原材料装载装置及其装载方法制造方法及图纸

本发明专利技术涉及一种原材料装载装置和装载方法，并且涉及下述原材料装载装置，该原材料装载装置包括装料斜道，该装料斜道在原材料供给部分与贮存构件之间设置成向贮存构件装载原材料，其中，该装料斜道在装料斜道的至少一部分中包括可移动辊，该可移动辊能够沿与装料斜道的宽度方向相交的方向移动并且快速响应于操作的变化，使得可以提高烧结矿的质量和生产率。

Raw Material Loading Device and Its Loading Method

The invention relates to a raw material loading device and a loading method, and relates to the following raw material loading device. The raw material loading device includes a loading ramp, which is arranged between the raw material supply part and the storage component to load raw materials toward the storage component. The loading ramp includes a movable roll in at least one part of the loading ramp, and the movable roll energy. Enough movement along the direction intersecting the width direction of the charging ramp and rapid response to changes in operation can improve sinter quality and productivity.

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】原材料装载装置及其装载方法
本专利技术涉及原材料装载装置及其装载方法，并且更具体地涉及下述原材料装载装置和方法：该原材料装载装置和方法能够通过快速响应于操作中的波动来提高烧结矿的质量和生产率。
技术介绍
通常，在生产烧结矿的过程中，将细铁矿、辅助原材料和燃料(细焦炭、无烟煤等)放入鼓式混合机中进行混合和加湿，使得假粒化(pseudo-granulated)的烧结混合原材料装载到烧结车中。烧结混合原材料通过使用由倾斜板和多个辊或杆构成的装料斜道装载到烧结车中。装料斜道产生颗粒分离，使得烧结混合原材料的大颗粒和重颗粒装载到烧结车的下层中，并且小颗粒和轻颗粒装载于上层中，从而引起装载分离使得烧结期间透气性良好。在生产烧结矿的过程中，在操作中发生波动、比如原材料层的高度(层厚度)变化或烧结混合原材料中的含水量或颗粒尺寸变化时，装载模式的波动是不可避免的。例如，在需要减小层厚度而不是处于正常操作的情况下，由于压力装载发生在装料斜道的最下端部的高度固定的状态下，因此装料斜道的最下端部的高度可以降低，或者装料斜道的倾斜度可以减小以减小烧结混合原材料的移动速度。此外，在烧结混合原材料中包含相对大量的水分的情况下，烧结混合原材料的细原材料附着至装料斜道以减小烧结混合原材料沿着装料斜道移动的移动速度，需要增加装料斜道的倾斜度以保持烧结混合原材料的移动速度。此外，在需要增加层厚度而不是处于正常操作的情况下，装料斜道的下端部可能接触原材料层而挤压表面层部分，从而减小了烧结期间的透气性。然而，在装料斜道的高度或倾斜度改变时，存在下述问题：因为必须考虑外围设施之间的关系，所以难以快速响应于操作中的波动。
技术实现思路
技术问题本专利技术提供了一种能够快速响应于操作中的波动的原材料装载装置及其装载方法。本专利技术提供了一种能够提高原材料层的透气性以提高烧结矿的质量和生产率的原材料装载装置及其装载方法。技术方案根据本专利技术的实施方式的原材料装载装置可以包括装料斜道，该装料斜道在原材料给送部分与容器之间布置成将原材料装载到容器中，其中，装料斜道在装料斜道的至少一部分中可以包括可移动辊，该可移动辊能够沿与装料斜道的宽度方向相交的方向移动。装料斜道可以包括多个固定辊，所述多个固定辊彼此平行布置以形成原材料的移动路径，并且可移动辊可以布置在固定辊的下方，原材料从该固定辊离开进入到容器中。装料斜道可以包括上装料斜道，该上装料斜道具有用以形成原材料的移动路径的区域和板形形状，并且该可移动辊可以布置在上装料斜道的下部部分上，原材料从该上装料斜道的下部部分离开进入到容器中。可移动辊可以布置在装料斜道中的沿原材料移动的方向的最下端部处。移动路径的至少一部分移动路径可以具有线性横截面形状或弯曲横截面形状。移动路径的至少一部分移动路径可以具有摆线状弯曲横截面形状。原材料装载装置还可以包括允许可移动辊移动的升降单元。升降单元可以包括气缸、螺杆轴和液压千斤顶中的一者。原材料装载装置还可以包括允许可移动辊旋转的驱动单元。可移动辊能够沿竖向方向移动。可移动辊可以能够沿竖向方向或与原材料的沿着装料斜道移动的移动方向垂直的方向移动。可移动辊可以沿与装料斜道的宽度方向相交的方向向前及向后移动。根据本专利技术的实施方式的原材料装载方法，通过使用形成原材料的移动路径的装料斜道而将原材料装载到容器中的原材料装载方法可以包括：允许布置在装料斜道的下部部分上的可移动辊沿与装料斜道的宽度方向相交的方向移动，其中，原材料是从装料斜道的下部部分离开进入到容器中的；以及将原材料给送到装料斜道中以将原材料装载到容器中。允许可移动辊沿与装料斜道的宽度方向相交的方向移动可以包括允许可移动辊根据原材料的颗粒尺寸、原材料的水分含量或原材料的装载量中的至少一者移动。