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内加热式纸张干燥设备制造技术

技术编号:21373240 阅读:46 留言:0更新日期:2019-06-15 12:06
本发明专利技术涉及内加热式纸张干燥设备,包括烘板、A输送部、外部热循环装置、布热机构和收热机构,烘板的内部设置有B流体通道,烘板的外部设置有B入口和B出口,B流体通道内流通的加热流体用于加热烘板;A输送部用于连续输送烘板,烘板呈立状间隔布置在A输送部上,烘板在A输送部上的输送方向与烘板的厚度方向一致;布热机构的输出口与B入口相连通并用于向B入口输入加热流体,收热机构的输入口与B出口相连通并用于将B出口流出的加热流体输回外部热循环装置,外部热循环装置、布热机构、烘板和收热机构通过管路依次首尾相接形成用于循环流通加热流体的闭环回路。本发明专利技术提高湿纸受热的均匀度、烘纸效果和烘纸效率。

【技术实现步骤摘要】
内加热式纸张干燥设备
本专利技术涉及宣纸生产设备领域,具体涉及一种内加热式纸张干燥设备。
技术介绍
宣纸的生产过程包括备料、制浆、捞纸、板榨、烘帖、剪纸等工序。其中的烘帖,也即烘纸,就是将成摞的湿纸层层揭开并贴附到烘纸用的作业面上,对湿纸进行烘烤使其干燥。目前,烘贴操作已逐渐向半自动或自动式流水线作业方式发展,就是将载有湿纸的烘板安装到输送线上,通过输送线带动烘板经过烘箱,烘箱内采用流动的热风对湿纸进行烘干处理。为了提高单位时间内烘纸的数量,现有技术中烘板在输送线上的排布方式是,烘板在输送线上呈立状间隔排布,烘板的厚度方向与输送线的输送方向一致,相邻两烘板之间沿烘板厚度方向的间距小于烘板的宽度。然而,由于热风的风向通常与输送线的输送方向相一致,这样就会导致相邻两个烘板的相向一面沿风向的重叠区域不能被热风吹到,从热使烘板上的湿纸受热不均,烘干效果较差,且由此导致的返工也会极大影响烘纸的生产效率。因此,在宣纸的烘干方面,迫切需要一种能有效解决湿纸受热不均等问题的烘纸设备。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种内加热式纸张干燥设备,其能够提高湿纸受热的均匀度。本专利技术采取的技术方案具体如下。一种内加热式纸张干燥设备,包括烘板、A输送部、外部热循环装置、布热机构和收热机构,烘板的内部设置有B流体通道,烘板的外部设置有供加热流体流入B流体通道的B入口和供加热流体流出B流体通道的B出口,B流体通道内流通的加热流体用于加热烘板;A输送部用于连续输送烘板,烘板呈立状间隔布置在A输送部上,烘板在A输送部上的输送方向与烘板的厚度方向一致;布热机构的输出口与B入口相连通并用于向B入口输入加热流体,收热机构的输入口与B出口相连通并用于将B出口流出的加热流体输回外部热循环装置,外部热循环装置、布热机构、烘板和收热机构通过管路依次首尾相接形成用于循环流通加热流体的闭环回路。优选地,烘板内部呈空腔状,空腔内间隔布置有隔板,空腔通过隔板分隔而形成迂回状的B流体通道。优选地,A输送部包括A上输送带和A下输送带,A上输送带与A下输送带上下对应布置,烘板可拆卸式装配在A上输送带的下层带面与A下输送带的上层带面之间,B入口位于烘板的底部,B出口位于烘板的顶部;布热机构位于A下输送带的上层带面与下层带面之间,且布热机构与A下输送带的上层带面的内侧活动密封配合,布热机构的输出口为A下输送带上开设的A下空缺部构成,A下空缺部与B入口对应布置;收热机构位于A上输送带的上层带面与下层带面之间,且收热机构与A上输送带的下层带面的内侧活动密封配合,收热机构的输入口为A上输送带上开设的A上空缺部构成,A上空缺部与B出口对应布置。优选地,A上输送带和A下输送带上分别对应设置有用于可拆卸装配烘板的限位槽,A下空缺部位于A下输送带上的限位槽的槽底,A上空缺部位于A上输送带上的限位槽的槽底,限位槽与烘板之间设置有密封结构,密封结构用于对限位槽与烘板的连接处进行密封。优选地,密封结构为装配在限位槽内侧面的密封毛条构成。优选地,A输送部的输送轨迹为U形,A输送部由A1子输送部、A2子输送部以及设置在A1子输送部与A2子输送部之间的过渡部构成,A1子输送部的输送方向与A2子输送部的输送方向相反,过渡部用于提供烘板从A1子输送部的尾端向A2子输送部的首端转移的路径,过渡部上的烘板的宽度方向与过渡部的输送方向保持一致,A1子输送部由A1上输送带和A1下输送带构成,A1上输送带与A1下输送带上下对应布置,A2子输送部由A2上输送带和A2下输送带构成,A2上输送带与A2下输送带上下对应布置。