一种油气分离器过滤网生产用烘干装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及油气分离器加工附属装置的技术领域，特别是涉及一种油气分离器过滤网生产用烘干装置，其可避免烘干过程中筒状过滤网上的涂层产生厚度不均匀的情况，提高实用性；并且可以根据烘干的不同阶段对筒状过滤网与烘干灯管之间的距离进行调节，从而提高烘干效果；包括烘干箱、门板、旋转电机、两组转轴、两组安装板、两组左滚珠轴承、两组从动齿轮、传动轴和主动齿轮，两组安装板上均设置有固定装置，固定装置包括上螺纹管、上螺纹杆、上夹板、下螺纹管、下螺纹杆、下夹板、上滚珠轴承、下滚珠轴承、两组挡板、两组限位板、两组压紧弹簧和两组压板，还包括矩形框、丝杠、两组限位杆、转杆、第一滚珠轴承、第二滚珠轴承和多组烘干灯管。

A Drying Device for Oil and Gas Separator Filter Screen Production

The utility model relates to the technical field of oil-gas separator processing accessory devices, in particular to a drying device for oil-gas separator filter screen production, which can avoid uneven thickness of the coating on the cylindrical filter screen during drying process and improve practicability, and can adjust the distance between the cylindrical filter screen and the drying lamp tube according to different drying stages. So as to improve the drying effect, including drying box, door plate, rotary motor, two sets of rotating shafts, two sets of installation plates, two sets of left ball bearings, two sets of driven gears, transmission shaft and drive gear, both sets of installation plates are equipped with fixing devices, including upper threaded pipe, upper threaded rod, upper splint, lower threaded pipe, lower threaded rod, upper ball bearing, lower ball. Bearings, two sets of baffles, two sets of limit plates, two sets of pressure springs and two sets of pressure plates, including rectangular frames, screw, two sets of limit rods, rotary rods, first ball bearings, second ball bearings and multiple sets of drying lamps.

【技术实现步骤摘要】
一种油气分离器过滤网生产用烘干装置
本技术涉及油气分离器加工附属装置的
，特别是涉及一种油气分离器过滤网生产用烘干装置。
技术介绍
