一种小型弯管机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种小型弯管机，包括箱体，箱体的顶部设有固定板，固定板上设有圆形固定盘，固定板的中部设有穿孔，圆形固定盘的底部固定连接支撑柱，支撑柱的端部从穿孔伸入到箱体内与箱体的底部固定连接，所述圆形固定盘的外侧套设转动盘，转动盘的底部固定连接支撑套管，支撑套管套设在所述支撑柱的外侧并伸入到箱体内，箱体内设有与支撑套管连接的驱动机构。驱动机构包括设置在所述箱体内的旋转电机，旋转电机的输出轴连接驱动齿轮盘，所述支撑套管的外侧固定连接从动齿轮盘，从动齿轮盘的周面与驱动齿轮盘的周面啮合，该弯管机整体结构简单操作方便。

A Small Pipe Bender

The utility model relates to a small pipe bender, which comprises a box body, a fixing plate on the top of the box body, a circular fixing plate on the fixing plate, a perforation in the middle of the fixing plate, a fixed connection support column at the bottom of the circular fixing plate, and a fixed connection between the end of the support column and the bottom of the box body from the perforation. The bottom is fixed to connect the supporting sleeve, the supporting sleeve is arranged outside the supporting column and extends into the box body, and the box body is provided with a driving mechanism connected with the supporting sleeve. The driving mechanism includes a rotating motor arranged in the box body, the output shaft of the rotating motor is connected with the driving gear disk, the outer side of the supporting sleeve is fixed to connect the driven gear disk, and the circumference of the driven gear disk meshes with the circumference of the driving gear disk. The overall structure of the pipe bending machine is simple and convenient to operate.

