一种钻孔切头拉槽多功能一体化设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种钻孔切头拉槽多功能一体化设备，包括底座A和底座B，所述底座B位于底座A一侧，所述底座A和底座B内侧壁之间焊接有电动伸缩杆，且电动伸缩杆顶端竖直安装有开槽腔，所述底座A正上方设置有钻孔棒，且钻孔棒顶部外侧套接有切磨刀圈。本实用新型专利技术结构简单，在钻孔的同时能够清除眼孔内部的毛刺进行切磨，从而保证孔眼内部光滑性，操作方便，且能够有效对待加工物体进行开槽，操作简单，适合被广泛推广和使用。

A Multifunctional and Integrative Equipment for Drilling Cutting Head and Drawing Groove

The utility model discloses a multi-functional integrated device for drilling, cutting and grooving, which comprises a base A and a base B. The base B is located on one side of the base A. An electric telescopic rod is welded between the base A and the inner wall of the base B, and the top of the electric telescopic rod is vertically installed with a grooving cavity. A drilling rod is arranged directly above the base A, and a cutting and grinding tool ring is sleeved on the outer side of the top of the drilling rod. The utility model has the advantages of simple structure, clearing burrs inside the hole while drilling, and grinding, thereby ensuring the smoothness inside the hole, convenient operation, and effective grooving for processing objects, simple operation, and suitable for wide popularization and use.

