【技术实现步骤摘要】
一种焚烧炉用炉体结构
本专利技术涉及一种炉体，具体涉及一种炉体层次结构。
技术介绍
在化肥、石油化工、天然气、煤化工、焦化和化纤等行业，原料中的硫基本以H2S的形式从系统中脱出。H2S为有毒、有害气体，不易贮存，不能直接排放，必须进行处理。传统的废气焚烧炉，炉壁结构简单，使用不可靠，无法实时了解炉体炉壁的运行情况。
技术实现思路
专利技术目的：本专利技术的目的是为了克服现有技术中的不足，提供一种使用可靠，安全运行，可以实时了解炉壁状况的焚烧炉用炉体结构。技术方案：为了解决上述技术问题，本专利技术所述的一种焚烧炉用炉体结构，它包括炉本体，所述炉本体由外而内依次包括钢外层、检测层Ⅰ、防腐蚀层、检测层Ⅱ、隔热层、检测层Ⅲ和耐火层，所述钢外层、检测层Ⅰ、防腐蚀层、检测层Ⅱ、隔热层、检测层Ⅲ和耐火层的厚度比为（6-9）:1：（2-3）：1：（2-4）：1：（3-6）。有益效果：本专利技术与现有技术相比，其显著优点是：本专利技术结构设置合理，采用防腐蚀层，起到良好的防腐蚀保护作用，提高装置的使用寿命，采用检测层，可以实时了解炉壁运行状况，使用安全可靠，采用厚度比为（6-9）:1：（2-3）：1：（2-4）：1：（3-6）的钢外层、检测层Ⅰ、防腐蚀层、检测层Ⅱ、隔热层、检测层Ⅲ和耐火层，确保最优化设计，使整体使用寿命长，符合实际使用要求。附图说明图1是专利技术的层次结构示意图。具体实施方式下面结合附图和实施例对本专利技术作进一步的说明。如图1所示，本专利技术所述的一种焚烧炉用炉体结构，它包括炉本体，所述炉本体由外而内依次包括钢外层1、检测层Ⅰ2、防腐蚀层3、检测层Ⅱ4、隔热...
【技术保护点】
1.一种焚烧炉用炉体结构，其特征在于：它包括炉本体，所述炉本体由外而内依次包括钢外层（1）、检测层Ⅰ（2）、防腐蚀层（3）、检测层Ⅱ（4）、隔热层（5）、检测层Ⅲ（6）和耐火层（7），所述钢外层（1）、检测层Ⅰ（2）、防腐蚀层（3）、检测层Ⅱ（4）、隔热层（5）、检测层Ⅲ（6）和耐火层（7）的厚度比为（6‑9）:1：（2‑3）：1：（2‑4）：1：（3‑6）。
【技术特征摘要】
1.一种焚烧炉用炉体结构，其特征在于：它包括炉本体，所述炉本体由外而内依次包括钢外层（1）、检测层Ⅰ（2）、防腐蚀层（3）、检测层Ⅱ（4）、隔热层（5）、检测层Ⅲ（6）和耐火层（7...
【专利技术属性】
技术研发人员：曹国中，
申请(专利权)人：江苏赛尔亚环保科技有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32
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