一种用于制作工字型方孔深孔板的模具制造技术

本发明专利技术涉及一种用于制作工字型方孔深孔板的模具，包括下模框与上模框，下模框的内部设置有转换机构，下模框的外部设置有调节机构，下模框上盖有上模框。本发明专利技术可以解决现有方孔深孔板在生产制作过程中存在以下难题：a、无法在同一个模具内生产不同形状的产品，生产不同形状规格的产品需要更换对应的模具耗费时间长，操作复杂；b、更换的模具需要人工进行输送，增加了生产成本，且影响方孔深孔扳动生产效率。

A Die for Making I-Shaped Square Hole Deep Hole Plate

The invention relates to a die for making deep hole plate with I-shaped square holes, which comprises a lower die frame and an upper die frame. The inner part of the lower die frame is provided with a conversion mechanism, the outer part of the lower die frame is provided with a regulating mechanism, and the upper die frame is covered with the lower die frame. The invention can solve the following problems existing in the production process of the existing square hole deep hole plate: a. It is impossible to produce products of different shapes in the same die; it takes a long time to replace the corresponding dies to produce products of different shapes and specifications; B. The replaced dies need to be transported manually, which increases the production cost and affects the production efficiency of square hole deep hole triggering. Rate.

【技术实现步骤摘要】
一种用于制作工字型方孔深孔板的模具
本专利技术涉及模具设备
，具体的说是一种用于制作工字型方孔深孔板的模具。
技术介绍
方孔深孔板用于存放各类物品，其中比较常用的有工字型结构的方孔深孔板，然而在实际使用的过程中为了适应不同物品的存放，方孔深孔板的下端会制作成V字型结构或者U字型结构，从而增加物品放置的稳定性，因而如何对这类方孔深孔板进行加工，是决定方孔深孔板质量的主要因素之一。然而，现有方孔深孔板在生产制作过程中存在以下难题：a、无法在同一个模具内生产不同形状的产品，生产不同形状规格的产品需要更换对应的模具耗费时间长，操作复杂；b、更换的模具需要人工进行输送，增加了生产成本，且影响方孔深孔扳动生产效率。关于方孔深孔板加工过程中常见的一些的问题，相关行业做出了研究，并且提出了具体的技术方案，如专利号为CN201110113984的中国专利技术专利一种注塑模具，可以减少注塑的难度，节约原料，然而无法生产结构不同的产品，方孔深孔板的加工中存在的难题亟需解决。
技术实现思路
为了解决上述问题，本专利技术提供了一种用于制作工字型方孔深孔板的模具，可以解决上述方孔深孔板在生产制作过程中存在的难题。为了实现上述目的，本专利技术采用以下技术方案来实现：一种用于制作工字型方孔深孔板的模具，包括下模框与上模框，下模框的内部设置有转换机构，下模框的外部设置有调节机构，下模框上盖有上模框。所述下模框的内部下侧设置有转换腔，转换腔的上端从前往后等间距的设置有升降密封槽。所述转换机构包括通过轴承从前往后等间距设置在下模框内壁之间的转换辊，转换辊外壁的上下两侧对称的设置有升降密封支链，转换辊的外侧设置有转换链轮，转换链轮之间通过转换链条相连，转换链轮的外侧壁上安装有转换块，下模框的外壁上设置有限位支链，限位支链与转换块之间相互配合运动；可以在同一个模具内生产不同形状的产品，无需更换模具，节约时间，可以自由的转换模具的样式，根据生产需要，转动转换链轮控制相应的升降密封块运动至合适位置，限位支链进行锁紧定位，生产稳定性好，更换便捷。所述升降密封支链包括安装在转换辊外壁上的升降弹簧杆，升降弹簧杆上固定有升降密封块，位于所述转换辊上侧的升降密封块上设置有截面呈V字型结构的凹槽，位于所述转换辊下侧的升降密封块上设置有截面呈U字型结构的凹槽。所述调节机构包括从前往后对称均匀设置在下模框左右两侧的调节槽，调节槽内通过销轴设置有调节架，调节架通过调节弹簧连接在调节板上，调节板固定在下模框的外壁上，下模框的外壁上通过滑动配合方式设置有呈U字型结构的按压架，按压架上固定有按压支链，按压支链安装在下模框的前侧外壁上；所述按压支链包括包括安装在下模框外壁上的按压支撑框，按压支撑框的中部开设有按压槽，按压槽内通过滑动配合方式设置有按压杆，按压杆与按压支撑框的外壁之间套设有按压弹簧，按压杆的下端固定在按压架上，按压杆上设置有定位孔。所述转换块的侧壁上开设有呈十字形结构的限位槽。所述限位支链包括固定在下模框外壁上的限位板，限位板上从前往后等间距的设置有限位孔，限位孔内通过滑动配合方式设置有限位杆，限位杆的下端安装在脚踏板上，脚踏板与限位板之间设置有复位弹簧杆，限位杆位于限位槽内。所述调节架呈Z字型结构，且调节架的下端位于调节槽内部。