一种双腔体两级球磨机及高效永磁铁氧体细粉碎方法技术

技术编号:21383314 阅读:37 留言:0更新日期:2019-06-19 02:40
本发明专利技术涉及物料粉碎技术领域。本发明专利技术公开了一种双腔体两级球磨机,其包括筒体、支架与驱动机构,筒体内设有两个球磨腔,分别为一级球磨腔和二级球磨腔,一级球磨腔与二级球磨腔相邻设置,一级球磨腔与二级球磨腔之间通过阀门相连通;本发明专利技术还公开了一种通过双腔体两级球磨机实现的高效永磁铁氧体细粉碎方法,其包括一级球磨及二级球磨。本发明专利技术能在一台球磨机中实现两级球磨工艺,并且能够提高不同批次料浆的稳定性,增加球磨的均匀性,提高球磨效率,经其处理后料浆粒径分布相比现有技术球磨也更加窄;高效永磁铁氧体细粉碎方法具有球磨效率高、工序简单、操作性强、稳定性高、磨出的料浆粒径分布窄,料浆成型效率高等优点。

A Two-stage Ball Mill with Double Cavity and High Efficiency Permanent Magnet Ferrite Fine Crushing Method

The invention relates to the technical field of material grinding. The invention discloses a double-chamber two-stage ball mill, which comprises a cylinder, a bracket and a driving mechanism. There are two ball milling chambers in the cylinder, namely, a first-level ball milling chamber and a second-level ball milling chamber. The first-level ball milling chamber is adjacent to the second-level ball milling chamber, and the first-level ball milling chamber and the second-level ball milling chamber are connected by valves. An efficient fine grinding method of permanent magnet ferrite comprises a first stage ball milling and a second stage ball milling. The invention can realize two-stage ball milling process in a ball mill, and can improve the stability of different batches of slurry, increase the uniformity of ball milling, and improve the ball milling efficiency. After treatment, the particle size distribution of slurry is narrower than that of the existing technology. The high-efficiency permanent magnet ferrite fine grinding method has the advantages of high ball milling efficiency, simple process, strong operability, high stability and abrasive material. The slurry has the advantages of narrow particle size distribution and high slurry forming efficiency.

【技术实现步骤摘要】
一种双腔体两级球磨机及高效永磁铁氧体细粉碎方法
本专利技术涉及物料粉碎
,尤其是涉及一种双腔体两级球磨机及高效永磁铁氧体细粉碎方法。
技术介绍
铁氧体细粉碎是铁氧体生产工艺中十分重要的一个环节,是将预烧得到的铁氧体经过粗粉碎后得到粗粉再经过进一步的细粉碎得到粒度更细的成型用料浆。预烧料是一种密度小,较松散的具有铁氧体晶体结构的物质,而通过细粉碎工艺将预烧料细化得到浆料,使其具有较好的粒度分布,良好的二次烧结化学反应活性,较好的毛坯成型性对最终得到性能良好的成品率高的磁体具有十分重要的作用。细粉碎后的料浆粒度分布是影响料浆成型性能的重要因素,粗细颗粒的比例要搭配合理,如果粗粒径颗粒过多,细粒径颗粒少,粒径分布曲线右移,成型后毛坯孔隙率大,烧结后磁体气孔多,晶体生长也不连续,大晶粒“吞并”小晶粒,磁体中大晶粒比例过多,磁体性能变差。如果细粒径颗粒过多,粗粒径颗粒过少,会导致成型时间加长,影响成型效率,成型毛坯内部细微裂纹增多,烧结后磁体开裂增加,影响成品率。因此较理想的粒径分布应呈现一个正态分布曲线,粗细颗粒分布合理,并且正态分布曲线“尖锐”些对铁氧体生产中越有利。现主流的铁氧体生本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种双腔体两级球磨机,其包括筒体、支架与驱动机构,其特征在于:所述筒体内设有两个球磨腔,分别为一级球磨腔和二级球磨腔,所述一级球磨腔与二级球磨腔相邻设置,一级球磨腔与二级球磨腔之间通过阀门相连通。

【技术特征摘要】
1.一种双腔体两级球磨机,其包括筒体、支架与驱动机构,其特征在于:所述筒体内设有两个球磨腔,分别为一级球磨腔和二级球磨腔,所述一级球磨腔与二级球磨腔相邻设置,一级球磨腔与二级球磨腔之间通过阀门相连通。2.根据权利要求1所述的一种双腔体两级球磨机,其特征在于:所述的球磨腔为椭球形球磨腔,所述一级球磨腔的两条极半径与赤道半径的比例为(1.4~3.2):(1.4~3.2):1,所述二级球磨腔的两条极半径与赤道半径的比例为(1.2~3):(1.2~3):1。3.根据权利要求1或2所述的一种双腔体两级球磨机,其特征在于:所述一级球磨腔与二级球磨腔内壁上设有若干均匀分布的凸块,凸块的顶面设有圆弧形凹槽。4.根据权利要求3所述的一种双腔体两级球磨机,其特征在于:所述一级球磨腔中,凸块的宽度与球磨腔较长极半径的比例为1:20~70,凸块的高度与球磨腔较长的极半径的比例为1:18~50;所述二级球磨腔中,凸块的宽度为与球磨腔较长极半径的比例为1:40~80,凸块的高度与球磨腔较长的极半径的比例为1:30~50。5.根据权利要求3所述的一种双腔体两级球磨机,其特征在于:所述的凸块为条状,其由球磨腔极轴的一段延伸至另一端。6.根据权利要求3所述的一种双腔体两级球磨机,其特征在于:所述凸起为底面为正...

【专利技术属性】
技术研发人员:李军华吴云飞杨武国金志洪
申请(专利权)人:横店集团东磁股份有限公司
类型:发明
国别省市:浙江,33

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