一种防盗瓶盖控压注塑成型方法技术

本发明专利技术公开了一种防盗瓶盖控压注塑成型方法，(1)按照高密度聚乙烯、色母料、抗氧剂、吸附剂、润滑剂准备原料，并将原料颗粒放入料筒中；(2)加热料筒，将颗粒状原料加热至粘流态熔体；(3)通过螺杆快速推进，将熔体塑料注入模具腔室内并充满腔室；(4)熔体塑料冷却收缩后，缓慢推进螺杆补充熔体塑料，直至模具腔室内充满冷却的熔体塑料；(5)将瓶盖制品从模具腔室内顶出掉落至传送带，冷却至室温，并进行瓶盖表面杀菌；(6)对瓶盖进行抽检；(7)对瓶盖进行打包，获得最终的瓶盖产品。本发明专利技术具有操作简单高效，产品性能优异的有益效果。

A Controlled Pressure Injection Molding Method for Anti-theft Bottle Cap

The invention discloses a pressure-controlled injection moulding method for anti-theft bottle cap, (1) preparing raw materials according to high density polyethylene, color masterbatch, antioxidant, adsorbent and lubricant, and putting raw materials particles into the barrel; (2) heating barrel, heating granular raw materials to viscous melt; (3) injecting melt plastics into the mould chamber and filling the chamber through screw rapid propulsion; (4) melt plastics. After material cooling and contraction, screw is slowly pushed to replenish melt plastics until the mould chamber is filled with cooling melt plastics; (5) the bottle cap products are ejected from the mould chamber to the conveyor belt, cooled to room temperature, and sterilized on the surface of the bottle cap; (6) sampling inspection of the bottle cap; (7) packaging the bottle cap to obtain the final bottle cap products. The invention has the beneficial effect of simple operation, high efficiency and excellent product performance.

