一种圆柱动力锂电池全自动卷绕装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种圆柱动力锂电池全自动卷绕装置，包括装置底座，所述装置底座的上端外表面设置有第一伺服电机，所述第一伺服电机的后端设置有传动齿轮，所述传动齿轮的一侧外表面设置有齿轮盘，所述齿轮盘的后端外表面设置有轴环，所述轴环的外表面设置有第一限位板。本实用新型专利技术所述的一种圆柱动力锂电池全自动卷绕装置，仅仅通过动力锂电池卷绕机与整个装置进行电路连接便可实现自动卷绕，避免了需要卷绕机的其它机械部件带动转动带来的繁琐与不便，在传动杆转动时，保证了轴环与活动环的位置不会发生偏移，整个装置的安装与拆卸较为便利，有利于后期的检查与维护，带来更好的使用前景。

A Fully Automatic Winding Device for Cylindrical Power Lithium Batteries

The utility model discloses a fully automatic winding device for cylindrical power lithium battery, which comprises a device base. The upper outer surface of the device base is provided with a first servo motor, and the back end of the first servo motor is provided with a transmission gear. The outer surface of one side of the transmission gear is provided with a gear disc. The rear outer surface of the gear disc is provided with a shaft ring and the outer surface of the shaft ring. The first limit plate is arranged on the surface. The utility model relates to a full-automatic winding device for cylindrical power lithium battery, which can realize automatic winding only by connecting the power lithium battery winding machine with the whole device through circuit, avoiding the tedious and inconvenience caused by the rotation of other mechanical parts of the winding machine. When the transmission rod rotates, the position of the shaft ring and the movable ring will not be offset, and the whole device. It is convenient to install and disassemble, which is conducive to later inspection and maintenance, and brings better use prospects.