可移动辊可以移动以调节原材料从装料斜道离开的速度或高度中的至少一者。可移动辊可以移动以在所述可移动辊周围形成空隙。在原材料装载到容器中的同时，原材料的一部分可以排放到该空隙中以将原材料装载到形成在容器中的原材料层的上层部分中。在原材料装载到容器中的同时，可移动辊可以旋转。有益效果根据本专利技术的实施方式，可以响应于操作条件的波动来控制烧结混合原材料的装载模式。即，可移动辊可以设置在装料斜道的下部部分中，并且可移动辊可以根据操作条件波动来移动以控制装载到烧结车中的混合原材料的离开角度和速度。由于装载模式根据操作波动而被快速控制，因此烧结车内原材料层的装载波动可以被最小化。因此，可以在烧结期间保持原材料层内的透气性的同时制造具有预定强度的烧结矿以提高处理效率和生产率。附图说明图1是根据本专利技术的实施方式的原材料装载装置的示意图。图2至图5是根据本专利技术的实施方式的构成原材料装载装置的装料斜道的立体图和横截面图。图6是图示了用于驱动可移动辊的升降单元的示例的示意图。图7是根据本专利技术的改型示例的原材料装载装置的示意图。图8是根据本专利技术的实施方式的构成原材料装载装置的装料斜道的立体图。图9和图10是图示了通过使用根据本专利技术的实施方式的原材料装载装置来装载原材料的示例的视图。图11至图13是用于说明通过使用根据本专利技术的实施方式的原材料装载装置来装载原材料的另一示例的视图。图14至图17是图示了根据本专利技术的改型示例的下装料斜道的移动状态的视图。具体实施方式在下文中，将参照附图对特定实施方式进行详细描述。然而，本专利技术可以以不同的形式实施，并且不应被解释为限于本文中阐述的实施方式。相反，提供这些实施方式使得本专利技术将是透彻和完整的，并且将向本领域技术人员充分地传达本专利技术的范围。图1是根据本专利技术的实施方式的原材料装载装置的示意图。首先，将参照附图对根据本专利技术的实施方式的原材料装载装置进行描述。参照图1，原材料装载装置可以包括原材料给送部分，该原材料给送部分包括原材料料斗100、鼓式给料机120和装料斜道130。原材料料斗100经由料斗门110将混合原材料1比如细铁矿、辅助原材料和细焦炭给送至鼓式给料机120，并且鼓式给料机120在旋转的同时对给送至鼓式给料机120中的混合原材料1进行混合以将混合原材料1分配至装料斜道130。装料斜道130在原材料料斗1与烧结车200之间设置成将混合原材料1装载到烧结车200中。在装料斜道130中，在装料斜道130的上部部分中布置彼此平行的多个辊以形成供混合原材料移动通过的移动路径。此处，装料斜道130可以具有形成为有预定区域的倾斜表面形状或弯曲表面形状的移动路径。此处，在装料斜道130形成为具有预定区域的弯曲表面形状时，装料斜道130可以具有形成为摆线状弯曲形状的横截面形状。由于上述构型，装料斜道130可以用于促进竖向分离，使得具有相对较大颗粒尺寸的混合原材料装载到烧结车200的下部部分中，并且具有相对较小颗粒尺寸的混合原材料装载到烧结车200的上部部分中。在通过使用原材料装载装置将混合原材料1装载到烧结车200中以形成原材料层时，原材料层的表面层部分可以在表面平滑板140上平坦化，该表面平滑板140设置在相对于烧结车200的移动方向的前侧部处。按照顺序地，表面层部分在设置于表面平滑板140的前方的点燃式燃烧器150中被点燃，并且在烧结车200沿着烧结工段移动的同时，烧结车200内的混合原材料的燃料材料、例如细焦炭可以通过风箱的抽吸力被燃烧本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种原材料装载装置，所述原材料装载装置包括装料斜道，所述装料斜道在原材料给送部分与容器之间布置成将原材料装载到所述容器中，其中，所述装料斜道在所述装料斜道的至少一部分中包括可移动辊，所述可移动棍能够沿与所述装料斜道的宽度方向相交的方向移动。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】2016.10.31 KR 10-2016-0143262;2016.10.31 KR 10-2011.一种原材料装载装置，所述原材料装载装置包括装料斜道，所述装料斜道在原材料给送部分与容器之间布置成将原材料装载到所述容器中，其中，所述装料斜道在所述装料斜道的至少一部分中包括可移动辊，所述可移动棍能够沿与所述装料斜道的宽度方向相交的方向移动。2.根据权利要求1所述的原材料装载装置，其中，所述装料斜道包括多个固定辊，所述多个固定辊彼此平行布置以形成所述原材料的移动路径，并且所述可移动辊布置在所述固定辊的下方，所述原材料从所述固定辊离开进入到所述容器中。3.根据权利要求1所述的原材料装载装置，其中，所述装料斜道包括上装料斜道，所述上装料斜道具有用以形成所述原材料的所述移动路径的区域和板形形状，并且所述可移动辊布置在所述上装料斜道的下部部分上，所述原材料从所述上装料斜道的下部部分离开进入到所述容器中。4.根据权利要求1至3中的任一项所述的原材料装载装置，其中，所述可移动辊布置在所述装料斜道中的沿所述原材料移动的方向的最下端部处。5.根据权利要求4所述的原材料装载装置，其中，所述移动路径的至少一部分移动路径具有线性横截面形状或弯曲横截面形状。6.根据权利要求5所述的原材料装载装置，其中，所述移动路径的至少一部分移动路径具有摆线状弯曲横截面形状。7.根据权利要求6所述的原材料装载装置，还包括允许所述可移动辊移动的升降单元。8.根据权利要求7所述的原材料装载装置，其中，所述升降单元包括气缸、螺杆轴和液压千斤顶中的一者。9.根据权利要求8所述的原材料装...

【专利技术属性】
技术研发人员：丁海权，徐敬元，林仁泽，金镛仁，
申请(专利权)人：株式会社POSCO，
类型：发明
国别省市：韩国,KR