【技术实现步骤摘要】
一种防盗瓶盖控压注塑成型方法
本专利技术涉及瓶盖注塑领域，尤其涉及一种防盗瓶盖控压注塑成型方法。
技术介绍
防盗瓶盖在瓶类包装，尤其是饮料领域应用广泛；防盗瓶盖在顶端内壁上设有环状防漏圈，瓶盖的下端通过拉力加强筋连接一个防盗环，同时在防盗环的内壁上均匀分布有若干条片状回旋拉力翼。防盗瓶盖的生产有压塑与注塑两种方式，压塑并不能一体成型整个盖体，需要在后期进行加工。注塑可以一次成型，提高生产效率也产品性能。但是，注塑对原料的要求比较高，寻找到合适的原料及针对原料设计的合适的注塑方法，一直是防盗瓶盖生产实践中的难题。
技术实现思路
专利技术目的：针对现有技术的不足与缺陷，本专利技术提供一种防盗瓶盖控压注塑成型方法，具有操作简单高效，产品性能优异的有益效果。技术方案：本专利技术的一种防盗瓶盖控压注塑成型方法，其特征在于：包括下述步骤：(1)按照高密度聚乙烯90～100份、色母料1～6份、抗氧剂1～4份、吸附剂1～3份、润滑剂1～4份准备原料，并将原料颗粒放入料筒中；(2)加热料筒至200℃～240℃，将颗粒状原料加热至粘流态熔体；(3)通过螺杆快速推进，将熔体塑料注入模具腔室内并充满腔室；(4)熔体塑料冷却收缩后，缓慢推进螺杆补充熔体塑料，直至模具腔室内充满冷却至70℃～80℃的熔体塑料，控制保压为1000PSI～1400PSI；(5)将瓶盖制品从模具腔室内顶出掉落至传送带，通过排风扇对瓶盖进行冷却至室温，并通过紫外线进行瓶盖表面杀菌；(6)对瓶盖进行抽检，测试其密封性及热稳定性；(7)对瓶盖进行打包，获得最终的瓶盖产品。其中，所述的色母料为聚乙烯色母料且颜料含量为35％～55％。其中，所述的抗氧剂为2，6-二叔丁基-4-甲基苯酚、三(1，4-二叔丁基苯基)亚磷酸酯、1，3，5-三(3，5-二叔丁基-4-羟基苄基)异氰尿酸中的一种或几种。其中，所述的吸附剂为二氧化硅、活性炭或分子筛。其中，所述的润滑剂为硬脂酸钙或硬脂酸锌。其中，所述的吸附剂经过球磨方式进行表面处理，球磨方式的研磨转速为1500rpm～3000rpm，研磨时间为30min～60min。有益效果：与现有技术相比，本专利技术具有以下显著优点：本专利技术是针对防盗瓶盖设计的一体成型注塑方法，具有操作简单高效，产品性能优异的有益效果。同时，本专利技术采用特色配比的原料组分，高密度聚乙烯为主要原料，刚性、韧性、机械强度、硬度、拉升强度优异，利于瓶盖的生产，也利于后期的使用；以硬脂酸钙或硬脂酸锌为润滑剂，满足食品安全要求。具体实施方式下面结合具体实施方式对本专利技术的技术方案做进一步的描述。实施例1：本实施例的防盗瓶盖的原料为高密度聚乙烯90份，高密度聚乙烯熔体流动速率为1.0g/10min，密度为0.95g/cm3；聚乙烯色母料1份，颜料含量为35％；2，6-二叔丁基-4-甲基苯酚1份；二氧化硅1份，经过球磨方式进行表面处理，球磨方式的研磨转速为1500rpm，研磨时间为30min；硬脂酸钙1份。本实施例防盗瓶盖控压注塑成型方法，包括下述步骤：(1)按照高密度聚乙烯90份、色母料1份、抗氧剂1份、吸附剂1份、润滑剂1份准备原料，并将原料颗粒放入料筒中；(2)加热料筒至200℃，将颗粒状原料加热至粘流态熔体；(3)通过螺杆快速推进，将熔体塑料注入模具腔室内并充满腔室；(4)熔体塑料冷却收缩后，缓慢推进螺杆补充熔体塑料，直至模具腔室内充满冷却至70℃的熔体塑料，控制保压为1000PSI；(5)将瓶盖制品从模具腔室内顶出掉落至传送带，通过排风扇对瓶盖进行冷却至室温，并通过紫外线进行瓶盖表面杀菌；(6)对瓶盖进行抽检，测试其密封性及热稳定性；(7)对瓶盖进行打包，获得最终的瓶盖产品。经测试，本实施例的防盗瓶盖的合格率为99.9％。实施例2：本实施例的防盗瓶盖的原料为高密度聚乙烯100份，高密度聚乙烯熔体流动速率为4.5g/10min，密度为0.96g/cm3；聚乙烯色母料6份，颜料含量为55％；三(1，4-二叔丁基苯基)亚磷酸酯4份；活性炭3份，经过球磨方式进行表面处理，球磨方式的研磨转速为3000rpm，研磨时间为60min；硬脂酸锌4份。本实施例防盗瓶盖控压注塑成型方法，包括下述步骤：(1)按照高密度聚乙烯100份、色母料6份、抗氧剂4份、吸附剂3份、润滑剂4份准备原料，并将原料颗粒放入料筒中；(2)加热料筒至240℃，将颗粒状原料加热至粘流态熔体；(3)通过螺杆快速推进，将熔体塑料注入模具腔室内并充满腔室；(4)熔体塑料冷却收缩后，缓慢推进螺杆补充熔体塑料，直至模具腔室内充满冷却至80℃的熔体塑料，控制保压为1400PSI；(5)将瓶盖制品从模具腔室内顶出掉落至传送带，通过排风扇对瓶盖进行冷却至室温，并通过紫外线进行瓶盖表面杀菌；(6)对瓶盖进行抽检，测试其密封性及热稳定性；(7)对瓶盖进行打包，获得最终的瓶盖产品。