众所周知，油气分离器过滤网生产用烘干装置是一种用于油气分离器过滤网生产过程中，对其表面的涂层进行烘干的辅助装置，其在汽车配件生产的领域中得到了广泛的使用；现有的油气分离器过滤网生产用烘干装置包括烘干箱，烘干箱的内部设置有工作腔，并在工作腔内横向设置有放置板，工作腔的内顶壁上设置有烘干灯管，烘干箱的前端设置有取放口，并在取放口处设置有门板，门板与烘干箱的前端通过铰链连接；现有的油气分离器过滤网生产用烘干装置使用时，将喷涂后的筒状过滤网至于放置板的顶端，通过烘干灯管对筒状过滤网上的涂层进行烘干；现有的油气分离器过滤网生产用烘干装置使用中发现，筒状过滤网上的涂层在重力的作用下容易产生厚度不均匀的情况，从而影响筒状过滤网后期的使用效果，导致实用性较低；并且无法根据烘干的不同阶段而对筒状过滤网和烘干灯管之间的距离进行调节，造成烘干效果较差，导致使用可靠性较低。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本技术提供一种可避免烘干过程中筒状过滤网上的涂层产生厚度不均匀的情况，提高筒状过滤网的品质和后期的使用效果，提高实用性；并且可以根据烘干的不同阶段对筒状过滤网与烘干灯管之间的距离进行调节，从而提高烘干效果，提高使用可靠性的油气分离器过滤网生产用烘干装置。本技术的一种油气分离器过滤网生产用烘干装置，包括烘干箱，烘干箱的内部设置有工作腔，烘干箱的前端设置有取放口，并在取放口处设置有门板，门板与烘干箱的前端通过铰链连接；还包括旋转电机、两组转轴和两组安装板，所述工作腔左侧壁的顶部和底部均设置有左安装通孔，并在两组左安装通孔内均固定安装有左滚珠轴承，所述两组转轴的左端自工作腔内分别穿过两组左滚珠轴承伸出至工作腔外部，两组转轴的右端分别与两组安装板的左端中部连接，并在两组转轴的中部外侧均设置有从动齿轮，所述旋转电机安装在烘干箱的左端，并在旋转电机的右侧输出端设置有传动轴，所述传动轴的右端自烘干箱的左端伸入至工作腔内，并在传动轴的右端设置有主动齿轮，主动齿轮位于工作腔内，两组从动齿轮均与主动齿轮啮合，所述两组安装板上均设置有固定装置，所述固定装置包括上螺纹管、上螺纹杆、上夹板、下螺纹管、下螺纹杆和下夹板，所述安装板的顶部和底部分别设置有纵向且左右贯通的上条形孔和下条形孔，安装板的顶端和底端分别设置有上安装通孔和下安装通孔，所述上安装通孔的底端和下安装通孔的顶端分别与上条形孔和下条形孔相通，并在上安装通孔和下安装通孔内分别固定安装有上滚珠轴承和下滚珠轴承，所述上螺纹管的底端自安装板的顶端穿过上滚珠轴承至上条形孔内，所述下螺纹管的顶端自安装板的底端穿过下滚珠轴承至下条形孔内，所述上螺纹杆的底端和下螺纹杆的顶端分别与上夹板的顶端和下夹板的底端连接，上螺纹杆的顶端和下螺纹杆的底端分别插入并螺装至上螺纹管的底端内部和下螺纹管的顶端内部，所述上夹板和下夹板右端均设置有挡板，上夹板的底端和下夹板的顶端均设置有限位板，并在两组限位板的右端均设置有压紧弹簧，所述两组压紧弹簧的右端均设置有压板，所述两组压板的右端分别与两组挡板的左端贴紧；还包括矩形框、丝杠、两组限位杆和转杆，所述工作腔左侧壁的顶部设置有安装槽，并在安装槽内固定安装有第一滚珠轴承，烘干箱的右端顶部设置有与安装槽相对的右安装通孔，并在右安装通孔内固定安装有第二滚珠轴承，所述转杆的左端自烘干箱的右端穿过第二滚珠轴承伸入至工作腔内，所述矩形框上边框的中部设置有左右贯通的螺纹孔，所述丝杠的左端自矩形框的右端螺装穿过螺纹孔并插入至第一滚珠轴承内部，丝杠的右端与转杆的左端固定连接，矩形框上边框的前部和后部均设置有左右贯通的限位孔，所述两组限位杆的左端分别与工作腔左侧壁顶部的前侧和后侧连接，两组限位杆的右端自矩形框的左端分别穿过两组限位孔并分别与工作腔右侧壁顶部的前侧和后侧连接，矩形框的内侧设置有多组烘干灯管。本技术的一种油气分离器过滤网生产用烘干装置，还包括集气罩、负压风机和处理箱，所述集气罩安装在工作腔的内底壁上且位于两组安装板的下方，并且集气罩的大口一端竖直向上，所述负压风机的输入端伸入至工作腔内并与集气罩的底部小口端连通，负压风机的输出端与处理箱连通。本技术的一种油气分离器过滤网生产用烘干装置，还包括鼓风机，所述鼓风机安装在烘干箱的顶端，鼓风机的底部输出端自烘干箱的顶端伸入至工作腔内且位于两组安装板的上方。本技术的一种油气分离器过滤网生产用烘干装置，所述两组转轴和传动轴位于同一竖直平面内，并在两组转轴的左端均设置有配重块。