一种锂辉石选矿的综合利用方法技术

本发明专利技术公开了一种锂辉石选矿的综合利用方法，该方法采用颚式破碎机‑圆锥破碎机‑高压辊磨机组合，并与直线振动筛组成局部闭路破碎流程的方式实现矿物粗选的粒度控制，再对高压辊磨后的物料配浆后，通过直线振动筛分级‑重介质选矿‑磁选，之后进行磨矿和分级，并利用螺螺旋溜槽和摇床进行重选并分级，并依次采用筒式磁选机和立环脉动强磁选机来去除机械铁和磁性矿物，最终回收云母、锂辉石粗精矿、锂辉石精矿、钽铌和长石。本发明专利技术的方法不受生产规模限制，不但对锂辉石矿物进行了高效选矿，而且对矿物中的其它有价矿物成分云母、钽铌、长石都进行了合理的回收利用，同时使尾矿排放量小，达到了高价值的综合利用。

A Comprehensive Utilization Method of Spodumene Beneficiation

The invention discloses a comprehensive utilization method of spodumene mineral processing. The method adopts jaw crusher, cone crusher and high-pressure roller mill, and forms a local closed-circuit crushing process with linear vibrating screen to realize particle size control of mineral roughing. After slurry mixing of materials after high-pressure roller grinding, the materials are classified by linear vibrating screen, heavy medium separation and magnetic separation, and then grinding. Minerals are classified, and gravity separation and classification are carried out by screw chute and shaker. Mechanical iron and magnetic minerals are removed by cylinder magnetic separator and vertical ring pulsating high intensity magnetic separator in turn, and mica, spodumene crude concentrate, spodumene concentrate, tantalum, niobium and feldspar are finally recovered. The method of the invention is not limited by the production scale. It not only carries out efficient mineral processing for spodumene minerals, but also reasonably recycles mica, tantalum, niobium and feldspar, which are other valuable mineral components in minerals. At the same time, the tailings discharge is small and the comprehensive utilization of high value is achieved.

