熟豆豆浆机制造技术

本实用新型专利技术提供一种熟豆豆浆机，包含：一豆浆机主体设于一移动架上，该豆浆机主体包含：一进料漏斗、一碾豆装置、一煮豆装置以及一螺旋挤压装置，该进料漏斗提供使用者将生豆与水倒入后，经由碾豆装置碾压生豆，而碾压后生豆会由管路输送至煮豆装置内部进行加热烹煮并搅拌，而煮完的熟豆由管路输送至螺旋挤压装置，该螺旋挤压装置将烹煮后的熟豆进行螺旋挤压动作，破坏熟豆细胞壁后进而产生豆浆及豆渣，而豆浆会回流出螺旋挤压装置，而产生的豆渣会通过一回收管输送回煮豆装置内，并再次进行煮豆动作后再输送至螺旋挤压装置内，重复进行螺旋挤压的动作将残留于豆渣的豆浆析出，通过上述结构配合进而达到自动化生产、方便移动以及卫生不浪费目的。

Cooked soybean milk machine

The utility model provides a cooked soybean milk machine, which comprises a main body of a soybean milk machine arranged on a mobile rack. The main body of the soybean milk machine includes a feeding funnel, a beans grinding device, a beans boiling device and a screw extrusion device. The feeding funnel provides users to pour raw beans and water into the machine, and crush raw beans through a beans grinding device, and the crushed beans are transported to the beans boiling device by a pipeline. The cooked beans are heated, cooked and stirred. The cooked beans are conveyed by pipeline to the screw extrusion device. The screw extrusion device will screw the cooked beans, destroy the cell wall of cooked beans, and then produce soybean milk and soybean dregs. The soybean milk will flow back out of the screw extrusion device, and the soybean dregs produced will be conveyed back to the boiling device through a recycling pipe, and then the cooked beans will be boiled again. After that, it is transported to the screw extrusion device, and the soybean milk remaining in the soybean dregs will be precipitated by repeated screw extrusion. Through the above structure, the purpose of automatic production, convenient movement and sanitation is achieved.