本技术的一种油气分离器过滤网生产用烘干装置，所述两组安装板的右端中部均设置有温度传感器，烘干箱的顶端设置有温度显示器，所述温度传感器与温度显示器电连接。本技术的一种油气分离器过滤网生产用烘干装置，所述转杆的右端设置有旋转把手。本技术的一种油气分离器过滤网生产用烘干装置，所述两组限位杆上均设置有限位块。与现有技术相比本技术的有益效果为：通过固定装置将筒状过滤网固定在安装板的右侧，通过旋转电机带动传动轴旋转，传动轴带动主动齿轮旋转，主动齿轮带动两组从动齿轮以及两组转轴旋转，从而使筒状过滤网在烘干过程中缓慢旋转，避免烘干过程中筒状过滤网上的涂层由于重力而产生厚度不均匀的情况，提高筒状过滤网的品质和后期的使用效果，提高实用性；通过手动转动转杆带动丝杠旋转，从而使矩形框在工作腔内左右移动，通过两组限位杆保证矩形框左右移动过程中的稳定性，可以根据烘干的不同阶段对筒状过滤网与烘干灯管之间的距离进行调节，从而提高烘干效果，提高使用可靠性。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是本技术的丝杠、限位杆和矩形框连接的俯视结构示意图；图3是本技术A处的局部放大结构示意图；附图中标记：1、烘干箱；2、旋转电机；3、转轴；4、安装板；5、左滚珠轴承；6、从动齿轮；7、传动轴；8、主动齿轮；9、上螺纹管；10、上螺纹杆；11、上夹板；12、上条形孔；13、上滚珠轴承；14、挡板；15、限位板；16、压紧弹簧；17、压板；18、矩形框；19、丝杠；20、限位杆；21、转杆；22、第一滚珠轴承；23、第二滚珠轴承；24、烘干灯管；25、集气罩；26、负压风机；27、处理箱；28、鼓风机；29、配重块；30、温度传感器；31、温度显示器；32、旋转把手；33、限位块。具体实施方式下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。如图1至图3所示，本技术的一种油气分离器过滤网生产用烘干装置，包括烘干箱1，烘干箱的内部设置有工作腔，烘干箱的前端设置有取放口，并在取放口处设置有门板，门板与烘干箱的前端通过铰链连接；还包括旋转电机2、两组转轴3和两组安装板4，工作腔左侧壁的顶部和底部均设置有左安装通孔，并在两组左安装通孔内均固定安装有左滚珠轴承5，两组转轴的左端自工作腔内分别穿过两组左滚珠轴承伸出至工作腔外部，两组转轴的右端分别与两组安装板的左端中部连接，并在两组转轴的中部外侧均设置有从动齿轮6，旋转电机安装在烘干箱的左端，并在旋转电机的右本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种油气分离器过滤网生产用烘干装置，包括烘干箱（1），烘干箱（1）的内部设置有工作腔，烘干箱（1）的前端设置有取放口，并在取放口处设置有门板，门板与烘干箱（1）的前端通过铰链连接；其特征在于，还包括旋转电机（2）、两组转轴（3）和两组安装板（4），所述工作腔左侧壁的顶部和底部均设置有左安装通孔，并在两组左安装通孔内均固定安装有左滚珠轴承（5），所述两组转轴（3）的左端自工作腔内分别穿过两组左滚珠轴承（5）伸出至工作腔外部，两组转轴（3）的右端分别与两组安装板（4）的左端中部连接，并在两组转轴（3）的中部外侧均设置有从动齿轮（6），所述旋转电机（2）安装在烘干箱（1）的左端，并在旋转电机（2）的右侧输出端设置有传动轴（7），所述传动轴（7）的右端自烘干箱（1）的左端伸入至工作腔内，并在传动轴（7）的右端设置有主动齿轮（8），主动齿轮（8）位于工作腔内，两组从动齿轮（6）均与主动齿轮（8）啮合，所述两组安装板（4）上均设置有固定装置，所述固定装置包括上螺纹管（9）、上螺纹杆（10）、上夹板（11）、下螺纹管、下螺纹杆和下夹板，所述安装板（4）的顶部和底部分别设置有纵向且左右贯通的上条形孔（12）和下条形孔，安装板（4）的顶端和底端分别设置有上安装通孔和下安装通孔，所述上安装通孔的底端和下安装通孔的顶端分别与上条形孔（12）和下条形孔相通，并在上安装通孔和下安装通孔内分别固定安装有上滚珠轴承（13）和下滚珠轴承，所述上螺纹管（9）的底端自安装板（4）的顶端穿过上滚珠轴承（13）至上条形孔（12）内，所述下螺