【技术实现步骤摘要】
一种小型弯管机
本技术涉及管体加工领域，尤其是一种小型弯管机。
技术介绍
弯管机的作用是将竖直管折弯形成U型或者其他的折弯状，弯管机主要用于电力施工，公铁路建设，锅炉、桥梁、船舶、家俱，装潢等方面的管道铺设及修造，具有功能多、结构合理、操作简单等优点，现在的弯管机都是成熟的机械设备，购买成本高，弯管机本身的结构并不复杂，主要是采用两个定位柱交错且带有一定间隙来剪切直管即可达到弯管的效果，本公司针对弯管的原理自行设计一款相对简单且操作稳定的小型弯管机。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术存在的缺陷，提供一种小型弯管机。为了实现上述目的，本技术采用的技术方案是：一种小型弯管机，包括箱体，箱体的顶部设有固定板，固定板上设有圆形固定盘，固定板的中部设有穿孔，圆形固定盘的底部固定连接支撑柱，支撑柱的端部从穿孔伸入到箱体内与箱体的底部固定连接，所述圆形固定盘的外侧套设转动盘，转动盘的底部固定连接支撑套管，支撑套管套设在所述支撑柱的外侧并伸入到箱体内，箱体内设有与支撑套管连接的驱动机构；所述圆形固定盘的顶部设有折弯加工固定柱，转动盘顶部的边缘位置固定多个折弯柱，所述固定板上位于转动盘的外侧设有定位板。上述的一种小型弯管机，所述驱动机构包括设置在所述箱体内的旋转电机，旋转电机的输出轴连接驱动齿轮盘，所述支撑套管的外侧固定连接从动齿轮盘，从动齿轮盘的周面与驱动齿轮盘的周面啮合。上述的一种小型弯管机，所述从动齿轮盘的直径大于驱动齿轮盘的直径。上述的一种小型弯管机，所述支撑套管与支撑柱之间设有多个轴承，轴承的内圈套设在支撑柱上并固定，轴承的外圈与所述支撑套管的内壁固定连接。上述的一种小型弯管机，所述折弯柱到圆形固定盘中心的距离大于所述折弯加工固定柱到圆形固定盘中心的距离。上述的一种小型弯管机，多个折弯柱在转动盘上周向均匀排布。本技术的有益效果为：该弯管机操作时，将直管放置在转动盘和圆形固定盘的衔接位置，直管的两端通过折弯加工固定柱和定位板阻挡，此时，旋转电机带动驱动齿轮盘和从动齿轮盘转动，从动齿轮盘带动支撑套管旋转，支撑套管带动转动盘旋转，转动盘上的折弯柱周向旋转，由于直管的端部被折弯加工固定柱和定位板阻挡，折弯柱旋转后对直管施加挤压力，直管受力后被折弯成U型，取下U型弯管即可，该弯管机整体结构简单操作方便。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的俯视示意图；图3为本技术加工时的示意图；图4为本技术加工完成后的示意图。具体实施方式如图1至图4所示，一种小型弯管机，包括箱体1，箱体1的顶部设有固定板2，固定板2上设有圆形固定盘3，固定板2的中部设有穿孔，圆形固定盘3的底部固定连接支撑柱4，支撑柱4的端部从穿孔伸入到箱体1内与箱体1的底部固定连接，圆形固定盘3的外侧套设转动盘5，转动盘5的底部固定连接支撑套管6，支撑套管6套设在支撑柱4的外侧并伸入到箱体1内，箱体1内设有与支撑套管6连接的驱动机构，驱动机构包括设置在所述箱体1内的旋转电机7，旋转电机7的输出轴连接驱动齿轮盘8，支撑套管6的外侧固定连接从动齿轮盘9，从动齿轮盘9的周面与驱动齿轮盘8的周面啮合。圆形固定盘3的顶部设有折弯加工固定柱10，转动盘5顶部的边缘位置固定多个折弯柱11，固定板2上位于转动盘5的外侧设有定位板12。本技术中，从动齿轮盘9的直径大于驱动齿轮盘8的直径，支撑套管6与支撑柱4之间设有多个轴承13，轴承13的内圈套设在支撑柱4上并固定，轴承的外圈与支撑套管6的内壁固定连接。进一步，折弯柱11到圆形固定盘3中心的距离大于所述折弯加工固定柱10到圆形固定盘3中心的距离，多个折弯柱11在转动盘3上周向均匀排布。该弯管机操作时，将直管14放置在转动盘5和圆形固定盘3的衔接位置，直管14的两端通过折弯加工固定柱10和定位板12阻挡，此时，旋转电机7带动驱动齿轮盘8和从动齿轮盘9转动，从动齿轮盘9带动支撑套管6旋转，支撑套管6带动转动盘5旋转，转动盘5上的折弯柱11周向旋转，由于直管14的端部被折弯加工固定柱10和定位板12阻挡，折弯柱11旋转后对直管14施加挤压力，直管14受力后被折弯成U型，取下U型弯管即可，该弯管机整体结构简单操作方便。以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术的范围内。本技术要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种小型弯管机，包括箱体，箱体的顶部设有固定板，其特征在于，固定板上设有圆形固定盘，固定板的中部设有穿孔，圆形固定盘的底部固定连接支撑柱，支撑柱的端部从穿孔伸入到箱体内与箱体的底部固定连接，所述圆形固定盘的外侧套设转动盘，转动盘的底部固定连接支撑套管，支撑套管套设在所述支撑柱的外侧并伸入到箱体内，箱体内设有与支撑套管连接的驱动机构；所述圆形固定盘的顶部设有折弯加工固定柱，转动盘顶部的边缘位置固定多个折弯柱，所述固定板上位于转动盘的外侧设有定位板。

【技术特征摘要】
1.一种小型弯管机，包括箱体，箱体的顶部设有固定板，其特征在于，固定板上设有圆形固定盘，固定板的中部设有穿孔，圆形固定盘的底部固定连接支撑柱，支撑柱的端部从穿孔伸入到箱体内与箱体的底部固定连接，所述圆形固定盘的外侧套设转动盘，转动盘的底部固定连接支撑套管，支撑套管套设在所述支撑柱的外侧并伸入到箱体内，箱体内设有与支撑套管连接的驱动机构；所述圆形固定盘的顶部设有折弯加工固定柱，转动盘顶部的边缘位置固定多个折弯柱，所述固定板上位于转动盘的外侧设有定位板。2.根据权利要求1所述的一种小型弯管机，其特征在于，所述驱动机构包括设置在所述箱体内的旋转电机，旋转电机的输出轴...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡建丰，
申请(专利权)人：宁波玛士达智能装备有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33