【技术实现步骤摘要】
熟豆豆浆机
本技术涉及一种煮豆浆机结构，尤指一种自动化将生豆煮成至熟豆浆的熟豆豆浆机。
技术介绍
传统将黄豆煮成豆浆的手段，主要是将经研磨成浆状黄豆汁置入一锅具，再将该锅具直接置于瓦斯炉具上加热，并于加热过程不时搅动黄豆汁，以避免锅底及锅壁在加热过程产生焦疤，进而导致影响豆浆口味。现有技术中的豆浆在生产加工过程中需要进行多种工序，以及加工场所受制于限制，使得一些生产环节还是由人工手动完成，例如进料、浸泡、滤浆等环节，这样不仅生产效能低下，而且也不卫生，另外，生产加工过程，仅仅利用一次过滤装置将豆料研磨后，即将豆渣丢弃，然而黄豆的营养价值极为丰富，一般豆渣尚含原料30％的成分比例，丢弃造成豆浆制作成本提高，不符合经济效益。
技术实现思路
本技术鉴于现有技术中的豆浆机具有以人工方式进行，豆渣无法回收等缺点。本技术提供一种自动化将生豆煮成至熟豆浆的熟豆豆浆机。本技术提供一种熟豆豆浆机，包含：一豆浆机主体及一移动架；该豆浆机主体包含：一进料漏斗、一碾豆装置、一煮豆装置、一输送装置、一螺旋挤压装置；该进料漏斗设置于该豆浆机主体顶端，该进料漏斗设置于该豆浆机主体顶端供生豆倒入，并在该进料漏斗下方连接一第一进料管供生豆与水输送至该碾豆装置；该碾豆装置供生豆碾压破坏生豆结构，该碾豆装置另连接一废料排管与一第二送料管，生豆碾压后的半成品生豆与水通过该第二送料管输送至该煮豆装置；该煮豆装置，包含：一煮锅、一发热单元及一搅拌单元，该煮锅与该第二送料管连接并供半成品生豆与水的容纳，该发热单元需配合该煮锅设置供半成品生豆与水加热并将半成品生豆煮成熟豆，该搅拌单元设置在该煮锅内部做搅拌动作，使煮豆时温度能够持续、稳定及避免烧焦，该煮锅侧壁底端有连接一第三进料管供熟豆输送至该输送装置内；该螺旋挤压装置底部设有一出料管，外侧底部设有一出料管，外侧设置一豆渣回收管，该豆渣回收管再连接回该煮锅，该螺旋挤压装置将烹煮后的熟豆螺旋挤压后分析为豆浆与豆渣，该豆浆会从该出料管流出，另螺旋挤压后豆渣会经由该豆渣回收管再输送回该煮锅内，以及该移动架下方设置多个轮组，该豆浆机主体设置于该移动架上，通过该多个轮组使得该豆浆机主体机拥有移动性。作为优选，该进料漏斗还连接入有一加水管供将水输送该进料漏斗。作为优选，该煮锅呈上端开口中空筒状，顶端设有一锅盖。作为优选，该搅拌单元包含：一纵向设置的支杆，于该支杆上设置至少一搅拌件。作为优选，本技术的熟豆豆浆机还包含：一输送装置，该输送装置相对该煮锅第三进料管另端连通设置一第四进料管，通过该输送装置将熟豆由该煮锅第三进料管依序输送至第四进料管最后输送至该螺旋挤压装置内，该输送装置为真空帮泵，利用真空气压方式将熟豆输送至该螺旋挤压装置内。作为优选，该螺旋挤压装置内部呈筒状，其内部设置一螺旋状的螺旋挤压件。作为优选，本技术的熟豆豆浆机还包含：一供料装置，该供料装置设有一供料管连接到该进料漏斗。本技术的熟豆豆浆机的主要目的，其利用一豆浆机主体，将需人工的工序大部分转换成机械自动化，使得机械自动进行作业，不仅卫生，省时省工，生产效能高。本技术的熟豆豆浆机的第二个目的，其利用豆渣回收管将豆渣回收至煮锅内，再次进行煮豆动作后再输送至螺旋挤压装置内，将残留于豆渣的豆浆析出，增加产值，卫生不浪费，降低成本，符合经济效益。本技术的熟豆豆浆机的第三个目的，其利用在豆浆机主体底部设置一移动架并加装移动件，使得豆浆机主体拥有移动性，无须再借助任何机器便可移动。附图说明图1为本技术的立体组合图。图2为本技术的平面前视图。图3为本技术的平面右侧视图。图4为本技术的平面后视图。图5为本技术的平面俯视图。图6为本技术的另一实施例平面示意图。附图标记10豆浆机主体11进料漏斗111加水管112第一进料管12碾豆装置121第二送料管13煮豆装置131煮锅1311锅盖132发热单元133搅拌单元1331支杆1332搅拌件134第三进料管14输送装置141第四进料管15螺旋挤压装置151出料管152豆渣回收管153螺旋挤压件20移动架21轮组30供料装置31供料管具体实施方式请参阅图1、图2、图3、图4及图5，本技术提供一种熟豆豆浆机，包含：一豆浆机主体10及一移动架20。该豆浆机主体10，包含：一进料漏斗11、一碾豆装置12、一煮豆装置13、一输送装置14、一螺旋挤压装置15。该进料漏斗11设置于豆浆机主体10顶端供生豆倒入，该进料漏斗11连接设有一加水管111供将水输送该进料漏斗11，并在该进料漏斗11下方连接一第一进料管112供生豆与水输送至该碾豆装置12。该碾豆装置12将生豆碾压并破坏生豆结构，该碾豆装置12另连接一第二送料管121，该第二送料管121将碾压后的半成品生豆与水将输送至该煮豆装置13。该煮豆装置13包含：一煮锅131以及设置于煮锅131内的一发热单元132及一搅拌单元133，该煮锅131呈上端开口中空筒状，顶端设有一锅盖1311，该煮锅131内与该第二送料管连接并供半成品生豆与水的容纳，该发热单元132需配合该煮锅131设置(本实施例发热单元132为电热管加热方式设置在煮锅131内部)供半成品生豆与水加热并将半成品生豆煮成熟豆，该搅拌单元133包含：一纵向设置的支杆1331，于该支杆1331上设置至少一搅拌件1332，该搅拌单元133的搅拌件1332设置在该煮锅131内部做搅拌动作，使煮豆时温度能够持续、稳定及避免烧焦，该锅盖1311将该煮锅131开口盖住使在煮豆时避免杂质掉入，该煮锅131侧壁底端有连接一第三进料管134供熟豆的输送至该输送装置14一端。该输送装置14相对该煮锅131第三进料管134另端连通设置一第四进料管141，通过该输送装置14将熟豆由该煮锅131第三进料管134依序输送至第四进料管141最后输送至该螺旋挤压装置15内，该输送装置14为真空帮泵，利用真空气压方式将熟豆的输送至该螺旋挤压装置15内。该螺旋挤压装置15底部设有一出料管151，外侧设置一豆渣回收管152，该豆渣回收管152并再连接回该煮锅131，另该螺旋挤压装置15内部呈筒状，并在内部设置一螺旋状的螺旋挤压件153，该螺旋挤压装置15通过螺旋挤压件153螺旋挤压动作，将该输送装置14的第四进料管141所输送烹煮后的熟豆螺旋挤压并破坏熟豆细胞壁后分析为豆浆与豆渣，分析后的豆浆将从该出料管151流出，螺旋挤压后的豆渣会经由该豆渣回收管152再回该煮锅131内，并再次进行煮豆动作后再输送至螺旋挤压装置15内，再次重复进行螺旋挤压动作将残留于豆渣的豆浆析出。该移动架20下方设置多个轮组21，该豆浆机主体10设置于该移动架20上，通过该多个轮组21使得该豆浆机主体10拥有移动性。使用时，生豆与水倒入该进料漏斗11，通过该进料漏斗11下方的第一进料管112输送至该碾豆装置12，该碾豆装置12会将生豆碾压并破坏生豆结构，碾压后的半成品生豆与水将排至该第二送料管121，并通过该第二送料管121输送至该煮锅131内，并开启该发热单元132供半成品生豆与水加热，并配合内部该搅拌单元133以持续搅拌动作使温度能够持续、稳定及避免烧焦，将半成品生豆煮至呈熟豆后，该煮锅131的第三进料管134会输本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种熟豆豆浆机，其特征在于，包含：一豆浆机主体及一移动架；该豆浆机主体包含：一进料漏斗、一碾豆装置、一煮豆装置、一螺旋挤压装置；该进料漏斗设置于该豆浆机主体顶端，该进料漏斗设置于豆浆机主体顶端供生豆倒入，并在该进料漏斗下方连接一第一进料管供生豆与水输送至该碾豆装置；该碾豆装置供生豆碾压破坏生豆结构，该碾豆装置另连接一废料排管与一第二送料管，生豆碾压后的半成品生豆与水通过该第二送料管输送至该煮豆装置；该煮豆装置，包含：一煮锅、一发热单元及一搅拌单元，该煮锅与该第二送料管连接并供半成品生豆与水的容纳，该发热单元需配合该煮锅设置供半成品生豆与水加热并将半成品生豆煮成熟豆，该搅拌单元设置在该煮锅内部做搅拌动作，使煮豆时温度能够持续、稳定及避免烧焦，该煮锅侧壁底端有连接一第三进料管供熟豆输送至该螺旋挤压装置内；该螺旋挤压装置底部设有一出料管，外侧底部设有一出料管，外侧设置一豆渣回收管，该豆渣回收管再连接回该煮锅，该螺旋挤压装置将烹煮后的熟豆螺旋挤压后分析为豆浆与豆渣，该豆浆将从该出料管流出，另螺旋挤压后的豆渣会经由该豆渣回收管再输送回该煮锅内；以及该移动架下方设置多个轮组，该豆浆机主体设置于该移动架上，通过该多个轮组使得该豆浆机主体机拥有移动性。...

