一种适用于中小规模的短流程炼铜方法技术

技术编号:21390653 阅读:188 留言:0更新日期:2019-06-19 04:43
本发明专利技术提供一种适用于中小规模的短流程炼铜方法,属于有色冶金领域,采用的炼铜装置包括一台多元炉、一台火精炉和导锍管,三者呈“一”字形摆布;所述多元炉和火精炉均为卧式圆筒结构,炉体能够绕其轴线旋转,外壳为钢板,内衬耐火材料;所述多元炉设置有顶部加料口、铜锍出口、排渣口、氧枪和顶部排烟口,所述火精炉设置有铜锍入口、阳极铜出口、排渣口、底部氧枪和顶部排烟口;所述所述铜锍入口通过导锍管与所述铜锍出口连通,所述铜锍入口位于火精炉炉体端部中心区域;只采用一台多元炉和一台火精炉,能够有效缩短铜冶炼时间,降低设备成本;本工艺方法适用于1‑3万吨中小规模炼铜企业,生产规模小、投资小、流程短。

A Short Process Copper Smelting Method for Small and Medium Scales

The invention provides a short process copper smelting method suitable for medium and small scale, belonging to the field of non-ferrous metallurgy. The copper smelting device includes a multi-element furnace, a pyroelectric furnace and a matte guide tube, which are arranged in a \one\ shape. The multi-element furnace and pyroelectric furnace are horizontal cylinder structures, the furnace body can rotate around its axis, the shell is steel plate, and the lining refractory material. The furnace is provided with a copper matte inlet, an anode copper outlet, a slag discharge port, an oxygen lance and a top flue gas outlet. The furnace is provided with a copper matte inlet, an anode copper outlet, a slag discharge port, a bottom oxygen lance and a top flue gas outlet. The copper matte inlet is connected with the copper matte outlet through a matte guide pipe, and the copper matte inlet is located in the central area of the end of the furnace body; only one multi-element furnace and one torch essence are used. Furnace can effectively shorten copper smelting time and reduce equipment cost. This process method is suitable for small and medium-sized copper smelting enterprises of 1.30 million tons, with small production scale, small investment and short process.

【技术实现步骤摘要】
一种适用于中小规模的短流程炼铜方法
本专利技术涉及有色冶金
,具体涉及从一种适用于中小规模的短流程炼铜方法。
技术介绍
现有技术下的炼铜工艺,从精矿到阳极板都是由熔炼、吹炼、精炼三段完成,如闪速熔炼、顶吹熔炼、诺兰达侧吹熔炼、瓦纽科夫熔炼等。这些冶炼技术,都没有突破有色冶金领域的局限性和不足,主要表现在:生产规模大、流程长、投资大、系统直收率低,造成部分资源的损失和浪费。同时由于吹炼、精炼是在不同的炉中分开进行的,硫的利用率低,热损失多,SO2烟气低空逸散,操作环境差。因此有待进一步研究和开发新的装备,克服以上不足,缩短生产流程,降低生产成本、投资成本,实现高效生产。在铜冶炼技术中,处于最重要地位的是铜冶炼的工艺和相关设备,现有的炼铜装置多是由熔炼炉、吹炼炉和精炼炉三个炉子构成,大量文献已经对此进行了报道,如中国专利文献CN101165196A公开的一种采用氧气底吹炉连续炼铜的工艺及其装置,但是该方案所用设备和工艺都比较复杂,且产出的铜品位不高。因此,提供一种冶炼流程更短、工艺更加简化的铜冶炼方法,对于炼铜工业具有重要意义。据此,中国专利文献CN103382528B公开了一种两本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种适用于中小规模的短流程炼铜方法,其特征在于:所述的具体工艺步骤为:1)将复杂铜精矿与溶剂以及返尘等物料混合后,经胶带输送机送至生产厂房内的中间缓冲仓,再经定量给料机计量称重后,由移动式胶带加料机连续地由多元炉顶部加料口(101)加入到炉内;2)设在炉底的多元炉底部氧枪(105)喷入富氧空气,氧浓度为75%—80%,由下向上射入熔体中,在充分混合接触过程中发生剧烈氧化反应,进行自热熔炼,生成铜锍和熔炼渣;3)火精炉(2)开始处于安全位,火精炉底部氧枪(204)转出,打开所述铜锍出口(102),铜锍通过铜锍出口(102)经导锍管(3)通过铜锍入口(201)进入到火精炉(2)内;4)当炉内液...

【技术特征摘要】
1.一种适用于中小规模的短流程炼铜方法,其特征在于:所述的具体工艺步骤为:1)将复杂铜精矿与溶剂以及返尘等物料混合后,经胶带输送机送至生产厂房内的中间缓冲仓,再经定量给料机计量称重后,由移动式胶带加料机连续地由多元炉顶部加料口(101)加入到炉内;2)设在炉底的多元炉底部氧枪(105)喷入富氧空气,氧浓度为75%—80%,由下向上射入熔体中,在充分混合接触过程中发生剧烈氧化反应,进行自热熔炼,生成铜锍和熔炼渣;3)火精炉(2)开始处于安全位,火精炉底部氧枪(204)转出,打开所述铜锍出口(102),铜锍通过铜锍出口(102)经导锍管(3)通过铜锍入口(201)进入到火精炉(2)内;4)当炉内液面到达一定高度后,火精炉(2)转至生产位继续进料,转入生产位的同时火精炉底部氧枪(204)开始喷入富氧空气进行吹炼,直到火精炉(2)满炉后,堵死铜锍出口(102),关闭铜锍入口(201)停止进料;5)火精炉底部氧枪(204)根据工艺要求,分别通入、切换不同气体,外层氧枪通入氮气和天然气,内层通入氧气和空气,气体的流量控制通过控制系统控制,实现冰铜的连续氧化、排渣和还原作业,直接产出阳极铜;6)过程结束后直接浇铸阳极板;7)多元炉(1)连续进料连续反应,火精炉(2)完成阳极板浇铸后转至安全位打开多元炉铜锍出口(102)再次进料,流程循环进行。2.一种用于实现权利要求1的方法的装置,其特征在于:所述装置包括一台多元炉(1)、一台火精炉(2)和导锍管(3),三者串联呈“一”字形摆布;多元炉(1)和火精炉(2)均为卧式圆筒结构,炉体能够绕其轴线旋转,外壳为钢板,内衬耐火材料;多元炉(1)设置有多元炉顶部加料口(101)、铜锍出口(102)、多元炉排渣口(103)、多元炉氧枪和多元炉顶部排烟口(104),火精炉(2)设置有铜锍入口(201)、阳极铜出口(202)、火精炉排渣口(203)、火精炉底部氧枪(204)和火精炉顶部排烟口(205);铜锍入口(201)通过导锍管(3)与所述铜锍出口(102)连通,铜锍入口(201)位于火精炉(2)炉体端部中心区域。3.根据权利要求2所述的装置,其特征在于:所述多元炉(1)运行时主要化学反应在炉体内分为熔炼反应区和贫化反应区进行;熔炼反应区用于原料与氧反应并产生铜锍和熔炼渣,贫化反应区主要供所述熔炼渣中三价铁与还原剂反应,熔炼渣贫化反...

【专利技术属性】
技术研发人员:崔志祥王智杜武钊
申请(专利权)人:东营方圆有色金属有限公司东营鲁方金属材料有限公司山东方圆有色金属科技有限公司
类型:发明
国别省市:山东,37

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