便携式发电机外壳模具制造技术

本实用新型专利技术公开了便携式发电机外壳模具，包括主框架，主框架的上表面设有后模，后模的四角设有圆柱形的固定杆，后模的上方设有前模，前模的四角设有圆柱形的固定孔，本便携式发电机外壳模具，操作简单，方便快捷，冷却迅速，成型固定稳定，大大减少了加工时间，提升了生产效率，并且退模后不会有浇口废料，不需要人工手动清理浇口废料，减少了工人的工作强度，设有一整套水冷装置，通过在后模下方设有水冷块达到快速冷却效果，降低生产时间，提高生产效率，丝杠和螺母相配合使退模杆将成品快速退出，同时使成品可以与前模横向脱离，使产品没有浇口废料，不需要工人手动清理，大大降低工人工作量，减少人力消耗。

Portable Die for Generator Shell

The utility model discloses a portable generator shell mould, which comprises a main frame, a rear die is arranged on the upper surface of the main frame, a cylindrical fixed rod is arranged at the four corners of the rear die, a front die is arranged above the rear die, and a cylindrical fixed hole is arranged at the four corners of the front die. Processing time improves production efficiency, and there will be no gate waste after demoulding. No manual cleaning of gate waste is needed, which reduces the worker's working intensity. A complete set of water cooling device is set up. By installing a water cooling block under the rear die, the rapid cooling effect can be achieved, the production time can be reduced, and the production efficiency can be improved. The screw and nut cooperate to make the demoulding rod quit the finished product quickly. At the same time, the finished product can be separated from the front die horizontally, so that the product has no gate waste and does not need manual cleaning by workers, thus greatly reducing the workload of workers and reducing human consumption.

