一种盘类齿轮锻造工装制造技术

技术编号:21388000 阅读:77 留言:0更新日期:2019-06-19 03:48
本实用新型专利技术公开了一种盘类齿轮锻造工装,包括设置有内孔以放置待锻造的坯料的锻模、用于对坯料进行锻造以冲出齿轮内孔的冲头、对冲头施加锻压力的连皮冲和对冲头导向定位的定位罩,定位罩设置为可与锻模活动套接,该定位罩上设置有用于冲头导向的导向孔。本实用新型专利技术通过配套的冲头和连皮冲相互分离,从而使在冲孔过程中,无需将冲头取出。同时,冲孔时有定位罩定位冲头,定位罩还用于连皮冲冲出连皮和冲头时中心定位,直接提高了生产效率和产品质量。进一步的,锻模上设置的凹槽方便夹持翻转,设有月牙轴承的支架使人工翻转锻模时更方便、省力。

A Forging Tool for Disc Gears

The utility model discloses a forging tooling for disc gear, which comprises a forging die with an inner hole for placing the blank to be forged, a punch for forging the blank to punch out the inner hole of the gear, a connecting skin punch for applying forging pressure on the punch and a positioning cover for guiding and positioning of the punch. The positioning cover is provided with a movable sleeve connecting with the forging die, and the positioning cover is provided with a direction for guiding the punch. Hole. The utility model separates the matching punch and the connecting skin punch from each other, so that the punch does not need to be taken out during the punching process. At the same time, there is a positioning punch with a positioning cover when punching. The positioning cover is also used to locate the center of the punch when the connecting skin punches out of the connecting skin, which directly improves the production efficiency and product quality. Furthermore, the grooves arranged on the forging die are convenient for clamping and turning, and the support with crescent bearing makes it more convenient and labor-saving to turn the forging die manually.