所述按压支撑框的下端内壁上通过销轴设置有按压自锁架，按压自锁架与定位孔之间相互配合运动，按压自锁架的下端与按压支撑框的内壁之间设置有自锁弹簧，按压自锁架的侧壁上设置有按压凸块，按压凸块上贴靠有拨动卡，拨动卡通过销轴设置在按压支撑框上。所述上模框包括注料框，注料框的下端均匀设置有模具管，磨具管的上端设置有进料槽，模具管的下端为开口结构，模具管由内管和外管组成。制作底部为U型结构的方孔板时，选择所述内管的底部截面为U型结构的上模框，制作底部为U型结构的方孔板时，选择内管的底部截面为V型结构的上模框。本专利技术的有益效果是：1.本专利技术可以解决现有方孔深孔板在生产制作过程中存在的以下难题：a、无法在同一个模具内生产不同形状的产品，生产不同形状规格的产品需要更换对应的模具耗费时间长，操作复杂；b、更换的模具需要人工进行输送，增加了生产成本，且影响方孔深孔扳动生产效率。2.本专利技术设计了下模框，可以在同一个模具内生产不同形状的产品，无需更换模具，节约时间，可以自由的转换模具的样式，根据生产需要，转动转换链轮控制相应的升降密封块运动至合适位置，限位支链进行锁紧定位，生产稳定性好，更换便捷。附图说明下面结合附图和实施例对本专利技术进一步说明。图1是本专利技术的结构示意图；图2是本专利技术下模框、转换机构与调节机构之间的结构示意图；图3是本专利技术图2的剖视图；图4是本专利技术上模框的示意图。具体实施方式以下结合附图对本专利技术的实施例进行详细说明，但是本专利技术可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。如图1到图4所示，一种用于制作工字型方孔深孔板的模具，包括下模框1与上模框2，下模框1的内部设置有转换机构3，下模框1的外部设置有调节机构4，下模框1上盖有上模框2；所述下模框1的内部下侧设置有转换腔11，转换腔11的上端从前往后等间距的设置有升降密封槽。所述转换机构3包括通过轴承从前往后等间距设置在下模框1内壁之间的转换辊31，转换辊31外壁的上下两侧对称的设置有升降密封支链32，转换辊31的外侧设置有转换链轮，转换链轮之间通过转换链条相连，转换链轮33的外侧壁上安装有转换块33，下模框1的外壁上设置有限位支链34，限位支链34与转换块33之间相互配合运动；可以在同一个模具内生产不同形状的产品，无需更换模具，节约时间，可以自由的转换模具的样式，根据生产需要，转动转换链轮33控制相应的升降密封块322运动至合适位置，限位支链34进行锁紧定位，生产稳定性好，更换便捷。所述转换块33的侧壁上开设有呈十字形结构的限位槽。所述限位支链34包括固定在下模框1外壁上的限位板341，限位板341上从前往后等间距的设置有限位孔，限位孔内通过滑动配合方式设置有限位杆342，限位杆342的下端安装在脚踏板343上，脚踏板343与限位板341之间设置有复位弹簧杆344，限位杆342位于限位槽内。用脚踩压脚踏板343使限位杆342脱离限位槽，旋转转换块33通过链条与链轮的传动方式控制转换辊31整体进行转动，从而选择合适结构的升降密封块322，松开脚踏板343复位弹簧杆344控制限位杆342插入到限位槽内。所述升降密封支链32包括安装在转换辊31外壁上的升降弹簧杆321，升降弹簧杆321上固定有升降密封块322，位于所述转换辊31上侧的升降密封块322上设置有截面呈V字型结构的凹槽，位于所述转换辊31下侧的升降密封块322上设置有截面呈U字型结构的凹槽。升降弹簧杆321对升降密封块322起到了导引与复位的作用。所述调节机构4包括从前往后对称均匀设置在下模框1左右两侧的调节槽，调节槽内通过销轴设置有调节架41，调节架41通过调节弹簧42连接在调节板43上，调节板43固定在下模框1的外壁上，下模框1的外壁上通过滑动配合方式设置有呈U字型结构的按压架44，按压架44上固定有按压支链45，按压支链45安装在下模框1的前侧外壁上；所述按压支链45包括包括安装在下模框1外壁上的按压支撑框451，按压支撑框451的中部开本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于制作工字型方孔深孔板的模具，包括下模框(1)与上模框(2)其特征在于：下模框(1)的内部设置有转换机构(3)，下模框(1)的外部设置有调节机构(4)，下模框(1)上盖有上模框(2)；所述下模框(1)的内部下侧设置有转换腔(11)，转换腔(11)的上端从前往后等间距的设置有升降密封槽；所述转换机构(3)包括通过轴承从前往后等间距设置在下模框(1)内壁之间的转换辊(31)，转换辊(31)外壁的上下两侧对称的设置有升降密封支链(32)，转换辊(31)的外侧设置有转换链轮，转换链轮之间通过转换链条相连，转换链轮(33)的外侧壁上安装有转换块(33)，下模框(1)的外壁上设置有限位支链(34)，限位支链(34)与转换块(33)之间相互配合运动；所述升降密封支链(32)包括安装在转换辊(31)外壁上的升降弹簧杆(321)，升降弹簧杆(321)上固定有升降密封块(322)，位于所述转换辊(31)上侧的升降密封块(322)上设置有截面呈V字型结构的凹槽，位于所述转换辊(31)下侧的升降密封块(322)上设置有截面呈U字型结构的凹槽；所述调节机构(4)包括从前往后对称均匀设置在下模框(1)左右两侧的调节槽，调节槽内通过销轴设置有调节架(41)，调节架(41)通过调节弹簧(42)连接在调节板(43)上，调节板(43)固定在下模框(1)的外壁上，下模框(1)的外壁上通过滑动配合方式设置有呈U字型结构的按压架(44)，按压架(44)上固定有按压支链(45)，按压支链(45)安装在下模框(1)的前侧外壁上；所述按压支链(45)包括包括安装在下模框(1)外壁上的按压支撑框(451)，按压支撑框(451)的中部开设有按压槽，按压槽内通过滑动配合方式设置有按压杆(452)，按压杆(452)与按压支撑框(451)的外壁之间套设有按压弹簧(453)，按压杆(452)的下端固定在按压架(44)上，按压杆(452)上设置有定位孔。...