【技术实现步骤摘要】
一种圆柱动力锂电池全自动卷绕装置
本技术涉及圆柱动力锂电池制片卷绕机部件
，特别涉及一种圆柱动力锂电池全自动卷绕装置。
技术介绍
随着社会的进步发展，圆柱动力锂电池卷绕机等设备的不断改进和改善，技术方面得到了突破性的进展，圆柱动力锂电池卷绕机内部用于极片的卷绕装置是较为关键的部件，其运行状况直接影响着整个加工过程的顺利进行；现有的卷绕装置在使用时存在一定的弊端，首先，卷绕装置无法实现自动转动，需要卷绕机的其它机械部件带动转动，不够全面，其次，在卷绕过程中轴环的位置容易发生偏移，进而对卷绕过程造成不利影响，还有，卷绕装置安装在卷绕机上时不易固定，安装过程复杂，不利于后期的检查与维护，为此，我们提出一种圆柱动力锂电池全自动卷绕装置。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种圆柱动力锂电池全自动卷绕装置，可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：一种圆柱动力锂电池全自动卷绕装置，包括装置底座，所述装置底座的上端外表面设置有第一伺服电机，所述第一伺服电机的后端设置有传动齿轮，所述传动齿轮的一侧外表面设置有齿轮盘，所述齿轮盘的后端外表面设置有轴环，所述轴环的外表面设置有第一限位板，所述轴环的内部贯穿设置有传动杆，所述传动杆的后端设置有卷绕头，所述装置底座的上端外表面远离第一伺服电机的前方设置有第二限位板，所述第二限位板的内侧外表面设置有活动环，所述传动杆的前端设置有第二伺服电机，所述装置底座的前端外表面设置有安装板，所述安装板的前端外表面设置有安装丝杆，所述安装丝杆的后端设置有旋转头。优选的，所述安装板与装置底座之间为固定连接，所述安装丝杆贯穿于安装板的前端外表面，所述安装丝杆与安装板之间为活动连接，所述安装丝杆与旋转头之间为固定连接。优选的，所述传动杆贯穿于活动环的内部，所处传动杆与活动环之间为活动连接，所述第二限位板与装置底座之间为固定连接，所述第二限位板与活动环之间为活动连接，所述传动杆与第二伺服电机之间为活动连接，所述第二伺服电机的输入端口与装置底座的输出端口电性连接。优选的，所述轴环与第一限位板之间为活动连接，所述传动杆的数量为三组，所述传动杆与轴环之间为活动连接，所述传动杆贯穿于卷绕头的前端外表面，所述传动杆与卷绕头之间为活动连接。优选的，所述传动齿轮与第一伺服电机以及齿轮盘之间均为活动连接，所述第一伺服电机与装置底座之间为固定连接，所述齿轮盘与轴环之间为固定连接，所述第一伺服电机的输入端口与装置底座的输出端口电性连接。优选的，所述装置底座的上端外表面靠近边缘处设置有限位孔，所述限位孔贯穿于装置底座的上端外表面，所述限位孔的数量为若干组，所述限位孔呈阵列排布。与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：该圆柱动力锂电池全自动卷绕装置，通过设置有第一伺服电机与第二伺服电机，将卷绕装置安装于动力锂电池卷绕机上时，将通电线路与装置连接，第一伺服电机转动通过传动齿轮带动齿轮盘转动，进而使轴环转动，带动传动杆最终使卷绕头转动，通过第二伺服电机的转动使得传动杆自身转动，共同转动使得薄膜、铝箔或极片按照设计组合方式进行卷绕形成电容芯子，实现了仅仅通过电路连接至第一伺服电机与第二伺服电机，便可实现自动卷绕，避免了需要卷绕机的其它机械部件带动转动带来的繁琐与不便，通过设置有第一限位板与第二限位板，在传动杆转动时，轴环与活动环分别沿第一限位板与第二限位板的内侧进行转动，保证了轴环与活动环的位置不会发生偏移，有利于卷绕过程的进行，通过设置有安装丝杆与旋转头，将安装丝杆穿过动力锂电池卷绕机的安装面上，通过转动旋转头使安装板与安装面相固定，后期可以通过旋松旋转头来卸下装置，为装置的安装与拆卸带来便利，有利于后期的检查与维护，整个一种圆柱动力锂电池全自动卷绕装置结构紧凑，使用的效果相对于传统方式更好。附图说明图1为本技术一种圆柱动力锂电池全自动卷绕装置的整体结构示意图。图2为本技术一种圆柱动力锂电池全自动卷绕装置的局部视图。图3为本技术一种圆柱动力锂电池全自动卷绕装置的图2中A的放大图。图4为本技术一种圆柱动力锂电池全自动卷绕装置的图2中B的放大图。图中：1、装置底座；2、限位孔；3、第一伺服电机；4、传动齿轮；5、齿轮盘；6、轴环；7、第一限位板；8、传动杆；9、卷绕头；10、第二限位板；11、活动环；12、第二伺服电机；13、安装板；14、安装丝杆；15、旋转头。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。如图1-4所示，一种圆柱动力锂电池全自动卷绕装置，包括装置底座1，装置底座1的上端外表面设置有第一伺服电机3，第一伺服电机3的后端设置有传动齿轮4，传动齿轮4的一侧外表面设置有齿轮盘5，齿轮盘5的后端外表面设置有轴环6，轴环6的外表面设置有第一限位板7，轴环6的内部贯穿设置有传动杆8，传动杆8的后端设置有卷绕头9，装置底座1的上端外表面远离第一伺服电机3的前方设置有第二限位板10，第二限位板10的内侧外表面设置有活动环11，传动杆8的前端设置有第二伺服电机12，装置底座1的前端外表面设置有安装板13，安装板13的前端外表面设置有安装丝杆14，安装丝杆14的后端设置有旋转头15。安装板13与装置底座1之间为固定连接，安装丝杆14贯穿于安装板13的前端外表面，安装丝杆14与安装板13之间为活动连接，安装丝杆14与旋转头15之间为固定连接，确保通过转动旋转头15可以使安装丝杆14转动；传动杆8贯穿于活动环11的内部，所处传动杆8与活动环11之间为活动连接，第二限位板10与装置底座1之间为固定连接，第二限位板10与活动环11之间为活动连接，传动杆8与第二伺服电机12之间为活动连接，第二伺服电机12的输入端口与装置底座1的输出端口电性连接，确保可以向第二伺服电机12供电使其转动，第二伺服电机12的型号为GYS401DC2-T2C；轴环6与第一限位板7之间为活动连接，传动杆8的数量为三组，传动杆8与轴环6之间为活动连接，传动杆8贯穿于卷绕头9的前端外表面，传动杆8与卷绕头9之间为活动连接，确保传动杆8可以自身转动；传动齿轮4与第一伺服电机3以及齿轮盘5之间均为活动连接，第一伺服电机3与装置底座1之间为固定连接，齿轮盘5与轴环6之间为固定连接，第一伺服电机3的输入端口与装置底座1的输出端口电性连接，第一伺服电机3的型号为ACSM130-G010015LZ；装置底座1的上端外表面靠近边缘处设置有限位孔2，限位孔2贯穿于装置底座1的上端外表面，限位孔2的数量为若干组，限位孔2呈阵列排布，若干组限位孔2便于限位螺丝的穿过，使整个装置的安装更加稳定。需要说明的是，本技术为一种圆柱动力锂电池全自动卷绕装置，在使用时，使用者将安装丝杆14穿过动力锂电池卷绕机的安装面上，使用者转动旋转头15使安装板13与安装面相固定，后期使用者可以通过旋松旋转头15来卸下装置，为装置的安装与拆卸带来便利，有利于后期的检查与维护，使用者将卷绕装置安装于动力锂电池卷绕机上时，同时将通电线路与装置连接，工作时，第一伺服电机3转动通过传动齿轮4带动齿轮盘5转动，进而使轴环6转动，带动传动杆8最终使卷绕头9转动，同本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种圆柱动力锂电池全自动卷绕装置，包括装置底座(1)，其特征在于：所述装置底座(1)的上端外表面设置有第一伺服电机(3)，所述第一伺服电机(3)的后端设置有传动齿轮(4)，所述传动齿轮(4)的一侧外表面设置有齿轮盘(5)，所述齿轮盘(5)的后端外表面设置有轴环(6)，所述轴环(6)的外表面设置有第一限位板(7)，所述轴环(6)的内部贯穿设置有传动杆(8)，所述传动杆(8)的后端设置有卷绕头(9)，所述装置底座(1)的上端外表面远离第一伺服电机(3)的前方设置有第二限位板(10)，所述第二限位板(10)的内侧外表面设置有活动环(11)，所述传动杆(8)的前端设置有第二伺服电机(12)，所述装置底座(1)的前端外表面设置有安装板(13)，所述安装板(13)的前端外表面设置有安装丝杆(14)，所述安装丝杆(14)的后端设置有旋转头(15)。