【技术实现步骤摘要】
便携式发电机外壳模具
本技术涉及注塑模具
，具体为便携式发电机外壳模具。
技术介绍
注塑模具是一种生产塑胶制品的工具；也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具。注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法。具体指将受热融化的塑料由注塑机高压射入模腔，经冷却固化后，得到成形品。但是在注塑后通常会在外壳上连接有浇口废料，产品成型脱模后需要工人将连在外壳上的浇口废料用工具剪掉，操作复杂，工人劳动强度高，并且有时退模复杂，不快捷，产品成型冷却过程缓慢，影响加工进度。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供便携式发电机外壳模具，操作简单，方便快捷，冷却迅速，成型固定稳定，大大减少了加工时间，提升了生产效率，并且退模后不会有浇口废料，不需要人工手动清理浇口废料，减少了工人的工作强度，可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：便携式发电机外壳模具，包括主框架，所述主框架的上表面设有后模，后模的四角设有圆柱形的固定杆，后模的上方设有前模，前模的四角设有圆柱形的固定孔，前模的中部设有注塑口，前模的左右侧面设有把手，主框架的底面的上表面中部设有水箱，水箱的偏右位置设有水泵，水箱与水泵通过水管连接，水泵的右侧面设有输水管，主框架的顶面的下表面设有水冷块，主框架的顶面右侧设有固定板，主框架的顶面左侧设有交换器，固定板、交换器与水冷块通过水管连接，交换器与水箱通过出水管连接，主框架的前表面下部设有开关组，主框架的前表面中部设有限位杆，水箱的上方设有升降板，升降板的上表面设有退模杆，升降板的前表面设有限位板，限位板和限位杆相配合，升降板的后表面设有螺母，主框架的后表面设有支撑板，支撑板的上表面设有丝杠，丝杠的上表面设有转动盘，转动盘的上表面的偏心位置设有转动杆，丝杠和螺母相配合，水泵的输入端与开关组的输出端电连接，开关组的输入端与外置电源的输出端电连接。作为本技术的一种优选技术方案，所述固定板与水管内部连通，固定板与输水管的内部连通。作为本技术的一种优选技术方案，所述固定杆的表面设有一层橡胶膜，限位板与限位杆活动连接处设有一层橡胶膜。作为本技术的一种优选技术方案，所述后模的中部设有退模孔，退模杆与后模的退模孔相配合，退模杆处于最低位置时与后模的退模孔处于同一高度。作为本技术的一种优选技术方案，所述主框架的底面四角设有四个万向轮，输水管与出水管为弹性软管。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本便携式发电机外壳模具，操作简单，方便快捷，冷却迅速，成型固定稳定，大大减少了加工时间，提升了生产效率，并且退模后不会有浇口废料，不需要人工手动清理浇口废料，减少了工人的工作强度，设有一整套水冷装置，通过在后模下方设有水冷块达到快速冷却效果，降低生产时间，提高生产效率，丝杠和螺母相配合使退模杆将成品快速退出，同时使成品可以与前模横向脱离，使产品没有浇口废料，不需要工人手动清理，大大降低工人工作量，减少人力消耗。附图说明图1为本技术正面结构示意图；图2为本技术背面结构示意图；图3为本技术右侧结构示意图。图中：1主框架、2限位杆、3固定杆、4前模、5把手、6固定孔、7注塑口、8后模、9固定板、10万向轮、11输水管、12水泵、13开关组、14限位板、15支撑板、16丝杠、17转动盘、18转动杆、19交换器、20出水管、21水箱、22螺母、23退模杆、24升降板、25水冷块。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：便携式发电机外壳模具，包括主框架1，主框架1的上表面设有后模8，主框架1的底面四角设有四个万向轮10，输水管11与出水管20为弹性软管，后模8的四角设有圆柱形的固定杆3，固定杆3的表面设有一层橡胶膜，限位板14与限位杆2活动连接处设有一层橡胶膜，后模8的上方设有前模4，后模8的中部设有退模孔，退模杆23与后模8的退模孔相配合，退模杆23处于最低位置时与后模8的退模孔处于同一高度，前模4的四角设有圆柱形的固定孔6，前模4的中部设有注塑口7，前模4的左右侧面设有把手5，主框架1的底面的上表面中部设有水箱21，水箱21的偏右位置设有水泵12，水箱21与水泵12通过水管连接，水泵12的右侧面设有输水管11，主框架1的顶面的下表面设有水冷块25，在后模8下方设有水冷块25达到快速冷却效果，降低生产时间，提高生产效率，主框架1的顶面右侧设有固定板9，固定板9与水管内部连通，固定板9与输水管11的内部连通，主框架1的顶面左侧设有交换器19，固定板9、交换器19与水冷块25通过水管连接，交换器19与水箱21通过出水管20连接，主框架1的前表面下部设有开关组13，主框架1的前表面中部设有限位杆2，水箱21的上方设有升降板24，升降板24的上表面设有退模杆23，升降板24的前表面设有限位板14，限位板14和限位杆2相配合，升降板24的后表面设有螺母22，主框架1的后表面设有支撑板15，支撑板15的上表面设有丝杠16，丝杠16的上表面设有转动盘17，转动盘17的上表面的偏心位置设有转动杆18，丝杠16和螺母22相配合，丝杠16和螺母22相配合使退模杆23将成品快速退出，同时使成品可以与前模4横向脱离，使产品没有浇口废料，不需要工人手动清理，大大降低工人工作量，减少人力消耗水泵12的输入端与开关组13的输出端电连接，开关组13的输入端与外置电源的输出端电连接。在使用时：先将升降板24降低到最低高度使退模杆23与后模8的底面平齐，然后将前模4的固定孔6与后模8的固定杆3配合套接，之后通过注塑口将材料注入模具中，然后打开开关组13使水泵12运行，水泵12会把水箱21中的水通过输水管11输送到固定板9然后通过水管将水输入水冷块25，水冷块25开始工作对模具降温加速产品冷却成型，然后水经过交换器19降温通过水管重新进入水箱21中，冷却过程结束后关闭开关组13，转动转动杆18使螺母22与丝杠16配合，使升降板24上升，然后退模杆23将成品与前模4一同顶出，然后横向取下前模4，浇口废料会被折断在注塑口7中，不会再成品上留下浇口废料。本技术操作简单，方便快捷，冷却迅速，成型固定稳定，大大减少了加工时间，提升了生产效率，并且退模后不会有浇口废料，不需要人工手动清理浇口废料，减少了工人的工作强度，设有一整套水冷装置，通过在后模8下方设有水冷块25达到快速冷却效果，降低生产时间，提高生产效率，丝杠16和螺母22相配合使退模杆23将成品快速退出，同时使成品可以与前模4横向脱离，使产品没有浇口废料，不需要工人手动清理，大大降低工人工作量，减少人力消耗。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.便携式发电机外壳模具，包括主框架(1)，其特征在于：所述主框架(1)的上表面设有后模(8)，后模(8)的四角设有圆柱形的固定杆(3)，后模(8)的上方设有前模(4)，前模(4)的四角设有圆柱形的固定孔(6)，前模(4)的中部设有注塑口(7)，前模(4)的左右侧面设有把手(5)，主框架(1)的底面的上表面中部设有水箱(21)，水箱(21)的偏右位置设有水泵(12)，水箱(21)与水泵(12)通过水管连接，水泵(12)的右侧面设有输水管(11)，主框架(1)的顶面的下表面设有水冷块(25)，主框架(1)的顶面右侧设有固定板(9)，主框架(1)的顶面左侧设有交换器(19)，固定板(9)、交换器(19)与水冷块(25)通过水管连接，交换器(19)与水箱(21)通过出水管(20)连接，主框架(1)的前表面下部设有开关组(13)，主框架(1)的前表面中部设有限位杆(2)，水箱(21)的上方设有升降板(24)，升降板(24)的上表面设有退模杆(23)，升降板(24)的前表面设有限位板(14)，限位板(14)和限位杆(2)相配合，升降板(24)的后表面设有螺母(22)，主框架(1)的后表面设有支撑板(15)，支撑板(15)的上表面设有丝杠(16)，丝杠(16)的上表面设有转动盘(17)，转动盘(17)的上表面的偏心位置设有转动杆(18)，丝杠(16)和螺母(22)相配合，水泵(12)的输入端与开关组(13)的输出端电连接，开关组(13)的输入端与外置电源的输出端电连接。...

