一种配液加料系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种配液加料系统,包括配料罐，所述配料罐的顶壁上分别固定插设有加压管和出料管，所述加压管一侧的外侧壁上安装有活塞管，且活塞管与加压管相互连通，所述活塞管的内侧壁上紧密贴设有活塞，所述活塞远离加压管一侧的侧壁上安装有活动杆，所述配料罐的外侧壁上安装有安装架，所述安装架的顶端安装有安装板，所述安装板上固定安装有伺服电机，所述伺服电机的驱动端上固定连接有驱动杆。本实用新型专利技术通过在配料罐上安装加压装置使配料罐内的原料能够充分混合，原料能够充分溶解到溶剂中再喷出，提高了产品的质量，设计了监控气压并根据气压自动出料的系统，能够灵活及时地将混合好的药液喷出，提高了工作效率。

A Liquid Distribution Feeding System

The utility model discloses a liquid distribution feeding system, which comprises a batching tank. The top wall of the batching tank is fixedly inserted with a pressure pipe and a discharge pipe respectively. A piston tube is installed on the outer wall of one side of the pressure pipe, and the piston tube is connected with the pressure pipe. The inner wall of the piston tube is tightly attached with a piston, and the piston is movably installed on the side wall far from the pressure pipe. A mounting plate is fixed on the top of the mounting plate, and a servo motor is fixed on the mounting plate, and a driving rod is fixed on the driving end of the servo motor. By installing a pressure device on the batching tank, the raw materials in the batching tank can be fully mixed, the raw materials can be fully dissolved in the solvent and then ejected, thus improving the quality of the product. A system for monitoring the air pressure and automatically discharging the material according to the air pressure is designed, which can flexibly and timely eject the mixed liquid medicine and improve the working efficiency.