【技术特征摘要】
1.一种熟豆豆浆机，其特征在于，包含：一豆浆机主体及一移动架；该豆浆机主体包含：一进料漏斗、一碾豆装置、一煮豆装置、一螺旋挤压装置；该进料漏斗设置于该豆浆机主体顶端，该进料漏斗设置于豆浆机主体顶端供生豆倒入，并在该进料漏斗下方连接一第一进料管供生豆与水输送至该碾豆装置；该碾豆装置供生豆碾压破坏生豆结构，该碾豆装置另连接一废料排管与一第二送料管，生豆碾压后的半成品生豆与水通过该第二送料管输送至该煮豆装置；该煮豆装置，包含：一煮锅、一发热单元及一搅拌单元，该煮锅与该第二送料管连接并供半成品生豆与水的容纳，该发热单元需配合该煮锅设置供半成品生豆与水加热并将半成品生豆煮成熟豆，该搅拌单元设置在该煮锅内部做搅拌动作，使煮豆时温度能够持续、稳定及避免烧焦，该煮锅侧壁底端有连接一第三进料管供熟豆输送至该螺旋挤压装置内；该螺旋挤压装置底部设有一出料管，外侧底部设有一出料管，外侧设置一豆渣回收管，该豆渣回收管再连接回该煮锅，该螺旋挤压装置将烹煮后的熟豆螺旋挤压后分析为豆浆与豆渣，该豆浆将从该出料管流出，另螺旋挤压后的豆渣会经由该...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄武辉，黄立威，
申请(专利权)人：伟钿精密机械股份有限公司，
类型：新型
国别省市：中国台湾,71