一种基于双除尘单元的高温物料输送、卸料和除尘方法技术

技术编号:21387407 阅读:31 留言:0更新日期:2019-06-19 03:39
本发明专利技术公开了一种基于双除尘单元的高温物料输送、卸料和除尘方法,用于阳极焙烧,设置风机单元一提供输送动力,产生负压空气流输送所述高温物料依次通过储料单元、预除尘单元、冷却单元和除尘单元一;设置风机单元二提供除尘动力,产生负压空气流输送物料输送及物料卸料过程中的粉尘通过除尘单元二;分别启动风机单元一和风机单元二,完成物料输送和物料卸料过程,以及除尘;本发明专利技术通过双风机单元切换及双除尘单元分别完成送料及卸料过程中的除尘,集粉尘预处理、冷却、尾气净化、灵活控制为一体的先进的天车除尘系统;工序设计合理、结构科学、布置紧凑、操作维修方便,除尘效率高,充分满足了高压、高温、高浓度粉尘的净化排放。

A High Temperature Material Transportation, Discharge and Dust Removal Method Based on Dual Dust Removal Unit

The invention discloses a high-temperature material transportation, unloading and dust removal method based on double dust removal units, which is used for anode roasting. A fan unit is set up to provide power for conveying, generating negative pressure air flow to convey the high-temperature material through storage unit, pre-dust unit, cooling unit and dust removal unit one in turn; and a fan unit 2 is set to provide power for dust removal and generate negative pressure air flow to convey. Dust in the process of material conveying and material discharging passes through the dust removal unit 2; the fan unit 1 and the fan unit 2 are started respectively to complete the material conveying and material discharging process and dust removal; the dust removal in the process of material feeding and discharging is completed by the switch of the dual fan unit and the dual dust removal unit respectively, which integrates dust pretreatment, cooling, tail gas purification and flexible control. The crane dust removal system has reasonable process design, scientific structure, compact layout, convenient operation and maintenance, high dust removal efficiency, and fully meets the high pressure, high temperature and high concentration of dust purification and discharge.

