一种滚动轴承用钢球加工装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种滚动轴承用钢球加工装置，包括基座、齿轮箱、顶尖座、步进电机一、丝杆一、平台座、电机板、步进电机二、丝杆二、移动座、支撑座、切削电机和切削刀头，基座上端面设有导轨一，侧面设有导轨二，顶尖座与导轨一滑动连接，步进电机一与齿轮箱内部连接，步进电机一的输出轴与丝杆一一端通过联轴器连接，丝杆一另外一端与基座侧面连接，平台座与导轨二滑动连接，平台座侧壁上设有丝母套，且丝母套与丝杆一通过螺旋副连接，平台座上端面设有导轨三，电机板与平台座紧固连接，步进电机二与电机板连接，步进电机二的输出轴与丝杆二一端通过联轴器连接，所述丝杆二另外一端与平台座连接，提高球坯成形速度，置球坯效率提高。

A Steel Ball Processing Device for Rolling Bearing

The utility model discloses a steel ball processing device for rolling bearings, which comprises a base, a gearbox, a top seat, a step motor, a screw rod, a platform seat, a motor plate, a step motor, a screw rod, a movable seat, a support seat, a cutting motor and a cutting tool head. A guide rail is arranged on the end face of the base, a guide rail is arranged on the side, a sliding connection between the top seat and the guide rail, and a step motor. One is connected with the gear box, the output shaft of the stepper motor is connected with the screw rod through a coupling at one end, the other end of the screw rod is connected with the side of the base, the platform seat is connected with the guide rail in two sliding ways, and the side wall of the platform seat is connected with the screw rod through a screw pair, and the upper end face of the platform seat is connected with the guide rail three, the motor plate is tightly connected with the platform seat, and the stepper motor is tightly connected with the platform base. The output shaft of the stepping motor 2 is connected with the two ends of the screw rod through a coupling, and the other end of the screw rod is connected with the platform seat, which improves the forming speed of the billet and the efficiency of the billet placement.

【技术实现步骤摘要】
一种滚动轴承用钢球加工装置
本技术属于滚动轴承加工装置
，具体地说，本技术涉及一种滚动轴承用钢球加工装置。
技术介绍
滚动轴承一般是由内圈、外圈、滚动体和保持架组成，滚动体是滚动轴承中的核心元件，由于它的存在，相对运动表面间才有滚动摩擦。滚动体的种类有钢球，圆柱滚子，圆锥滚子，滚针等。滚动轴承的滚动体主要有钢球和滚子两大类。目前钢球的加工工艺流程是：球坯成形—去环带—粗磨—软磨—热处理—球坯成形—光球(或锉削—软磨)—硬磨—细研—精磨(或抛光)—超精磨；其中球坯成形成形是将拉好的线材置入钢球冷镦机，由机内的钢模镦打成球胚，成形速度慢，置球坯效率低下。