【技术实现步骤摘要】
一种盘类齿轮锻造工装
本技术涉及齿轮加工
,尤其涉及一种用于盘类齿轮锻造加工的工装。
技术介绍
齿轮传动是现代各种设备中应用最广泛的一种机械传动方式。它的传动准确,效率高,结构紧凑,工作可靠,寿命长。其中,齿轮传递转矩转速受交变载荷,工况恶劣,综合力学性能要求高,为保证其可靠的承载能力,毛坯都要求锻造。锻造能消除齿轮原材料在冶炼过程中产生的铸态疏松等缺陷,优化微观组织结构。同时由于按需求锻打后的金属纤维走向,提高了受力能力。锻打后机械性能优于未锻造的毛坯。模锻还能节省材料消耗,适合批量化生产,大幅度提高了材料利用率。盘类齿轮是齿轮中最主要的结构形式,锻造时冲出内孔,能使金属纤维走向更理想,受力能力更强,充分提高了材料利用率。目前常用锻造工装冲孔和冲连皮时没有中心定位装置,导致孔与外径容易偏心,内孔容易产生多余连皮、拉伤等缺陷,只能采取减小孔径来弥补偏心误差,导致加工余量多且加工困难,成本高且效率低;另外冲孔后用夹钳将模具及坯料翻边时,由于绝大多数常规锻压机没有简易可靠且省力的工装(或者采购某些型号的锻压机时才能专门配制翻边装置,但会使采购成本增加且对产品类型和工作场地增加额外要求),当产品较重时,导致人工手持夹钳翻边非常吃力,操作困难,劳动强度大而生产效率低。
技术实现思路
本技术目的在于提供一种冲孔能够准确定心、材料利用率高、翻遍快速的盘类齿轮锻造工装,从而解决上述问题。为实现上述目的,本技术公开了一种盘类齿轮锻造工装,包括设置有内孔以放置待锻造的坯料的锻模、用于对所述坯料进行锻造以冲出齿轮内孔的冲头、对所述冲头施加锻压力的连皮冲和对所述冲头导向定位的定位罩,所述定位罩设置为可与所述锻模活动套接,该定位罩上设置有用于冲头导向的导向孔。进一步的,所述定位罩上设置可与所述锻模上下两端的外缘间隙配合的定位止口。进一步的,所述冲头为外缘带有锥度的圆台形结构进一步的,所述冲头的外缘的锥度为0.8°-1.5°。进一步的,所述锻模的内孔设置有锥度。进一步的,所述内孔的锥度为0.8°-1.5°。进一步的,所述连皮冲的外径小于或等于所述冲头的小端的外径。进一步的,还包括翻转支架,所述锻模的外缘设置有凹槽,所述翻转支架上设置有与所述凹槽匹配以翻转所述锻模的月牙轴承部。进一步的,所述锻模上下两端的端面均为平面。与现有技术相比,本技术的优点在于:本技术通过配套的冲头和连皮冲相互分离,从而使在冲孔过程中,无需反复将冲头拔出,进而避免冲头拔出所需的辅助压紧装置和克服冲头和坯料之间摩擦力带来的能量损耗。冲孔时有定位罩定位冲头,冲孔准确。同时,定位罩还用于连皮冲冲出连皮和冲头时中心定位,直接提高了生产效率和产品质量。进一步的,锻模上设置的凹槽方便夹持翻转,设有月牙轴承的支架使人工翻转锻模时更方便、省力。下面将参照附图,对本技术作进一步详细的说明。附图说明构成本申请的一部分的附图用来提供对本技术的进一步理解,本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术,并不构成对本技术的不当限定。在附图中:图1是本技术实施例公开的盘类齿轮锻造工装的冲孔示意图;图2是本技术实施例公开的盘类齿轮锻造工装的连皮冲的结构示意图;图3是本技术实施例公开的盘类齿轮锻造工装锻压后翻转退出冲头的示意图;图4是本技术实施例公开的盘类齿轮锻造工装的翻转支架的结构示意图。图例说明:1、锻模;2、冲头;3、连皮冲;4、定位罩;5、内孔;6、坯料;7、齿轮内孔;8、导向孔;9、定位止口;10、翻转支架;11、凹槽;12、月牙轴承部。具体实施方式以下结合附图对本技术的实施例进行详细说明,但是本技术可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。如图1-图4所示,本技术公开了一种盘类齿轮锻造工装,包括设置有内孔5以放置待锻造的坯料6的锻模1、用于对坯料6进行锻造以冲出齿轮内孔7的冲头2、对冲头2施加锻压力的连皮冲3和对冲头2导向定位的定位罩4,定位罩4设置为可与锻模1活动套接,该定位罩4上设置有用于冲头2导向的导向孔8,其中,锻模1为上下端外径相同的圆盘形状,且锻模1上下两端的端面均为平面。在本实施例中,定位罩4上设置可与锻模1上下两端的外缘间隙配合的定位止口9,从而能够稳定的套接在锻模1的外边缘,从而对冲头2进行稳定的定位。具体的,为了便于对冲头2反向施加压力退出冲头2,冲头2为外缘带有锥度的圆台形结构,具体的,冲头2的外缘的锥度为0.8°-1.5°。同理,为了便于坯料6的退出,锻模1的内孔5设置有锥度,具体的,内孔5的锥度为0.8°-1.5°。为了能够充分保证连皮冲3能够自如进出齿轮内孔7,在本实施例中,连皮冲3的外径小于或等于冲头2的小端的外径。同时,为了能够人工翻转锻模1时更方便、省力,在本实施例中,还包括一翻转支架10,锻模1的外缘设置有凹槽11,翻转支架10上设置有与凹槽11匹配以翻转锻模1的月牙轴承部12。具体实施时,首先将锻模1平放于锻压机工作台后,先将齿轮锻坯原材料—坯料6放在在锻模1里面墩粗成型。然后将定位罩4的定位止口9罩在锻模1的上端外径上,之后将冲头2的小端朝下放置在定位罩4的导向孔8中,再往下锻压冲头2挤压入坯料6中间来冲孔,待冲孔完成后,取下定位罩4,用夹钳夹住锻模1上的凹槽11,同时翻转支架10的月牙轴承部12支撑在夹钳的中部位置,手工翻转锻模1,将其平放于锻压机工作台上,再套上定位罩4,将连皮冲3放置在定位罩4的导向孔8中,再往下冲压连皮冲3,将连皮、冲头2和连皮冲3一道压出完成冲孔。以上仅为本技术的优选实施例而已,并不用于限制本技术,对于本领域的技术人员来说,本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种盘类齿轮锻造工装,其特征在于,包括设置有内孔(5)以放置待锻造的坯料(6)的锻模(1)、用于对所述坯料(6)进行锻造以冲出齿轮内孔(7)的冲头(2)、对所述冲头(2)施加锻压力的连皮冲(3)和对所述冲头(2)导向定位的定位罩(4),所述定位罩(4)设置为可与所述锻模(1)活动套接,该定位罩(4)上设置有用于冲头(2)导向的导向孔(8)。

【技术特征摘要】
1.一种盘类齿轮锻造工装,其特征在于,包括设置有内孔(5)以放置待锻造的坯料(6)的锻模(1)、用于对所述坯料(6)进行锻造以冲出齿轮内孔(7)的冲头(2)、对所述冲头(2)施加锻压力的连皮冲(3)和对所述冲头(2)导向定位的定位罩(4),所述定位罩(4)设置为可与所述锻模(1)活动套接,该定位罩(4)上设置有用于冲头(2)导向的导向孔(8)。2.根据权利要求1所述的盘类齿轮锻造工装,其特征在于,所述定位罩(4)上设置可与所述锻模(1)上下两端的外缘间隙配合的定位止口(9)。3.根据权利要求1所述的盘类齿轮锻造工装,其特征在于,所述冲头(2)为外缘带有锥度的圆台形结构。4.根据权利要求3所述的盘类齿轮锻造工装,其特征在于,所述冲头(2)的外缘的...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘波黄国存
申请(专利权)人:株洲市九洲传动机械设备有限公司
类型:新型
国别省市:湖南,43

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1