【技术实现步骤摘要】
一种基于双除尘单元的高温物料输送、卸料和除尘方法
本专利技术涉及尾气净化处理的除尘
,特别是涉及一种基于双除尘单元的高温物料输送、卸料和除尘方法。
技术介绍
有色金属行业是国民经济的重要产业,是国务院通过的十大振兴规划产业之一,也是耗能和冶炼废气(CO2、SO2、NO2、CF4、HF等)排放大户。为了应对全球气候变暖这一紧迫任务,我国有色金属工业必须加强研发和推广节能技术、环保技术、低碳经济技术,推进绿色经济、循环经济、低碳经济发展,进一步推动有色金属工业科技创新,大力减少温室气体排放,实现可持续发展。有色冶炼焙烧炉物料天车气力输送会产生高压、高温、高浓度有害气体,严重危害生产人员健康,破坏大气环境。针对上述烟气特点,现在多使用天车除尘设备以实现除尘目的,但是这种天车除尘设备必须满足耐高压、有效降温,多重除尘确保排放达标等特点,且天车属于高空设备,可利用空间受制约,须兼顾设计上的结构紧凑,操作维护方便。
技术实现思路
为了克服现有技术的缺陷问题,本专利技术提供了一种基于双除尘单元的高温物料输送、卸料和除尘方法。本专利技术的技术方案如下:提供一种基于双除尘单元的高温物料输送、卸料和除尘方法,用于阳极焙烧,包括:设置风机单元一提供输送动力,产生负压空气流输送所述高温物料依次通过储料单元、预除尘单元、冷却单元和除尘单元一;所述风机单元一与除尘单元一输出端连通,所述预除尘单元与除尘单元一连通;设置防尘罩;设置风机单元二提供除尘动力,产生负压空气流输送物料输送及物料卸料过程中的粉尘经过防尘罩通过除尘单元二;分别启动风机单元一和风机单元二,完成物料输送和物料卸料过程,以及除尘。进一步地,物料输送过程中,启动风机单元一,储料单元、预除尘单元、冷却单元和除尘单元一依次连通,预除尘单元与除尘单元连通,完成物料输送及输送过程中除尘。进一步地,卸料过程中,启动风机单元二,储料单元与除尘单元二通过防尘罩连通,完成卸料过程中除尘。优选的,所述风机单元一为罗茨真空泵或离心风机,所述风机单元二为罗茨真空泵或离心风机。优选的,所述储料单元为底部呈锥形的储料罐,所述锥形底部还设置有可伸缩卸料管,所述可伸缩卸料管与锥形底部之间连接,设置有滑板阀用于控制物料卸料;所述储料罐顶部设置有输入口与输出口,所述输入口与所述可伸缩吸料管连通,所述输出口与所述预除尘单元连通;所述可伸缩卸料管外部设置防尘罩,所述防尘罩设置开口,所述开口与所述除尘单元二通过管道连通。优选的,所述预除尘单元为旋风除尘器,所述旋风除尘器上部与冷却单元连通,底部呈漏斗型,漏斗型底部与除尘单元一通过管道连通;还设置有滑板阀,所述滑板阀设置于旋风除尘器与除尘单元一之间,用于开闭连通旋风除尘器与除尘单元一的管道。优选的,所述冷却单元为空气冷却器,型号为KLH型。优选的,所述除尘单元一和除尘单元二均为布袋除尘器,所述布袋除尘器包括从上至下依次固定连接的上气箱、筒体,所述上气箱与筒体的上端面连通,所述筒体内装有滤袋,筒体下端设置有集灰斗;所述上气箱设有开口,所述开口与风机单元一或二通过管道连通;所述集灰斗下部连接放灰管,所述放灰管与集灰斗下部还设有滑板阀,用于控制卸灰。进一步地,还包括在所述上气箱设置喷吹装置,所述喷吹装置包括气包和脉冲阀,所述脉冲阀与上气箱顶部连接。本专利技术有益效果如下:本专利技术中,通过风机单元一与风机单元二间工作状态的切换,除尘单元一与除尘单元二分别完成送料及卸料过程中的除尘,集粉尘预处理、冷却、尾气净化、灵活控制为一体的先进的天车除尘系统;工序设计合理、结构科学、布置紧凑、操作维修方便,除尘效率高,充分满足了高压、高温、高浓度粉尘的净化排放。附图说明图1为本实施例输送及卸料除尘方法示意图;图2为本实施例输送及卸料除尘系统示意图;图3为本实施例储料单元示意图;图4为本实施例预除尘及冷却单元示意图;图5为本实施例除尘单元示意图。具体实施方式下面结合具体实施方式对本专利技术作进一步的说明。其中,附图仅用于示例性说明,表示的仅是示意图,而非实物图,不能理解为对本专利的限制;为了更好地说明本专利技术的实施例,附图某些部件会有省略、放大或缩小,并不代表实际产品的尺寸;对本领域技术人员来说,附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。实施例1如图1~5所示,本实施例中提供一种基于双除尘单元的高温物料输送、卸料和除尘方法,用于阳极焙烧,包括:设置风机单元一5提供输送动力,产生负压空气流输送所述高温物料依次通过储料单元1、预除尘单元2、冷却单元3和除尘单元一4;所述风机单元一5与除尘单元一4输出端连通,所述预除尘单元2与除尘单元一4连通;设置防尘罩110;设置风机单元二7提供除尘动力,产生负压空气流输送物料输送及物料卸料过程中的粉尘讲过防尘罩110通过除尘单元二6;分别启动风机单元一5和风机单元二7,完成物料输送和物料卸料过程,以及除尘。物料输送过程中,启动风机单元一5,储料单元1、预除尘单元2、冷却单元3和除尘单元一4依次连通,预除尘单元2与除尘单元一4连通,完成物料输送及输送过程中除尘。卸料过程中,启动风机单元二7,储料单元1与除尘单元二6通过防尘罩110连通,完成卸料过程中除尘。如图3所示,储料单元1为底部100呈锥形的储料罐10,锥形底部100还设置有可伸缩卸料管11,可伸缩卸料管11与锥形底部100之间连接,设置有滑板阀12用于控制物料卸料;储料罐10顶部设置有输入口101与输出口102,输入口101与可伸缩吸料管8连通,输出口102与预除尘单元2连通;可伸缩卸料管11外部设置防尘罩110,防尘罩110设置开口112,开口112与除尘单元二6通过管道111连通。如图4所示,预除尘单元2为旋风除尘器20,旋风除尘器20上部200与冷却单元3连通,底部201呈漏斗型,漏斗型底部201与除尘单元一4通过管道203连通;还设置有滑板阀202,所述滑板阀202设置于旋风除尘器20与除尘单元一4之间,用于开闭连通旋风除尘器20与除尘单元一4的管道203。冷却单元3为KLH型空气冷却器30。如图5所示,除尘单元一4与除尘单元二6为结构相同的布袋除尘器40,布袋除尘器40包括从上至下依次固定连接的上气箱400、筒体401,上气箱400与筒体401的上端面连通,筒体401内装有滤袋,筒体下端设置有集灰斗403;上气箱400设有开口408,开口408与风机单元一或二通过管道连通;集灰斗403下部连接放灰管406,放灰管406与集灰斗403下部还设有滑板阀407,用于控制卸灰。还包括在上气箱400设置喷吹装置402,喷吹装置包括气包405和脉冲阀405,脉冲阀405与上气箱400顶部连接。显然,上述实施例仅仅是为清楚地说明本专利技术的技术方案所作的举例,而并非是对本专利技术的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说,在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。凡在本专利技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本专利技术权利要求的保护之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种基于双除尘单元的高温物料输送、卸料和除尘方法,用于阳极焙烧,其特征在于,包括:设置风机单元一提供输送动力,产生负压空气流输送所述高温物料依次通过储料单元、预除尘单元、冷却单元和除尘单元一;所述风机单元一与除尘单元一输出端连通,所述预除尘单元与除尘单元一连通;设置防尘罩;设置风机单元二提供除尘动力,产生负压空气流输送物料输送及物料卸料过程中的粉尘经过防尘罩通过除尘单元二;分别启动风机单元一和风机单元二,完成物料输送和物料卸料过程,以及除尘。