技术实现思路
本技术提供一种滚动轴承用钢球加工装置，提高球坯成形速度，且是批量成形，置球坯效率提高。为了实现上述目的，本技术采取的技术方案为：一种滚动轴承用钢球加工装置，包括基座、齿轮箱、顶尖座、步进电机一、丝杆一、平台座、电机板、步进电机二、丝杆二、移动座、支撑座、切削电机和切削刀头，所述齿轮箱与基座端部连接，所述基座上端面设有导轨一，侧面设有导轨二，所述顶尖座与导轨一滑动连接，所述齿轮箱上设有主轴，所述主轴上设有四爪卡盘，所述步进电机一与齿轮箱内部连接，所述步进电机一的输出轴与丝杆一一端通过联轴器连接，所述丝杆一另外一端通过带座轴承与基座侧面连接，所述平台座与导轨二滑动连接，所述平台座侧壁上设有丝母套，且丝母套与丝杆一通过螺旋副连接，所述平台座上端面设有导轨三，所述电机板通过螺栓与平台座紧固连接，所述步进电机二与电机板连接，所述步进电机二的输出轴与丝杆二一端通过联轴器连接，所述丝杆二另外一端通过带座轴承与平台座连接，所述移动座与导轨三滑动连接，移动座与丝杆二通过螺旋副连接，所述支撑座与移动座上端连接，所述支撑座一侧设有切削电机，切削电机输出轴上设有切削刀头。优选的，所述顶尖座后端设有转盘，所述顶尖座内设有顶杆，所述顶尖座前测设有顶尖，且顶尖与顶杆连接，所述顶尖座上设有锁紧把手。优选的，所述切削刀头为内球面切削刀头。优选的，所述平台座为“L”型结构。优选的，所述电机板为“L”型结构。采用以上技术方案的有益效果是：该滚动轴承用钢球加工装置，将一根正方形截面的方钢一端加持在主轴端部的四爪卡盘上，然后推动顶尖座，使顶尖座前测得顶尖前端顶在方钢另外一端的端部，然后将平台座调整到顶尖侧面，且使切削刀头前端与方钢侧面接触，完成对刀，然后根据待加工的钢球的半径设置步进电机二的步进角，进刀前，先启动切削电机，切削电机驱动切削刀头高速旋转，然后在启动主轴，主轴通过四爪卡盘驱动方钢旋转，然后使步进电机二进行步进动作，使得切削刀头往前进刀，所述切削刀头为内球面切削刀头，实现对方钢的切削，使得方钢被切削成球形，然后再使步进电机二反向旋转，实现切削刀头的退刀，然后启动步进电机一，步进电机一驱动丝杆一转动，丝杆一驱动丝母套带着平台座往四爪卡盘一侧运动，运动到下一个置球工位停止步进电机一的工作，然后步进电机二通过丝杆二驱动切削刀头往前运动，实现下一个钢球的成形操作，以此类推，实现了在一个方钢上加工多个钢球提高球坯成形速度，且是批量成形，置球坯效率提高；上述工作完成后，然后从相邻钢球之间切断，对钢球进行磨削操作。所述顶尖座后端设有转盘，所述顶尖座内设有顶杆，所述顶尖座前测设有顶尖，且顶尖与顶杆连接，在加工前，通过转盘旋转，驱动顶杆推着顶尖顶紧方钢，然后通过锁紧把手将顶尖座锁紧在导轨一上，保证加工的稳定性。所述切削刀头为内球面切削刀头，切削效率高；所述平台座为“L”型结构，方便了切削部分机械结构的安装；所述电机板为“L”型结构，保证电机板与平台座连接的稳定性。附图说明图1是该滚动轴承用钢球加工装置整体结构示意图；图2是平台座侧面安装结构示意图；图3是切削刀头内部结构示意图；其中：1、基座；2、齿轮箱；3、顶尖座；4、步进电机一；5、丝杆一；6、平台座；7、电机板；8、步进电机二；9、丝杆二；1-1、移动座；1-2、支撑座；1-3、切削电机；1-4、切削刀头；10、导轨一；11、导轨二；20、主轴；21、四爪卡盘；30、转盘；31、顶杆；32、顶尖；33、锁紧把手；60、丝母套；61、导轨三。具体实施方式下面对照附图，通过对实施例的描述，对本技术的具体实施方式作进一步详细的说明，目的是帮助本领域的技术人员对本技术的构思、技术方案有更完整、准确和深入的理解，并有助于其实施。如图1至图2所示，本技术是一种滚动轴承用钢球加工装置，提高球坯成形速度，且是批量成形，置球坯效率提高。具体的说，如图1至图2所示，包括基座1、齿轮箱2、顶尖座3、步进电机一4、丝杆一5、平台座6、电机板7、步进电机二8、丝杆二9、移动座1-1、支撑座1-2、切削电机1-3和切削刀头1-4，所述齿轮箱2与基座1端部连接，所述基座1上端面设有导轨一10，侧面设有导轨二11，所述顶尖座3与导轨一10滑动连接，所述齿轮箱2上设有主轴20，所述主轴20上设有四爪卡盘21，所述步进电机一4与齿轮箱2内部连接，所述步进电机一4的输出轴与丝杆一5一端通过联轴器连接，所述丝杆一5另外一端通过带座轴承与基座1侧面连接，所述平台座6与导轨二11滑动连接，所述平台座6侧壁上设有丝母套60，且丝母套60与丝杆一5通过螺旋副连接，所述平台座6上端面设有导轨三61，所述电机板7通过螺栓与平台座6紧固连接，所述步进电机二8与电机板7连接，所述步进电机二8的输出轴与丝杆二9一端通过联轴器连接，所述丝杆二9另外一端通过带座轴承与平台座6连接，所述移动座1-1与导轨三61滑动连接，移动座1-1与丝杆二9通过螺旋副连接，所述支撑座1-2与移动座1-1上端连接，所述支撑座1-2一侧设有切削电机1-3，切削电机1-3输出轴上设有切削刀头1-4。