一种工业锅炉除尘装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种工业锅炉除尘装置，属于锅炉除尘技术领域，包括进气筒、对接筒、集尘筒、输送筒和倾斜筒，进气筒的顶部无缝焊接有倾斜筒，倾斜筒的一侧无缝焊接有输送筒，输送筒的底部无缝焊接有集尘筒，输送筒的顶部嵌套焊接有对接筒，输送筒的内壁焊接设置有过滤板，输送筒的内壁通过支杆焊接有同步电机，同步电机的顶部焊接设置有两根转动杆。本实用新型专利技术中的加速筒内能产生气流将粉尘吹向过滤板，再由转动杆上的塑料丝将粉尘刷下掉落到集尘筒的底盖上，具有除尘速率快，过滤板不容易堵塞等优点。

A Dust Removal Device for Industrial Boiler

The utility model provides an industrial boiler dust removal device, which belongs to the technical field of boiler dust removal, including an air intake cylinder, a butt joint cylinder, a dust collecting cylinder, a conveyor cylinder and an inclined cylinder. The top of the air intake cylinder is seamlessly welded with an inclined cylinder, the side of the inclined cylinder is seamlessly welded with a conveyor cylinder, the bottom of the conveyor cylinder is seamlessly welded with a dust collecting cylinder, and the top of the conveyor cylinder The inner wall is welded with a filter plate, the inner wall of the conveyor drum is welded with a synchronous motor through a support rod, and the top of the synchronous motor is welded with two rotating rods. In the accelerating cylinder of the utility model, airflow can be generated to blow dust to the filter plate, and then the plastic wire on the rotating rod brushes the dust off and falls onto the bottom cover of the dust collector. The utility model has the advantages of fast dust removal rate and no easy blockage of the filter plate.