【技术特征摘要】
1.一种圆柱动力锂电池全自动卷绕装置，包括装置底座(1)，其特征在于：所述装置底座(1)的上端外表面设置有第一伺服电机(3)，所述第一伺服电机(3)的后端设置有传动齿轮(4)，所述传动齿轮(4)的一侧外表面设置有齿轮盘(5)，所述齿轮盘(5)的后端外表面设置有轴环(6)，所述轴环(6)的外表面设置有第一限位板(7)，所述轴环(6)的内部贯穿设置有传动杆(8)，所述传动杆(8)的后端设置有卷绕头(9)，所述装置底座(1)的上端外表面远离第一伺服电机(3)的前方设置有第二限位板(10)，所述第二限位板(10)的内侧外表面设置有活动环(11)，所述传动杆(8)的前端设置有第二伺服电机(12)，所述装置底座(1)的前端外表面设置有安装板(13)，所述安装板(13)的前端外表面设置有安装丝杆(14)，所述安装丝杆(14)的后端设置有旋转头(15)。2.根据权利要求1所述的一种圆柱动力锂电池全自动卷绕装置，其特征在于：所述安装板(13)与装置底座(1)之间为固定连接，所述安装丝杆(14)贯穿于安装板(13)的前端外表面，所述安装丝杆(14)与安装板(13)之间为活动连接，所述安装丝杆(14)与旋转头(15)之间为固定连接。3.根据权利要求1所述的一种圆柱动力锂电池全自动卷绕装置，其特征在于：所述传动杆(8)贯穿于活动环(...

【专利技术属性】
技术研发人员：丁安莉，
申请(专利权)人：江苏卫轩锂能有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32