【技术实现步骤摘要】
一种配液加料系统
本技术涉及滴眼液生产
，尤其涉及一种配液加料系统。
技术介绍
眼药水是眼科疾病最常用的药物剂型之一，对于许多眼病，眼药水都有直接、快捷的治疗作用。随着人们的生活方式和工作条件的改变，用眼的时间越来越多，比如长时间看电脑、玩手机、看电视、玩电子游戏等等，很容易患视觉疲劳症和干眼症。珍珠明目滴眼液的配液过程直接关系到成品的质量，由于原料中有部分原料难溶于水，而又在成品含量上有要求，现有技术中在给滴眼液配液时由于配料罐内部的气压不够高，导致部分原料的溶解量达不到标准，因此常需要对此做出改进。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中滴眼液配料过程中原料溶解度达不到标准的问题，而提出的一种配液加料系统。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种配液加料系统，包括配料罐，所述配料罐的顶壁上分别固定插设有加压管和出料管，所述加压管一侧的外侧壁上安装有活塞管，且活塞管与加压管相互连通，所述活塞管的内侧壁上紧密贴设有活塞，所述活塞远离加压管一侧的侧壁上安装有活动杆，所述配料罐的外侧壁上安装有安装架，所述安装架的顶端安装有安装板，所述安装板上固定安装有伺服电机，所述伺服电机的驱动端上固定连接有驱动杆，所述驱动杆与活动杆螺纹连接，所述出料管远离配料罐的一端连接有喷头，所述出料管上安装有电磁阀。优选地，所述加压管的顶端安装有电子气压计，所述配料罐的顶壁上安装有电控箱，所述电控箱的内部设有单片机。优选地，所述电子气压计的输出端与单片机的输入端电连接，所述单片机的输出端与伺服电机和电磁阀的输入端均电连接。优选地，所述伺服电机靠近活塞管一侧的外侧壁上对称安装有两个限位杆，所述活动杆靠近伺服电机一端的外侧壁上对称安装有两个限位块，且两个限位杆分别贯穿两个限位块。优选地，所述驱动杆的外侧壁上开设有螺纹，所述活动杆靠近伺服电机的一端开设有与驱动杆相互啮合的螺纹孔。优选地，所述出料管的底端位于配料罐内部的底侧，所述加压管的底端位于配料罐内部的上侧。与现有技术相比，本技术的有益效果在于：1、本技术通过在配料罐上安装加压装置使配料罐内的原料能够充分混合，原料能够充分溶解到溶剂中再喷出，提高了产品的质量；2、设计了监控气压并根据气压自动出料的系统，能够灵活及时地将混合好的药液喷出，智能程度高，减少了人力支出，提高了工作效率。附图说明图1为本技术提出的一种配液加料系统的整体结构示意图；图2为本技术提出的一种配液加料系统的A部分结构的放大图。图中：1配料罐、2加压管、3活塞管、4活塞、5安装架、6安装板、7伺服电机、8驱动杆、9活动杆、10电子气压计、11出料管、12喷头、13电磁阀、14电控箱、15限位杆、16限位块。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。参照图1-2，一种配液加料系统，包括配料罐1，配料罐1的顶壁上分别固定插设有加压管2和出料管11，出料管11的底端位于配料罐1内部的底侧，加压管2的底端位于配料罐1内部的上侧，加压管2一侧的外侧壁上安装有活塞管3，且活塞管3与加压管2相互连通，活塞管3的内侧壁上紧密贴设有活塞4，当活塞4向加压管2靠近，配料罐1内部的气压则会升高，因此对活塞4进行控制即可控制配料罐1内部的气压值。活塞4远离加压管2一侧的侧壁上安装有活动杆9，配料罐1的外侧壁上安装有安装架5，安装架5的顶端安装有安装板6，安装板6上固定安装有伺服电机7，伺服电机7的驱动端上固定连接有驱动杆8，驱动杆8与活动杆9螺纹连接，驱动杆8的外侧壁上开设有螺纹，活动杆9靠近伺服电机7的一端开设有与驱动杆8相互啮合的螺纹孔，驱动杆8与活动杆9螺纹啮合，因此当驱动杆8转动时，活动杆9被驱动，驱动力的方向取决于驱动杆8的转动方向。伺服电机7靠近活塞管3一侧的外侧壁上对称安装有两个限位杆15，活动杆9靠近伺服电机7一端的外侧壁上对称安装有两个限位块16，且两个限位杆15分别贯穿两个限位块16，利用两个限位杆15限制活动杆9的旋转能力，当活动杆9被螺纹驱动时则会前后移动，实现了对活塞4的控制进而实现了对配料罐1内部气压的控制。出料管11远离配料罐1的一端连接有喷头12，出料管11上安装有电磁阀13，加压管2的顶端安装有电子气压计10，配料罐1的顶壁上安装有电控箱14，电控箱14的内部设有单片机，电子气压计10的输出端与单片机的输入端电连接，单片机的输出端与伺服电机7和电磁阀13的输入端均电连接，通过配料罐1内部的气压值大小对伺服电机7和电磁阀13进行控制，实现了自动化生产。上述的电子气压计可采用XY-203数字压力表，单片机采用可编程89S51单片机，电磁阀13采用2W160-15J型电磁阀，伺服电机7则采用WS2845系列三相异步电机。本技术的工作原理为：由于电子气压计10与配料罐1内部连通，电子气压计10始终保持对配料罐1内气压的监测，并将气压数据实时发送给单片机，当配料罐1内部气压较低时，单片机控制伺服电机7使驱动杆8正转，由于活动杆9与驱动杆8螺纹连接，因此活动杆9带动活塞4向前移动，活塞4更加深入活塞管3内，配料罐1、加压管2和活塞管3内的空气被压缩，气压变大，当气压值达到标准时，单片机控制电磁阀13打开，混合好的药液喷出。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种配液加料系统，包括配料罐（1），其特征在于：所述配料罐（1）的顶壁上分别固定插设有加压管（2）和出料管（11），所述加压管（2）一侧的外侧壁上安装有活塞管（3），且活塞管（3）与加压管（2）相互连通，所述活塞管（3）的内侧壁上紧密贴设有活塞（4），所述活塞（4）远离加压管（2）一侧的侧壁上安装有活动杆（9），所述配料罐（1）的外侧壁上安装有安装架（5），所述安装架（5）的顶端安装有安装板（6），所述安装板（6）上固定安装有伺服电机（7），所述伺服电机（7）的驱动端上固定连接有驱动杆（8），所述驱动杆（8）与活动杆（9）螺纹连接，所述出料管（11）远离配料罐（1）的一端连接有喷头（12），所述出料管（11）上安装有电磁阀（13）。

【技术特征摘要】
1.一种配液加料系统，包括配料罐（1），其特征在于：所述配料罐（1）的顶壁上分别固定插设有加压管（2）和出料管（11），所述加压管（2）一侧的外侧壁上安装有活塞管（3），且活塞管（3）与加压管（2）相互连通，所述活塞管（3）的内侧壁上紧密贴设有活塞（4），所述活塞（4）远离加压管（2）一侧的侧壁上安装有活动杆（9），所述配料罐（1）的外侧壁上安装有安装架（5），所述安装架（5）的顶端安装有安装板（6），所述安装板（6）上固定安装有伺服电机（7），所述伺服电机（7）的驱动端上固定连接有驱动杆（8），所述驱动杆（8）与活动杆（9）螺纹连接，所述出料管（11）远离配料罐（1）的一端连接有喷头（12），所述出料管（11）上安装有电磁阀（13）。2.根据权利要求1所述的一种配液加料系统，其特征在于：所述加压管（2）的顶端安装有电子气压计（10），所述配料罐（1）的顶壁上安装有电控箱（14），所...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘可，
申请(专利权)人：东营九洲奥华化工有限责任公司，
类型：新型
国别省市：山东,37