动，进而使连接块沿着安装槽滑移，同时第二气缸下推刮印板与丝网接触，从而实现将网版上的颜料印刷在放料板的布料上。本技术进一步设置为：所述第二气缸设置两个，两个所述第二气缸间隔设置于第一延伸杆两端。通过采用上述技术方案，两个第二气缸提高刮印板上下移动的稳定性。综上所述，本技术具有以下有益效果：其一，通过第一气缸驱动网版下移进行印刷，当需要更换网版时，将新的网版两侧放置在放置板上，通过固定组件驱动夹板和放置板夹持固定网版，从而完成网版的更换，进而方便网版的拆装；其二，网版放置在放置板的同时，位于放置板上的定位柱插接在网框上的定位孔，从而提高网版安装的稳定性和准确性。附图说明图1是本实施例的整体结构示意图；图2是本实施例中印刷装置、放料台以及输送导轨的安装结构示意图；图3是本实施例中印刷装置的安装结构示意图；图4是图3中A处的放大图；图5是本实施例中驱动电机和印刷电机与PLC控制器的原理框图；图6是本实施例中放料台与滑移座的爆炸结构示意图；图7是本实施例中机架上的连杆组件的安装结构示意图；图8是本实施例中风干装置的安装结构示意图。图中：1、机架；11、链轮；12、链条；13、驱动电机；2、放料台；21、主导轨；211、导向槽；22、辅助导轨；23、滑移座；24、凸柱；25、导轮；26、滚轮；3、横梁臂；31、刮印板；32、网框；321、定位孔；33、丝网；34、竖臂；35、第一气缸；4、放置板；41、夹板；42、蜗轮；43、蜗杆；44、转动杆；45、第一凸块；46、第二凸块；47、旋转把手；48、橡胶垫；49、定位柱；51、丝杆；52、印刷电机；53、连接块；54、安装槽；55、第一延伸杆；56、第二气缸；57、第二延伸杆；6、PLC控制器；61、伺服驱动器；71、固定柱；72、卡接块；721、卡接槽；722、限位块；73、推动气缸；74、凸起板；75、推杆；76、第一铰接杆；77、第二铰接杆；78、固定座；79、限位槽；81、安装块；82、连接杆；83、滑移块；84、弹簧；85、上推气缸；86、圆盘；9、安装台；91、吹风机；92、抵压气缸；93、抵压块；94、接近开关。具体实施方式下面结合附图和实施例，对本技术进行详细描述。一种丝网印花机的印刷装置,如图1所示，丝网印花机包括机架1、输送装置、印刷装置以及风干装置，输送装置包括安装于机架1的输送导轨、滑移连接于输送导轨上用于放置布料的放料台2以及驱动放料台2沿着输送导轨滑移的驱动组件，本实施例中的输送导轨为椭圆形导轨。印刷装置包括安装于输送导轨一侧机架1上的横梁臂3、刮印板31、网版、安装于横梁臂3用于驱动网版上下移动的竖向驱动机构以及安装于横梁臂3用于驱动刮印板31水平往复在网版上表面移动的横向驱动机构。印刷装置设置多个，多个印刷装置沿着输送导轨输送方向间隔设置于机架1，本实施例中的印刷装置设置四个。风干装置包括用于设置在输送导轨上方的安装台9，安装台9上设置有向放料台2吹风的吹风机91，且每个印刷装置一侧均设置有风干装置。如图1所示，驱动组件包括链轮11、链条12以及驱动电机13，链轮11设置两个，两个链轮11间隔设置于椭圆形导轨长度方向的内部两侧的机架1上，链条12与两个链轮11同时啮合，驱动电机13驱动其一链轮11转动，放料台2一侧与链条12连接，链条12的运动轨迹与输送导轨输送轨迹相适配。驱动电机13驱动链轮11转动，进而通过链条12带着放料台2沿着输送导轨滑移，设置成椭圆形的输送导轨，减少输送导轨占用厂房空间。如图2和图3所示，网版包括网框32和安装于网框32的丝网33，竖向驱动机构包括竖臂34和第一气缸35，竖臂34和第一气缸35均设置两个，两个竖臂34竖直安装于横梁臂3长度方向两侧，两个第一本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种丝网印花机的印刷装置，其特征在于：包括用于设置在机架(1)一侧的横梁臂(3)、网版、安装于横梁臂(3)用于驱动网版上下移动的竖向驱动机构，所述竖向驱动机构包括竖臂(34)和第一气缸(35)，所述竖臂(34)和第一气缸(35)均设置两个，两个所述竖臂(34)竖直安装于横梁臂(3)长度方向两侧，两个所述第一气缸(35)分别竖直安装于竖臂(34)下侧，两个所述第一气缸(35)的输出轴均水平设置有供网版放置的放置板(4)，两个所述放置板(4)上侧均设置有夹板(41)，两个所述放置板(4)上均设置有分别驱动两个夹板(41)转动抵触网版上表面或者转动脱离网版上表面的固定组件。

【技术特征摘要】
1.一种丝网印花机的印刷装置，其特征在于：包括用于设置在机架(1)一侧的横梁臂(3)、网版、安装于横梁臂(3)用于驱动网版上下移动的竖向驱动机构，所述竖向驱动机构包括竖臂(34)和第一气缸(35)，所述竖臂(34)和第一气缸(35)均设置两个，两个所述竖臂(34)竖直安装于横梁臂(3)长度方向两侧，两个所述第一气缸(35)分别竖直安装于竖臂(34)下侧，两个所述第一气缸(35)的输出轴均水平设置有供网版放置的放置板(4)，两个所述放置板(4)上侧均设置有夹板(41)，两个所述放置板(4)上均设置有分别驱动两个夹板(41)转动抵触网版上表面或者转动脱离网版上表面的固定组件。2.根据权利要求1所述的一种丝网印花机的印刷装置，其特征在于：所述固定组件包括蜗轮(42)、蜗杆(43)以及转动杆(44)，所述放置板(4)一侧间隔设置有两个第一凸块(45)，所述转动杆(44)转动连接于两个第一凸块(45)之间，所述转动杆(44)延伸出第一凸块(45)一端与蜗轮(42)同轴设置，所述第一凸块(45)侧壁间隔设置有两个第二凸块(46)，所述蜗杆(43)转动连接于两个第一凸块(45)之间，且与蜗轮(42)相啮合，所述夹板(41)设置于转动杆(44)长度方向侧壁。3.根据权利要求2所述的一种丝网印花机的印刷装置，其特征在于：所述蜗杆(43)延伸出第二凸块(46)一端设置有旋转把手(47)。4.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈冰川，
申请(专利权)人：东莞威冠服饰工艺有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44