【技术特征摘要】
1.一种用于制作工字型方孔深孔板的模具，包括下模框(1)与上模框(2)其特征在于：下模框(1)的内部设置有转换机构(3)，下模框(1)的外部设置有调节机构(4)，下模框(1)上盖有上模框(2)；所述下模框(1)的内部下侧设置有转换腔(11)，转换腔(11)的上端从前往后等间距的设置有升降密封槽；所述转换机构(3)包括通过轴承从前往后等间距设置在下模框(1)内壁之间的转换辊(31)，转换辊(31)外壁的上下两侧对称的设置有升降密封支链(32)，转换辊(31)的外侧设置有转换链轮，转换链轮之间通过转换链条相连，转换链轮(33)的外侧壁上安装有转换块(33)，下模框(1)的外壁上设置有限位支链(34)，限位支链(34)与转换块(33)之间相互配合运动；所述升降密封支链(32)包括安装在转换辊(31)外壁上的升降弹簧杆(321)，升降弹簧杆(321)上固定有升降密封块(322)，位于所述转换辊(31)上侧的升降密封块(322)上设置有截面呈V字型结构的凹槽，位于所述转换辊(31)下侧的升降密封块(322)上设置有截面呈U字型结构的凹槽；所述调节机构(4)包括从前往后对称均匀设置在下模框(1)左右两侧的调节槽，调节槽内通过销轴设置有调节架(41)，调节架(41)通过调节弹簧(42)连接在调节板(43)上，调节板(43)固定在下模框(1)的外壁上，下模框(1)的外壁上通过滑动配合方式设置有呈U字型结构的按压架(44)，按压架(44)上固定有按压支链(45)，按压支链(45)安装在下模框(1)的前侧外壁上；所述按压支链(45)包括包括安装在下模框(1)外壁上的按压支撑框(451)，按压支撑框(451)的中部开设有按压槽，按压槽内通过滑动配合方式设置有按压杆(452)，按压杆(452)与按压支撑框(451)的外壁之间套设有按压弹簧(453)，按压杆(452)的下端固定在按压架(44)上，按压...

【专利技术属性】
技术研发人员：余满江，
申请(专利权)人：余满江，
类型：发明
国别省市：浙江,33