【技术特征摘要】
1.一种基于双除尘单元的高温物料输送、卸料和除尘方法,用于阳极焙烧,其特征在于,包括:设置风机单元一提供输送动力,产生负压空气流输送所述高温物料依次通过储料单元、预除尘单元、冷却单元和除尘单元一;所述风机单元一与除尘单元一输出端连通,所述预除尘单元与除尘单元一连通;设置防尘罩;设置风机单元二提供除尘动力,产生负压空气流输送物料输送及物料卸料过程中的粉尘经过防尘罩通过除尘单元二;分别启动风机单元一和风机单元二,完成物料输送和物料卸料过程,以及除尘。2.根据权利要求1所述高温物料输送、卸料和除尘方法,其特征在于,物料输送过程中,启动风机单元一,储料单元、预除尘单元、冷却单元和除尘单元一依次连通,预除尘单元与除尘单元连通,完成物料输送及输送过程中除尘。3.根据权利要求1所述高温物料输送、卸料和除尘方法,其特征在于,卸料过程中,启动风机单元二,储料单元与除尘单元二通过防尘罩连通,完成卸料过程中除尘。4.根据权利要求1所述高温物料输送、卸料和除尘方法,其特征在于,所述风机单元一为罗茨真空泵或离心风机,所述风机单元二为罗茨真空泵或离心风机。5.根据权利要求1所述高温物料输送、卸料和除尘方法,其特征在于,所述储料单元为底部呈锥形的储料罐,所述锥形底部还设置有可伸缩卸料管,所述可伸缩卸料管与锥形底部之间连接,设置有滑...

【专利技术属性】
技术研发人员:赵会娟熊庆峰吕方刘德春谭永新郑正国
申请(专利权)人:株洲天桥起重机股份有限公司
类型:发明
国别省市:湖南,43

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