优选地,布热机构为布风罩构成,布风罩的一端设置有用于与外部热循环装置相连通的进风口,另一端为用于与B入口相接通的罩口;收热机构为收风罩构成,收风罩的一端设置有用于与外部热循环装置相连通的出风口,另一端为用于与B出口相接通的罩口;布风罩的罩口与A下输送带的上层带面的内侧对应活动密封布置,收风罩的罩口与A上输送带的下层带面的内侧对应活动密封布置。优选地,布风罩的罩口和收风罩的罩口分别对可拆卸装配有密封毛条。优选地,限位槽的一侧设置有用于移入烘板的敞口部,烘板移入限位槽的方向与烘板在A输送部上的宽度方向一致,A1子输送部上的限位槽的敞口部与A2子输送部上的限位槽的敞口部朝向相反。优选地,该内加热式纸张干燥设备还包括有用于封堵所述敞口部的封堵件,封堵件处于两种状态,其一为:对烘板移入限位槽的移动轨迹进行避让的避让态;其二为:在烘板完全移入限位槽后,将敞口部堵住而使限位槽周侧呈封闭状的工作态。优选地,烘板的底部装配有所述封堵件,封堵件在烘板完全移入限位槽时将所述敞口部堵住。优选地,封堵件由固定板和转动安装在固定板的相对两侧的活动板构成,固定板固定设置在烘板上,活动板相对于固定板转动的轴心线与烘板的高度方向一致,活动板具有向烘板旋转的自由度,烘板上设置有用于临时容置所述活动板的缺口部,活动板在自然状态下相对于固定板展开,此时活动板与固定板构成平板状,活动板在封堵件处于避让态时位于缺口部中;活动板的内侧面设置有C密封件,C密封件用于对封堵件与限位槽之间的空隙进行密封。优选地,C密封件为设置在封堵件的内侧面的密封毛条构成。本专利技术取得的技术效果为:本专利技术提供的内加热式纸张干燥设备,通过在烘板内设置B流体通道,用以实现由内至外烘干湿纸的目的;通过布热机构对B入口输入加热流体,通过收热机构将B出口流出的加热流体输回外部热循环装置,由于外部热循环装置、布热机构、烘板和收热机构依次首尾相接形成用于循环流通加热流体的闭环回路,从而使烘板内循环流通加热流体,不仅有利于使烘板表面受热均匀,而且还有利于保持烘板表面温度的稳定,有利于提高烘纸效果和烘纸效率。附图说明图1为本专利技术的实施例提供的烘纸设备的轴测图;图2为本专利技术的实施例提供的烘纸设备的内部结构的轴测图;图3为本专利技术的又一实施例提供的外加热式烘纸设备的内部结构的轴测图;图4为图3中A处的局部放大视图;图5为图3的俯视图;图6为当锁定组件处于解锁位时,触发组件随烘板相对于锁定组件移动的主视图;图7为图6的轴测图;图8为当锁定组件处于锁定位时,烘板上的触发组件与锁定组件相抵靠的主视图;图9为图8为的轴测图;图10为本专利技术的又一实施例提供的锁紧机构中的U形锁扣件处于锁紧位时的轴测图;图11为本专利技术的另一实施例提供的内加热式纸张干燥设备的轴测图;图12为图11中B处的局部放大视图;图13为图11中C处的局部放大视图;图14为图11中所示的内加热式纸张干燥设备的主视图;图15为图14中沿A-A向的剖视图;图16为内加热式纸张干燥设备中的烘板在锁定状态下的轴测图;图17为本专利技术的又一实施例的封堵件与烘板装配连接的局部视图。各附图标号对应关系如下:1000-烘板,1100-A1类烘板,1200-A2类烘板,1300-B入口,1400-B出口,1500-隔板,1600-B流体通道,1700-缺口部,2000-烘箱,3000-A输送部,3100-A1子输送部,3200-A2子输送部,3300-过渡部,3400-A上输送带,3500-A下输送带,4000-B输送部,5000-限位槽,5100-敞口部,5200-封堵件,5210-固定板,5220-活动板,6000-锁定组件,6100-U本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种内加热式纸张干燥设备,其特征在于,包括烘板(1000)、A输送部(3000)、外部热循环装置、布热机构(11000)和收热机构(12000),烘板(1000)的内部设置有B流体通道,烘板(1000)的外部设置有供加热流体流入B流体通道的B入口和供加热流体流出B流体通道的B出口,B流体通道内流通的加热流体用于加热烘板(1000);A输送部(3000)用于连续输送烘板(1000),烘板(1000)呈立状间隔布置在A输送部(3000)上,烘板(1000)在A输送部(3000)上的输送方向与烘板(1000)的厚度方向一致;布热机构(11000)的输出口与B入口相连通并用于向B入口输入加热流体,收热机构(12000)的输入口与B出口相连通并用于将B出口流出的加热流体输回外部热循环装置,外部热循环装置、布热机构(11000)、烘板(1000)和收热机构(12000)通过管路依次首尾相接形成用于循环流通加热流体的闭环回路。