【技术实现步骤摘要】
一种钻孔切头拉槽多功能一体化设备
本技术涉及一种钻孔切头拉槽设备，特别涉及一种钻孔切头拉槽多功能一体化设备。
技术介绍
一体化设备是一种具有多功能的加工设备，可以同时完成各种操作，且效率较高，省时省力，使用极其广泛。目前使用的机械一体化设备具有钻孔切头拉槽多功能操作，而通常钻孔过后需要另外将钻孔内部的毛刺进行清理，操作麻烦，且效率较低，同时在开槽过程中，操作较为麻烦，费时费力，进而影响加工效率。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种钻孔切头拉槽多功能一体化设备，结构简单，在钻孔的同时能够清除眼孔内部的毛刺进行切磨，从而保证孔眼内部光滑性，操作方便，且能够有效对待加工物体进行开槽，操作简单，可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：一种钻孔切头拉槽多功能一体化设备，包括底座A和底座B，所述底座B位于底座A一侧，所述底座A和底座B内侧壁之间焊接有电动伸缩杆，且电动伸缩杆顶端竖直安装有开槽腔，所述底座A正上方设置有钻孔棒，且钻孔棒顶部外侧套接有切磨刀圈。进一步地，所述钻孔棒一端螺旋安装有气缸，且气缸另一端焊接在底座A侧面壁设置的转轴一端，所述转轴贯穿于底座A内腔并与底座A侧面壁安装的电机固定连接。进一步地，所述底座B内侧壁设置有旋转头，且旋转头侧面壁安装有支撑杆，所述支撑杆另一端安装有夹具，且夹具底端与底座B表面相接触。进一步地，所述开槽腔顶端与夹具处于同一高度，且夹具设置于钻孔棒一侧。与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：1.通过在钻孔棒顶部外侧设置有切磨刀圈，通过继续推动钻孔棒运行时，使得切磨刀圈经过孔眼内部，并将孔眼内部的毛刺进行清除，保证孔眼内部光滑性，操作方便。2.通过利用电动伸缩杆配合开槽腔与待加工物体底端端面相接触，并通过电动伸缩杆运动时，使得开槽腔作用于待加工物体底端，从而完成开槽，操作简单。附图说明图1为本技术一种钻孔切头拉槽多功能一体化设备的整体结构示意图。图2为本技术一种钻孔切头拉槽多功能一体化设备的钻孔棒结构示意图。图中：1、底座A；2、底座B；3、电机；4、转轴；5、气缸；6、钻孔棒；7、旋转头；8、支撑杆；9、夹具；10、开槽腔；11、电动伸缩杆；12、切磨刀圈。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。如图1-2所示，一种钻孔切头拉槽多功能一体化设备，包括底座A1和底座B2，所述底座B2位于底座A1一侧，所述底座A1和底座B2内侧壁之间焊接有电动伸缩杆11，且电动伸缩杆11顶端竖直安装有开槽腔10，所述底座A1正上方设置有钻孔棒6，且钻孔棒6顶部外侧套接有切磨刀圈12。本实施例中(如图1-2所示)通过在钻孔棒6顶部外侧设置有切磨刀圈12，通过继续推动钻孔棒6运行时，使得切磨刀圈12经过孔眼内部，并将孔眼内部的毛刺进行清除，保证孔眼内部光滑性，操作方便。其中，所述钻孔棒6一端螺旋安装有气缸5，且气缸5另一端焊接在底座A1侧面壁设置的转轴4一端，所述转轴4贯穿于底座A1内腔并与底座A1侧面壁安装的电机3固定连接。本实施例中(如图1所示)通过设置气缸5带动转轴4便于带动钻孔棒6转动。其中，所述底座B2内侧壁设置有旋转头7，且旋转头7侧面壁安装有支撑杆8，所述支撑杆8另一端安装有夹具9，且夹具9底端与底座B2表面相接触。本实施例中(如图1所示)通过设置旋转头7便于调整夹具9角度。其中，所述开槽腔10顶端与夹具9处于同一高度，且夹具9设置于钻孔棒6一侧。本实施例中(如图1所示)通过利用电动伸缩杆11配合开槽腔10与待加工物体底端端面相接触，并通过电动伸缩杆11运动时，使得开槽腔10作用于待加工物体底端，从而完成开槽，操作简单。需要说明的是，本技术为一种钻孔切头拉槽多功能一体化设备，工作时，通过将待加工物体放置在夹具9内部进行固定，然后利用电机3通电带动转轴4一端的气缸5转动，并在气缸5另一端螺旋安装有钻孔棒6从而朝向夹具9方向运动，并将夹具9内部的待加工物体进行钻孔，由于在钻孔棒6顶部外侧设置有切磨刀圈12，通过继续推动钻孔棒6运行时，使得切磨刀圈12经过孔眼内部，并将孔眼内部的毛刺进行清除，保证孔眼内部光滑性，操作方便，通过在夹具9侧面壁的支撑杆8一端安装旋转头7外接按钮，便于调整夹具9与底座之间的呈放角度，进而使得夹具9内部的待加工物体水平放置，由于在底座A1和底座B2的内侧壁之间设置有电动伸缩杆11，通过利用电动伸缩杆11外接供电按钮通电使得电动伸缩杆11做伸缩或者伸长运动，从而便于带动顶端安装的开槽腔10与待加工物体底端端面相接触，并通过电动伸缩杆11运动时，使得开槽腔10作用于待加工物体底端，从而完成开槽，操作简单。本技术，1、底座A；2、底座B；3、电机；4、转轴；5、气缸；6、钻孔棒；7、旋转头；8、支撑杆；9、夹具；10、开槽腔；11、电动伸缩杆；12、切磨刀圈，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员可通过技术手册或通过常规实验方法获知，本技术通过在钻孔棒顶部外侧设置有切磨刀圈，通过继续推动钻孔棒运行时，使得切磨刀圈经过孔眼内部，并将孔眼内部的毛刺进行清除，保证孔眼内部光滑性，操作方便。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种钻孔切头拉槽多功能一体化设备，包括底座A(1)和底座B(2)，所述底座B(2)位于底座A(1)一侧，其特征在于：所述底座A(1)和底座B(2)内侧壁之间焊接有电动伸缩杆(11)，且电动伸缩杆(11)顶端竖直安装有开槽腔(10)，所述底座A(1)正上方设置有钻孔棒(6)，且钻孔棒(6)顶部外侧套接有切磨刀圈(12)。

【技术特征摘要】
1.一种钻孔切头拉槽多功能一体化设备，包括底座A(1)和底座B(2)，所述底座B(2)位于底座A(1)一侧，其特征在于：所述底座A(1)和底座B(2)内侧壁之间焊接有电动伸缩杆(11)，且电动伸缩杆(11)顶端竖直安装有开槽腔(10)，所述底座A(1)正上方设置有钻孔棒(6)，且钻孔棒(6)顶部外侧套接有切磨刀圈(12)。2.根据权利要求1所述的一种钻孔切头拉槽多功能一体化设备，其特征在于：所述钻孔棒(6)一端螺旋安装有气缸(5)，且气缸(5)另一端焊接在底座A(1)侧面壁设置的转...

【专利技术属性】
技术研发人员：凌源鸿，
申请(专利权)人：福建兴大宇轻工制品有限公司，
类型：新型
国别省市：福建,35