纹管的顶端自安装板（4）的底端穿过下滚珠轴承至下条形孔内，所述上螺纹杆（10）的底端和下螺纹杆的顶端分别与上夹板（11）的顶端和下夹板的底端连接，上螺纹杆（10）的顶端和下螺纹杆的底端分别插入并螺装至上螺纹管（9）的底端内部和下螺纹管的顶端内部，所述上夹板（11）和下夹板右端均设置有挡板（14），上夹板（11）的底端和下夹板的顶端均设置有限位板（15），并在两组限位板（15）的右端均设置有压紧弹簧（16），所述两组压紧弹簧（16）的右端均设置有压板（17），所述两组压板（17）的右端分别与两组挡板（14）的左端贴紧；还包括矩形框（18）、丝杠（19）、两组限位杆（20）和转杆（21），所述工作腔左侧壁的顶部设置有安装槽，并在安装槽内固定安装有第一滚珠轴承（22），烘干箱（1）的右端顶部设置有与安装槽相对的右安装通孔，并在右安装通孔内固定安装有第二滚珠轴承（23），所述转杆（21）的左端自烘干箱（1）的右端穿过第二滚珠轴承（23）伸入至工作腔内，所述矩形框（18）上边框的中部设置有左右贯通的螺纹孔，所述丝杠（19）的左端自矩形框（18）的右端螺装穿过螺纹孔并插入至第一滚珠轴承（22）内部，丝杠（19）的右端与转杆（21）的左端固定连接，矩形框（18）上边框的前部和后部均设置有左右贯通的限位孔，所述两组限位杆（20）的左端分别与工作腔左侧壁顶部的前侧和后侧连接，两组限位杆（20）的右端自矩形框（18）的左端分别穿过两组限位孔并分别与工作腔右侧壁顶部的前侧和后侧连接，矩形框（18）的内侧设置有多组烘干灯管（24）。...

【技术特征摘要】
1.一种油气分离器过滤网生产用烘干装置，包括烘干箱（1），烘干箱（1）的内部设置有工作腔，烘干箱（1）的前端设置有取放口，并在取放口处设置有门板，门板与烘干箱（1）的前端通过铰链连接；其特征在于，还包括旋转电机（2）、两组转轴（3）和两组安装板（4），所述工作腔左侧壁的顶部和底部均设置有左安装通孔，并在两组左安装通孔内均固定安装有左滚珠轴承（5），所述两组转轴（3）的左端自工作腔内分别穿过两组左滚珠轴承（5）伸出至工作腔外部，两组转轴（3）的右端分别与两组安装板（4）的左端中部连接，并在两组转轴（3）的中部外侧均设置有从动齿轮（6），所述旋转电机（2）安装在烘干箱（1）的左端，并在旋转电机（2）的右侧输出端设置有传动轴（7），所述传动轴（7）的右端自烘干箱（1）的左端伸入至工作腔内，并在传动轴（7）的右端设置有主动齿轮（8），主动齿轮（8）位于工作腔内，两组从动齿轮（6）均与主动齿轮（8）啮合，所述两组安装板（4）上均设置有固定装置，所述固定装置包括上螺纹管（9）、上螺纹杆（10）、上夹板（11）、下螺纹管、下螺纹杆和下夹板，所述安装板（4）的顶部和底部分别设置有纵向且左右贯通的上条形孔（12）和下条形孔，安装板（4）的顶端和底端分别设置有上安装通孔和下安装通孔，所述上安装通孔的底端和下安装通孔的顶端分别与上条形孔（12）和下条形孔相通，并在上安装通孔和下安装通孔内分别固定安装有上滚珠轴承（13）和下滚珠轴承，所述上螺纹管（9）的底端自安装板（4）的顶端穿过上滚珠轴承（13）至上条形孔（12）内，所述下螺纹管的顶端自安装板（4）的底端穿过下滚珠轴承至下条形孔内，所述上螺纹杆（10）的底端和下螺纹杆的顶端分别与上夹板（11）的顶端和下夹板的底端连接，上螺纹杆（10）的顶端和下螺纹杆的底端分别插入并螺装至上螺纹管（9）的底端内部和下螺纹管的顶端内部，所述上夹板（11）和下夹板右端均设置有挡板（14），上夹板（11）的底端和下夹板的顶端均设置有限位板（15），并在两组限位板（15）的右端均设置有压紧弹簧（16），所述两组压紧弹簧（16）的右端均设置有压板（17），所述两组压板（17）的右端分别与两组挡板（14）的左端贴紧；还包括矩形框（18）、丝杠（19）、两组限位杆（20）和转杆（21），所述工作腔左侧...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙建华，桑晨阳，
申请(专利权)人：江苏凤腾塑料有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32