经测试，本实施例的防盗瓶盖的合格率为100％。实施例3：本实施例的防盗瓶盖的原料为高密度聚乙烯92份，高密度聚乙烯熔体流动速率为2.5g/10min，密度为0.955g/cm3；聚乙烯色母料2份，颜料含量为40％；1，3，5-三(3，5-二叔丁基-4-羟基苄基)异氰尿酸2份；分子筛2份，经过球磨方式进行表面处理，球磨方式的研磨转速为1600rpm，研磨时间为40min；硬脂酸钙2份。本实施例防盗瓶盖控压注塑成型方法，包括下述步骤：(1)按照高密度聚乙烯92份、色母料2份、抗氧剂2份、吸附剂2份、润滑剂2份准备原料，并将原料颗粒放入料筒中；(2)加热料筒至220℃，将颗粒状原料加热至粘流态熔体；(3)通过螺杆快速推进，将熔体塑料注入模具腔室内并充满腔室；(4)熔体塑料冷却收缩后，缓慢推进螺杆补充熔体塑料，直至模具腔室内充满冷却至75℃的熔体塑料，控制保压为1200PSI；(5)将瓶盖制品从模具腔室内顶出掉落至传送带，通过排风扇对瓶盖进行冷却至室温，并通过紫外线进行瓶盖表面杀菌；(6)对瓶盖进行抽检，测试其密封性及热稳定性；(7)对瓶盖进行打包，获得最终的瓶盖产品。经测试，本实施例的防盗瓶盖的合格率为99.9％。实施例4：本实施例的防盗瓶盖的原料为高密度聚乙烯95份，高密度聚乙烯熔体流动速率为1.5g/10min，密度为0.952g/cm3；聚乙烯色母料3.5份，颜料含量为32％；2，6-二叔丁基-4-甲基苯酚、三(1，4-二叔丁基苯基)亚磷酸酯混合物2.5份；二氧化硅2份，经过球磨方式进行表面处理，球磨方式的研磨转速为2000rpm，研磨时间为45min；硬脂酸锌2.5份。本实施例防盗瓶盖控压注塑成型方法，包括下述步骤：(1)按照高密度聚乙烯95份、色母料3.5份、抗氧剂2.5份、吸附剂2份、润滑剂2.5份准备原料，并将原料颗粒放入料筒中；(2)加热料筒至210℃，将颗粒状原料加热至粘流态熔体；(3)通过螺杆快速推进，将熔体塑料注入模具腔室内并充满腔室；(4)熔体塑料冷却收缩后，缓慢推进螺杆补充熔体塑料，直至模具腔室内充满冷却至72℃的熔体塑料，控制保压为1100PSI；(5)将瓶盖制品从模具腔室内顶出掉落至传送带，通过排风扇对瓶盖进行冷却至室温，并通过紫外线进行瓶盖表面杀菌；(6)对瓶盖进行抽检，测试其密封性及热稳定性；(7)对瓶盖进行打包，获得最终的瓶盖产品。经测本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种防盗瓶盖控压注塑成型方法，其特征在于：包括下述步骤：(1)按照高密度聚乙烯90～100份、色母料1～6份、抗氧剂1～4份、吸附剂1～3份、润滑剂1～4份准备原料，并将原料颗粒放入料筒中；(2)加热料筒至200℃～240℃，将颗粒状原料加热至粘流态熔体；(3)通过螺杆快速推进，将熔体塑料注入模具腔室内并充满腔室；(4)熔体塑料冷却收缩后，缓慢推进螺杆补充熔体塑料，直至模具腔室内充满冷却至70℃～80℃的熔体塑料，控制保压为1000PSI～1400PSI；(5)将瓶盖制品从模具腔室内顶出掉落至传送带，通过排风扇对瓶盖进行冷却至室温，并通过紫外线进行瓶盖表面杀菌；(6)对瓶盖进行抽检，测试其密封性及热稳定性；(7)对瓶盖进行打包，获得最终的瓶盖产品。

【技术特征摘要】
1.一种防盗瓶盖控压注塑成型方法，其特征在于：包括下述步骤：(1)按照高密度聚乙烯90～100份、色母料1～6份、抗氧剂1～4份、吸附剂1～3份、润滑剂1～4份准备原料，并将原料颗粒放入料筒中；(2)加热料筒至200℃～240℃，将颗粒状原料加热至粘流态熔体；(3)通过螺杆快速推进，将熔体塑料注入模具腔室内并充满腔室；(4)熔体塑料冷却收缩后，缓慢推进螺杆补充熔体塑料，直至模具腔室内充满冷却至70℃～80℃的熔体塑料，控制保压为1000PSI～1400PSI；(5)将瓶盖制品从模具腔室内顶出掉落至传送带，通过排风扇对瓶盖进行冷却至室温，并通过紫外线进行瓶盖表面杀菌；(6)对瓶盖进行抽检，测试其密封性及热稳定性；(7)对瓶盖进行打包，获得最终的瓶盖产品。2.根据权利要求1所述的一种防盗瓶盖控...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗平，潘霞，
申请(专利权)人：江苏盖之宝包装科技有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32