【技术特征摘要】
1.一种内加热式纸张干燥设备,其特征在于,包括烘板(1000)、A输送部(3000)、外部热循环装置、布热机构(11000)和收热机构(12000),烘板(1000)的内部设置有B流体通道,烘板(1000)的外部设置有供加热流体流入B流体通道的B入口和供加热流体流出B流体通道的B出口,B流体通道内流通的加热流体用于加热烘板(1000);A输送部(3000)用于连续输送烘板(1000),烘板(1000)呈立状间隔布置在A输送部(3000)上,烘板(1000)在A输送部(3000)上的输送方向与烘板(1000)的厚度方向一致;布热机构(11000)的输出口与B入口相连通并用于向B入口输入加热流体,收热机构(12000)的输入口与B出口相连通并用于将B出口流出的加热流体输回外部热循环装置,外部热循环装置、布热机构(11000)、烘板(1000)和收热机构(12000)通过管路依次首尾相接形成用于循环流通加热流体的闭环回路。2.根据权利要求1所述的内加热式纸张干燥设备,其特征在于,烘板(1000)内部呈空腔状,空腔内间隔布置有隔板,空腔通过隔板分隔而形成迂回状的B流体通道。3.根据权利要求1所述的内加热式纸张干燥设备,其特征在于,A输送部(3000)包括A上输送带(3400)和A下输送带(3500),A上输送带(3400)与A下输送带(3500)上下对应布置,烘板(1000)可拆卸式装配在A上输送带(3400)的下层带面与A下输送带(3500)的上层带面之间,B入口位于烘板(1000)的底部,B出口位于烘板(1000)的顶部;布热机构(11000)位于A下输送带(3500)的上层带面与下层带面之间,且布热机构(11000)与A下输送带(3500)的上层带面的内侧活动密封配合,布热机构(11000)的输出口为A下输送带(3500)上开设的A下空缺部构成,A下空缺部与B入口对应布置;收热机构(12000)位于A上输送带(3400)的上层带面与下层带面之间,且收热机构(12000)与A上输送带(3400)的下层带面的内侧活动密封配合,收热机构(12000)的输入口为A上输送带(3400)上开设的A上空缺部构成,A上空缺部与B出口对应布置。4.根据权利要求3所述的内加热式纸张干燥设备,其特征在于,A上输送带(3400)和A下输送带(3500)上分别对应设置有用于可拆卸装配烘板(1000)的限位槽(5000),A下空缺部位于A下输送带(3500)上的限位槽(5000)的槽底,A上空缺部位于A上输送带(3400)上的限位槽(5000)的槽底,限位槽(5000)与烘板(1000)之间设置有密封结构,密封结构用于对限位槽(5000)与烘板(1000)的连接处进行密封。5.根据权利要求3或4所述的内加热式纸张干燥设备,其特征在于,A输送部(3000)的输送轨迹为U形,A输送部(3000)由A1子输送部(3100)、A2子输送部(3200)以及设置在A1子输送部(3100)与A2子输送部(3200)之间的过渡部(3300)构成,A1子输送部(3100)的输送方向与A...

【专利技术属性】
技术研发人员:卢俊超
申请(专利权)人:卢俊超
类型:发明
国别省市:安徽,34

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