【技术实现步骤摘要】
一种锂辉石选矿的综合利用方法
本专利技术属于锂辉石选矿的
，具体涉及一种锂辉石选矿的综合利用方法。
技术介绍
锂辉石是主要含锂的矿物之一，又称2型锂辉石，其是作为锂化学制品的主要原料，广泛应用于锂化工、玻璃、陶瓷行业，享有“工业味精”的美誉。近年来，随着锂电行业的快速发展，锂元素的需求也日益增大，含锂矿物的选矿也越来越受到大家的关注，其中，以锂辉石选矿最具代表性。但通过研究发现，不同专家对锂辉石选矿的关注方向各有不同，有的侧重于浮选药剂，有的则侧重于工艺，也有的则关注尾矿的处理，但研究基本都存在较大的局域性，而且，受生产规模限并不能对锂辉石矿物内的矿物成分进行全面高效的利用，这样会产生极大的浪费，同时，产生的废弃物还很多，难以达到高价值的综合利用。
技术实现思路
(1)要解决的技术问题针对现有技术的不足，本专利技术的目的在于提供一种锂辉石选矿的综合利用方法，本专利技术的方法不受生产规模限制，不但对锂辉石矿物进行了高效选矿，而且对矿物中的其它有价矿物成分云母、钽铌、长石都进行了合理的回收利用，同时使尾矿排放量小，达到了高价值的综合利用。(2)技术方案为了解决上述技术问题，本专利技术提供了这样一种锂辉石选矿的综合利用方法，具体步骤为：步骤一、破碎-筛分；将锂辉石原矿经过颚式破碎机进行粗碎，并由1#直线振动筛进行筛分，使筛分的筛上产品返回至圆锥破碎机进行二段破碎，且使圆锥破碎机和1#直线振动筛组成破碎筛分闭路流程，从而对锂辉石原矿进行彻底破碎，之后，将1#直线振动筛筛分的筛下产品给入由高压辊磨机和2#直线振动筛组成的辊磨筛分闭路流程，2#直线振动筛筛分的筛下产品进入下一步骤；步骤二、制浆-分级；对2#直线振动筛筛分的筛下产品进行加水搅拌制浆，并用泵送至水力分级机，水力分级机溢流部分脱水后为云母粗产品，而底流部分进入下一步骤；步骤三、筛分-重介质选矿-磁选；将水力分级机底流部分给入3#直线振动筛，对3#直线振动筛筛分的筛上产品给入重介质旋流器，使重介质旋流器底流部分进入立环脉动高梯度中磁机进行除铁，非磁性产品即为锂辉石粗精矿，而磁性产品与重介质旋流器溢流部分一起进入下一步骤；步骤四、磨矿-分级；将磁性产品与重介质旋流器溢流部分一起给入球磨机进行磨矿，并使球磨机和4#直线振动筛组成磨矿分级闭路流程，且使4#直线振动筛筛分的筛下产品和3#直线振动筛筛分的筛下产品一起进入1#水力旋流器进行分级；步骤五、重选-分级；将1#水力旋流器底流部分依次通过由螺旋溜槽和摇床进行重选，得到钽铌精矿，而重选尾矿则给入2#水力旋流器进行再次分级，使2#水力旋流器底部分流回到球磨机，2#水力旋流器溢流部分进入下一步骤；步骤六、磁选-脱泥；将1#水力旋流器和2#水力旋流器的溢流部分合并依次给入筒式磁选机与立环脉动高梯度磁选机进行磁选，使非磁性产品进入3#水力旋流器进行脱泥，3#旋流器溢流部分与磁性产物一起进入浓密池进行浓缩，尾矿进行干排处理，3#水力旋流器底流部分进入下一步骤；步骤七、浮选-浓缩-脱水；对3#水力旋流器底流部分进行浮选，浮选得到的精矿和尾矿分别经过浓密池进行浓缩，之后再利用压滤机进行压滤，分别得到锂辉石精矿和长石精矿。(3)有益效果本专利技术的技术方案与传统锂辉石的选矿方法相比，本专利技术的有益效果在于：本专利技术的技术方案从锂辉石的矿物组成成分和矿物性质入手，对锂辉石的选矿流程和工艺进行了突破性的优化，使其不但能高效回收锂辉石矿物中的氧化锂，并且对锂辉石矿物中的其他矿物成分都能进行合理的回收利用；同时，对其中的流程进行了合理的安排，使其产生的废弃物少，且不受生产规模限制，对锂辉石矿物的开采利用有着广阔的应用前景。本专利技术的技术方案，在步骤一中，采用颚式破碎机-圆锥破碎机-高压辊磨机组合，并与直线振动筛组成局部闭路破碎流程的方式实现矿物粗选的粒度控制，这样流程简单、处理量大；在步骤二中，对高压辊磨后的物料配浆后，直接采用水力分级机来回收云母，实现了“能丢早丢”；在步骤三中，通过直线振动筛分级、对筛上粗产品采用重介质选矿-立环脉动中磁机的组合方式，通过重介质选矿联合立环脉动中磁机的磁选除铁和水力分级机，分别来实现锂辉石粗精矿和云母粗精矿的回收，提前收集锂辉石粗精矿，实现了“能收早收”，减少了后期工艺的处理量，大幅度节约了选矿成本；在步骤四中，磨矿后采用水力旋流器分级脱泥，螺旋溜槽粗选、摇床精选，得到钽铌精矿；在步骤五、六和七中，利用螺旋溜槽和摇床组合回收钽铌，在浮选前，再进行脱泥，并依次采用筒式磁选机和立环脉动强磁选机来去除机械铁和磁性矿物，即为浮选创造了良好的工作环境，减少了浮选药剂的消耗、也保证了磁选机工作时的不受矿浆中药剂和PH值的影响同时，利用弱磁-强磁-浮选的工艺，来实现锂辉石中氧化锂的回收和长石中氧化铁的含量，最终实现回收云母、锂辉石粗精矿、锂辉石精矿、钽铌和长石的目的，且浮选后的尾矿浓缩脱水后直接作为长石产品，实现了资源的综合利用。此外，本专利技术不受生产规模限制，不但对锂辉石矿物进行了高效选矿，而且对矿物中的其它有价矿物成分云母、钽铌、长石都进行了合理的回收利用，同时使尾矿排放量小，达到了高价值的综合利用。具体实施方式为使本专利技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面对本专利技术具体实施方式中的技术方案进行清楚、完整的描述，以进一步阐述本专利技术，显然，所描述的具体实施方式仅仅是本专利技术的一部分实施方式，而不是全部的样式。本具体实施方式为锂辉石选矿的综合利用方法，具体步骤为：1、破碎-筛分：将锂辉石原矿经过颚式破碎机破碎至80mm以下,利用1#直线振动筛筛分(筛孔为30mm)，筛上产品返回圆锥破碎机进行二段破碎，由圆锥破碎机和直线振动筛组成破碎筛分闭路流程，筛下产品给入由高压辊磨机和2#直线振动筛(筛孔为3.5mm)组成的辊磨-筛分闭路流程，筛下产品进入下一流程；2、制浆-分级：将筛下产品加水搅拌制浆，用泵送至水力分级机，水力分级机溢流部分经过振动筛脱水后为云母粗产品，底流进入下一流程；3、筛分-重介质选矿-磁选：将水力分级机底流给入3#直线振动筛(筛孔为0.5mm)，筛上产品给入重介质旋流器(重介质采用硅铁)进行重介质选矿，重介质旋流器底流，进入立环脉动高梯度中磁机除铁，非磁性产品为锂辉石粗精矿，磁性产品与重介质旋流器溢流一起进入下一流程；4、磨矿-分级：磁性产品与重介质旋流器溢流一起给入球磨机磨矿，球磨机与4#直线振动筛(筛孔为0.5mm)组成磨矿-分级闭路流程，筛下产品和3#直线振动筛的筛下产品一起进入1#水力旋流器分级；5、重选-分级：1#水力旋流器底流依次通过螺旋溜槽-摇床重选，得到钽铌精矿；重选尾矿给入2#水力旋流器进行再分级，2#水力旋流器底流回到球磨机，溢流进入下一流程；6、磁选-脱泥；1#水力旋流器和2#水力旋流器的溢流合并依次给入半逆流型筒式磁选机(磁场为3000Gs)、立环脉动高梯度磁选机(背景场强为1.3T)进行磁选作业，非磁性产品进入3#水力旋流器脱泥，3#旋流器溢流(即含泥部分)与磁性产物一起进入浓密池，浓缩后进行尾矿干排处理；3#水力旋流器底流进入下一流程；7、浮选-浓缩-脱水：将3#水力旋流器底流进行浮选，浮选的精矿和尾矿分别经过浓密池浓缩，压滤机压滤后得到分别锂辉石精矿和长石精矿。运本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种锂辉石选矿的综合利用方法，其特征在于，具体步骤为：步骤一、破碎‑筛分；将锂辉石原矿经过颚式破碎机进行粗碎，并由1#直线振动筛进行筛分，使筛分的筛上产品返回至圆锥破碎机进行二段破碎，且使圆锥破碎机和1#直线振动筛组成破碎筛分闭路流程，从而对锂辉石原矿进行彻底破碎，之后，将1#直线振动筛筛分的筛下产品给入由高压辊磨机和2#直线振动筛组成的辊磨筛分闭路流程，2#直线振动筛筛分的筛下产品进入下一步骤；步骤二、制浆‑分级；对2#直线振动筛筛分的筛下产品进行加水搅拌制浆，并用泵送至水力分级机，水力分级机溢流部分脱水后为云母粗产品，而底流部分进入下一步骤；步骤三、筛分‑重介质选矿‑磁选；将水力分级机底流部分给入3#直线振动筛，对3#直线振动筛筛分的筛上产品给入重介质旋流器，使重介质旋流器底流部分进入立环脉动高梯度中磁机进行除铁，非磁性产品即为锂辉石粗精矿，而磁性产品与重介质旋流器溢流部分一起进入下一步骤；步骤四、磨矿‑分级；将磁性产品与重介质旋流器溢流部分一起给入球磨机进行磨矿，并使球磨机和4#直线振动筛组成磨矿分级闭路流程，且使4#直线振动筛筛分的筛下产品和3#直线振动筛筛分的筛下产品一起进入1#水力旋流器进行分级；步骤五、重选‑分级；将1#水力旋流器底流部分依次通过由螺旋溜槽和摇床进行重选，得到钽铌精矿，而重选尾矿则给入2#水力旋流器进行再次分级，使2#水力旋流器底部分流回到球磨机，2#水力旋流器溢流部分进入下一步骤；步骤六、磁选‑脱泥；将1#水力旋流器和2#水力旋流器的溢流部分合并依次给入筒式磁选机与立环脉动高梯度磁选机进行磁选，使非磁性产品进入3#水力旋流器进行脱泥，3#旋流器溢流部分与磁性产物一起进入浓密池进行浓缩，尾矿进行干排处理，3#水力旋流器底流部分进入下一步骤；步骤七、浮选‑浓缩‑脱水；对3#水力旋流器底流部分进行浮选，浮选得到的精矿和尾矿分别经过浓密池进行浓缩，之后再利用压滤机进行压滤，分别得到锂辉石精矿和长石精矿。...