【技术特征摘要】
1.便携式发电机外壳模具，包括主框架(1)，其特征在于：所述主框架(1)的上表面设有后模(8)，后模(8)的四角设有圆柱形的固定杆(3)，后模(8)的上方设有前模(4)，前模(4)的四角设有圆柱形的固定孔(6)，前模(4)的中部设有注塑口(7)，前模(4)的左右侧面设有把手(5)，主框架(1)的底面的上表面中部设有水箱(21)，水箱(21)的偏右位置设有水泵(12)，水箱(21)与水泵(12)通过水管连接，水泵(12)的右侧面设有输水管(11)，主框架(1)的顶面的下表面设有水冷块(25)，主框架(1)的顶面右侧设有固定板(9)，主框架(1)的顶面左侧设有交换器(19)，固定板(9)、交换器(19)与水冷块(25)通过水管连接，交换器(19)与水箱(21)通过出水管(20)连接，主框架(1)的前表面下部设有开关组(13)，主框架(1)的前表面中部设有限位杆(2)，水箱(21)的上方设有升降板(24)，升降板(24)的上表面设有退模杆(23)，升降板(24)的前表面设有限位板(14)，限位板(14)和限位杆(2)相配合，升降板(24)的后...

【专利技术属性】
技术研发人员：杜玉春，高宗周，杜明辉，蒋鹏飞，
申请(专利权)人：苏州市欣盛模具有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32