【技术实现步骤摘要】
一种工业锅炉除尘装置
本技术涉及锅炉除尘
，具体的，涉及一种除尘装置。
技术介绍
锅炉在使用的过程中不可避免地产生粉尘和烟气，锅炉除尘就是把锅炉中的粉尘从烟气中分离出来，从而减少粉尘污染并且有利于进一步对烟气进行脱硫、脱硝等处理，随着社会的发展，环保越来越受到人们的重视，锅炉除尘也已经应用到火力发电等各个领域，锅炉除尘采用的除尘设备包括机械除尘器、袋式除尘器、电除尘器和湿除尘器等，而现有技术中的除尘装置存在除尘速率慢，过滤板容易堵塞等问题。因此，需要在除尘装置的基础上进行进一步研究，提供一种工业锅炉除尘装置。
技术实现思路
本技术旨在于解决除尘装置存在除尘速率慢，过滤板容易堵塞的问题，提供一种工业锅炉除尘装置，该装置中的加速筒内能产生气流将粉尘吹向过滤板，再由转动杆上的塑料丝将粉尘刷下掉落到集尘筒的底盖上，具有除尘速率快，过滤板不容易堵塞等优点。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种工业锅炉除尘装置，包括进气筒、对接筒、集尘筒、输送筒和倾斜筒，所述进气筒的顶部无缝焊接有倾斜筒，所述倾斜筒的一侧无缝焊接有输送筒，所述输送筒的底部无缝焊接有集尘筒，所述输送筒的顶部嵌套焊接有对接筒，所述输送筒的内壁焊接设置有过滤板，所述输送筒的内壁通过支杆焊接有同步电机，所述同步电机的顶部焊接设置有两根转动杆；所述集尘筒包括加速筒、底盖、网罩、电机和扇叶，所述集尘筒的内壁通过支杆焊接有加速筒，且加速筒的顶部位于过滤板的正下方，所述加速筒的底部螺纹套接有底盖，所述加速筒的内壁支杆焊接有电机，所述机的顶部焊接设置有扇叶。进一步的优选方案：所述电机和同步电机的动力输出端分别与扇叶和转动杆焊接，且电机和同步电机的一侧均电性连接有电线。进一步的优选方案：所述转动杆的顶部嵌入粘接有塑料丝，且转动杆位于过滤板的正下方。进一步的优选方案：所述过滤板过滤孔的直径小于75μm，且过滤板的厚度为0.3cm-3cm。进一步的优选方案：所述加速筒顶部的直径与加速筒底部的半径相同。进一步的优选方案：所述倾斜筒与水平面的夹角为50°-80°。本技术提供了一种工业锅炉除尘装置，具有以下有益效果：(1)该种工业锅炉除尘装置设置有加速筒，加速筒电机能带动扇叶转动产生气流将粉尘吹向过滤板，加速筒顶部的直径小能加速扇叶产生的气流，使粉尘快速的被吹到过滤板上，从而增加除尘速率。(2)转动杆由同步电机带动进行转动，使转动杆上的塑料丝将粉尘刷下掉落到集尘筒的底盖上，既能避免过滤板被粉尘堵塞，又能增加除尘速率等优点。综上，该种工业锅炉除尘装置具有广泛的实用性，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的存在除尘速率慢，过滤板容易堵塞的问题。附图说明图1为本技术整体的结构示意图。图2为本技术整体的剖面示意图。图3为本技术图2A处的放大示意图。图4为本技术图2B处的放大示意图。图1-4中：进气筒1、倾斜筒2、输送筒3、过滤板301、同步电机302、转动杆303、集尘筒4、加速筒401、底盖402、网罩403、电机404、扇叶405、对接筒5。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。需要说明，本技术的实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变，所述的连接可以是直接连接，也可以是间接连接。本技术中使用的同步电机302和电机404均可以通过市场购买或私人订制所得，其中电机404的型号为ZWBPD024024；同步电机的型号为64SM42。实施例：请参阅图1至4中，本技术实施例中，一种工业锅炉除尘装置，包括进气筒1、对接筒5、集尘筒4、输送筒3和倾斜筒2，进气筒1的顶部无缝焊接有倾斜筒2，倾斜筒2的一侧无缝焊接有输送筒3，输送筒3的底部无缝焊接有集尘筒4，输送筒3的顶部嵌套焊接有对接筒5，输送筒3的内壁焊接设置有过滤板301，输送筒3的内壁通过支杆焊接有同步电机302，同步电机302的顶部焊接设置有两根转动杆303；集尘筒4包括加速筒401、底盖402、网罩403、电机404和扇叶405，集尘筒4的内壁通过支杆焊接有加速筒401，且加速筒401的顶部位于过滤板301的正下方，加速筒401的底部螺纹套接有底盖402，加速筒401的内壁支杆焊接有电机404，机404的顶部焊接设置有扇叶405。进一步优选的，电机404和同步电机302的动力输出端分别与扇叶405和转动杆303焊接，且电机404和同步电机302的一侧均电性连接有电线，电机404和同步电机302分别带动扇叶405和转动杆303转动，转动杆303的顶部嵌入粘接有塑料丝，且转动杆303位于过滤板301的正下方，转动杆303转动将过滤板301上的粉尘刷下，既能提高除尘速率，又能避免过滤板301被粉尘堵塞，过滤板301过滤孔的直径小于75μm，且过滤板301的厚度为0.5cm，过滤板301能很好的过滤掉烟气中的粉尘，加速筒401顶部的直径与加速筒401底部的半径相同，倾斜筒2与水平面的夹角为70°，当烟气经过倾斜筒2时，烟气中较大的粉尘会之间掉落到倾斜筒2的内壁，在掉落到集尘筒4中。本实施例提供的工业锅炉除尘装置，具有过滤板301使用寿命长，除尘速率快等优点。工作原理及其使用方法：在安装本技术一种工业锅炉除尘装置时，首先，将进气管1与工业锅炉对接，再将对接筒5与脱硫、脱硝的设备对接，最后通过电线接通同步电机302和电机404的电源，完成安装工作。在使用本技术一种工业锅炉除尘装置时，当烟气从进去管1进入，经过倾斜筒1再到输送筒3中时，电机404带动扇叶405高速转动，加速筒401中会产生气流将烟气吹向过滤板301，烟气中的粉尘无法通过过滤板301会打在过滤板301上，然后掉落到集尘筒4底部的底盖402上，同步电机302带动转动杆303，转动杆303上的塑料丝不断的在过滤板301底部摩擦，将过滤板301底部残留的粉尘刷下掉落到集尘筒4底部的底盖402上。以上的仅是本技术的优选实施方式，应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本技术构思的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本技术的保护范围，这些都不会影响本技术实施的效果和专利的实用性。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种工业锅炉除尘装置，包括进气筒(1)、对接筒(5)、集尘筒(4)、输送筒(3)和倾斜筒(2)，其特征在于：所述进气筒(1)的顶部无缝焊接有倾斜筒(2)，所述倾斜筒(2)的一侧无缝焊接有输送筒(3)，所述输送筒(3)的底部无缝焊接有集尘筒(4)，所述输送筒(3)的顶部嵌套焊接有对接筒(5)，所述输送筒(3)的内壁焊接设置有过滤板(301)，所述输送筒(3)的内壁通过支杆焊接有同步电机(302)，所述同步电机(302)的顶部焊接设置有两根转动杆(303)；所述集尘筒(4)包括加速筒(401)、底盖(402)、网罩(403)、电机(404)和扇叶(405)，所述集尘筒(4)的内壁通过支杆焊接有加速筒(401)，且加速筒(401)的顶部位于过滤板(301)的正下方，所述加速筒(401)的底部螺纹套接有底盖(402)，所述加速筒(401)的内壁支杆焊接有电机(404)，所述机(404)的顶部焊接设置有扇叶(405)。

【技术特征摘要】
1.一种工业锅炉除尘装置，包括进气筒(1)、对接筒(5)、集尘筒(4)、输送筒(3)和倾斜筒(2)，其特征在于：所述进气筒(1)的顶部无缝焊接有倾斜筒(2)，所述倾斜筒(2)的一侧无缝焊接有输送筒(3)，所述输送筒(3)的底部无缝焊接有集尘筒(4)，所述输送筒(3)的顶部嵌套焊接有对接筒(5)，所述输送筒(3)的内壁焊接设置有过滤板(301)，所述输送筒(3)的内壁通过支杆焊接有同步电机(302)，所述同步电机(302)的顶部焊接设置有两根转动杆(303)；所述集尘筒(4)包括加速筒(401)、底盖(402)、网罩(403)、电机(404)和扇叶(405)，所述集尘筒(4)的内壁通过支杆焊接有加速筒(401)，且加速筒(401)的顶部位于过滤板(301)的正下方，所述加速筒(401)的底部螺纹套接有底盖(402)，所述加速筒(401)的内壁支杆焊接有电机(404...

【专利技术属性】
技术研发人员：古丽齐曼·艾合买提，
申请(专利权)人：廊坊世纪蓝天过滤科技有限公司，
类型：新型
国别省市：河北,13