如图1、图2所示，所述顶尖座3后端设有转盘30，所述顶尖座3内设有顶杆31，所述顶尖座3前测设有顶尖32，且顶尖32与顶杆31连接，所述顶尖座3上设有锁紧把手33。如图3所示，所述切削刀头1-4为内球面切削刀头。如图2所示，所述平台座为“L”型结构。如图2所示的，所述电机板为“L”型结构。以下用具体实施例对具体工作方式进行阐述：实施例1：该滚动轴承用钢球加工装置，将一根正方形截面的方钢一端加持在主轴20端部的四爪卡盘21上，然后推动顶尖座3，使顶尖座3前测得顶尖32前端顶在方钢另外一端的端部，然后将平台座6调整到顶尖32侧面，且使切削刀头1-4前端与方钢侧面接触，完成对刀，然后根据待加工的钢球的半径设置步进电机二8的步进角，进刀前，先启动切削电机1-3，切削电机1-3驱动切削刀头1-4高速旋转，然后在启动主轴20，主轴20通过四爪卡盘21驱动方钢旋转，然后使步进电机二8进行步进动作，使得切削刀头1-4往前进刀，所述切削刀头1-4为内球面切削刀头，实现对方钢的切削，使得方钢被切削成球形，然后再使步进电机二8反向旋转，实现切削刀头1-4的退刀，然后启动步进电机一4，步进电机一4驱动丝杆一5转动，丝杆一5驱动丝母套60带着平台座6往四爪卡盘21一侧运动，运动到下一个置球工位停止步进电机一4的工作，然后步进电机二8通过丝杆二9驱动切削刀头1-4往前运动，实现下一个钢球的成形操作，以此类本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种滚动轴承用钢球加工装置，其特征在于：包括基座(1)、齿轮箱(2)、顶尖座(3)、步进电机一(4)、丝杆一(5)、平台座(6)、电机板(7)、步进电机二(8)、丝杆二(9)、移动座(1‑1)、支撑座(1‑2)、切削电机(1‑3)和切削刀头(1‑4)，所述齿轮箱(2)与基座(1)部连接，所述基座(1)上端面设有导轨一(10)，侧面设有导轨二(11)，所述顶尖座(3)与导轨一(10)滑动连接，所述齿轮箱(2)上设有主轴(20)，所述主轴(20)上设有四爪卡盘(21)，所述步进电机一(4)与齿轮箱(2)内部连接，所述步进电机一(4)输出轴与丝杆一(5)一端通过联轴器连接，所述丝杆一(5)另外一端通过带座轴承与基座(1)侧面连接，所述平台座(6)与导轨二(11)滑动连接，所述平台座(6)侧壁上设有丝母套(60)，且丝母套(60)与丝杆一(5)通过螺旋副连接，所述平台座(6)上端面设有导轨三(61)，所述电机板(7)通过螺栓与平台座(6)紧固连接，所述步进电机二(8)与电机板(7)连接，所述步进电机二(8)的输出轴与丝杆二(9)一端通过联轴器连接，所述丝杆二(9)另外一端通过带座轴承与平台座(6)连接，所述移动座(1‑1)与导轨三(61)滑动连接，移动座(1‑1)与丝杆二(9)通过螺旋副连接，所述支撑座(1‑2)与移动座(1‑1)上端连接，所述支撑座(1‑2)一侧设有切削电机(1‑3)，切削电机(1‑3)输出轴上设有切削刀头(1‑4)。...

【技术特征摘要】
1.一种滚动轴承用钢球加工装置，其特征在于：包括基座(1)、齿轮箱(2)、顶尖座(3)、步进电机一(4)、丝杆一(5)、平台座(6)、电机板(7)、步进电机二(8)、丝杆二(9)、移动座(1-1)、支撑座(1-2)、切削电机(1-3)和切削刀头(1-4)，所述齿轮箱(2)与基座(1)部连接，所述基座(1)上端面设有导轨一(10)，侧面设有导轨二(11)，所述顶尖座(3)与导轨一(10)滑动连接，所述齿轮箱(2)上设有主轴(20)，所述主轴(20)上设有四爪卡盘(21)，所述步进电机一(4)与齿轮箱(2)内部连接，所述步进电机一(4)输出轴与丝杆一(5)一端通过联轴器连接，所述丝杆一(5)另外一端通过带座轴承与基座(1)侧面连接，所述平台座(6)与导轨二(11)滑动连接，所述平台座(6)侧壁上设有丝母套(60)，且丝母套(60)与丝杆一(5)通过螺旋副连接，所述平台座(6)上端面设有导轨三(61)，所述电机板(7)通过螺栓与平台座(6)紧固连接，所述步进电机二(8)与电机板(7)连接，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：洪和贵，
申请(专利权)人：芜湖市天宏精密锻造有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽,34