【技术特征摘要】
1.一种锂辉石选矿的综合利用方法，其特征在于，具体步骤为：步骤一、破碎-筛分；将锂辉石原矿经过颚式破碎机进行粗碎，并由1#直线振动筛进行筛分，使筛分的筛上产品返回至圆锥破碎机进行二段破碎，且使圆锥破碎机和1#直线振动筛组成破碎筛分闭路流程，从而对锂辉石原矿进行彻底破碎，之后，将1#直线振动筛筛分的筛下产品给入由高压辊磨机和2#直线振动筛组成的辊磨筛分闭路流程，2#直线振动筛筛分的筛下产品进入下一步骤；步骤二、制浆-分级；对2#直线振动筛筛分的筛下产品进行加水搅拌制浆，并用泵送至水力分级机，水力分级机溢流部分脱水后为云母粗产品，而底流部分进入下一步骤；步骤三、筛分-重介质选矿-磁选；将水力分级机底流部分给入3#直线振动筛，对3#直线振动筛筛分的筛上产品给入重介质旋流器，使重介质旋流器底流部分进入立环脉动高梯度中磁机进行除铁，非磁性产品即为锂辉石粗精矿，而磁性产品与重介质旋流器溢流部分一起进入下一步骤；步骤四、磨矿-分级...

【专利技术属性】
技术研发人员：饶宇欢，熊大和，陈禄政，李泽萍，黄会春，李华，任祥君，王勇平，陈剑，
申请(专利权)人：赣州金环磁选设备有限公司，
类型：发明
国别省市：江西,36