铜熔炼装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开一种铜熔炼装置，包括炉体、加料口、出烟口、出渣口、铜锍口以及一次风口，炉体内自下而上依次设置有铜锍层、渣层以及气体层；加料口设置于炉体的顶壁上；出烟口设置于炉体的顶壁上；出渣口设置于炉体的一端；铜锍口设置于炉体的与出渣口相对的一端，铜锍口位于铜锍层的底部；一次风口位于炉体的渣层对应的侧壁上，用于向渣层鼓入富氧空气，渣层对应的内侧壁的宽度方向的尺寸为大于2.5m且小于或者等于4.5m，能够扩大单炉处理精矿的规模，从而提高劳动效率，降低运营成本。

Copper smelting plant

【技术实现步骤摘要】
铜熔炼装置
本技术涉及一种有色冶金领域，具体而言，涉及一种铜熔炼装置。
技术介绍
目前，已投入运行的固定式侧吹熔炼炉只有铜10万t/a规模级，目前设计的最大侧吹炉也只有20万t/a铜，还未投入运行，如果年产30～50万t/a铜规模，即年处理铜精矿150～200万t/a，通常至少需要两条侧吹炼铜生产线，占地面积大，设备多，投资大，操作人员多，运营成本高。由于目前已投入运行的固定式侧吹炉规格小，精矿处理能力小，不能满足单台侧吹炉即单系列处理大规模精矿能力的需要，一定程度上限制了侧吹炼铜技术的发展和推广。在所述
技术介绍
部分公开的上述信息仅用于加强对本技术的背景的理解。
技术实现思路
本技术的一个主要目的在于克服上述现有技术的至少一种缺陷，提供一种铜熔炼装置，以满足大规模处理精矿的需求。为实现上述技术目的，本技术采用如下技术方案：根据本技术的一个方面，提供一种铜熔炼装置，包括炉体、加料口、出烟口、出渣口、铜锍口以及一次风口，炉体内自下而上依次设置有铜锍层、渣层以及气体层；加料口设置于所述炉体的顶壁上；出烟口设置于所述炉体的顶壁上；出渣口设置于所述炉体的一端；铜锍口设置于所述炉体的与所述出渣口相对的一本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铜熔炼装置，其特征在于，包括：炉体，该炉体内自下而上依次设置有铜锍层、渣层以及气体层；加料口，设置于所述炉体的顶壁上；出烟口，设置于所述炉体的顶壁上；出渣口，设置于所述炉体的一端；铜锍口，设置于所述炉体的与所述出渣口相对的一端，所述铜锍口位于所述铜锍层的底部；一次风口，位于所述炉体的所述渣层对应的侧壁上，用于向所述渣层鼓入富氧空气，所述渣层对应的内侧壁的宽度方向的尺寸为大于2.5m且小于或者等于4.5m。

【技术特征摘要】
1.一种铜熔炼装置，其特征在于，包括：炉体，该炉体内自下而上依次设置有铜锍层、渣层以及气体层；加料口，设置于所述炉体的顶壁上；出烟口，设置于所述炉体的顶壁上；出渣口，设置于所述炉体的一端；铜锍口，设置于所述炉体的与所述出渣口相对的一端，所述铜锍口位于所述铜锍层的底部；一次风口，位于所述炉体的所述渣层对应的侧壁上，用于向所述渣层鼓入富氧空气，所述渣层对应的内侧壁的宽度方向的尺寸为大于2.5m且小于或者等于4.5m。2.如权利要求1所述的铜熔炼装置，其特征在于，所述炉体内腔高度方向的尺寸为6m至8m。3.如权利要求1所述的铜熔炼装置，其特征在于，所述气体层的宽度方向的尺寸为4.1m-7m。4.如权利要求1至3中任一项所述的铜熔炼装置，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：李锋，尉克俭，黎敏，陆金忠，李建辉，曹珂菲，郝小红，
申请(专利权)人：中国恩菲工程技术有限公司，
类型：新型
国别省市：北京,11