一种用于灰分测定的高温电阻炉制造技术

本实用新型专利技术涉及一种用于灰分测定的高温电阻炉，包括炉壳，在炉壳内设有炉膛，在炉壳上设有用于封闭炉膛的炉门，还包括热电偶和烟囱，炉膛用于对放入的坩埚架上的坩埚内的物料进行加热，热电偶插入炉膛，用于实时检测炉膛的温度情况，并通过连接外部的温控仪进行显示，炉壳的背板设有贯穿炉膛的通风孔，烟囱的底端与通风孔连接，烟囱的顶端架设有风机，风机用于给炉膛输送气体，以保证坩埚内的物料充分灰化。本实用新型专利技术炭化灰化都只需在一个高温电阻炉内完成，无需中途转移，通过热电偶实时检测炉膛的温度来进一步调整炉膛的加热温度，还能通过风机给炉膛输送气体，保证物料的充分灰化，通过坩埚架实现取放样品的一次完成，效率大大提高。

A High Temperature Resistance Furnace for Ash Determination

The utility model relates to a high-temperature resistance furnace for ash determination, which comprises a furnace shell, a furnace chamber in the furnace shell, a furnace door for closing the furnace shell, a thermocouple and a chimney. The furnace chamber is used for heating the materials in the crucible on the crucible frame, and the thermocouple is inserted into the furnace for real-time detection of the temperature of the furnace, and connecting the outside of the furnace. The temperature controller shows that the back of the shell is equipped with a ventilation hole through the furnace, the bottom of the chimney is connected with the ventilation hole, and the top of the chimney is equipped with a fan, which is used to transport gas to the furnace to ensure the full ashing of the material in the crucible. The carbonization and ashing of the utility model can be accomplished only in a high temperature resistance furnace without midway transfer. The heating temperature of the furnace can be further adjusted by real-time thermocouple detection of the temperature of the furnace, and the gas can be conveyed to the furnace through the fan to ensure the full ashing of the material. The sample can be taken and put at one time through the crucible frame, and the efficiency is greatly improved.

【技术实现步骤摘要】
一种用于灰分测定的高温电阻炉
本技术涉及灰分检测的
，尤其是一种用于灰分测定的高温电阻炉。
技术介绍
灰分测定是一项应用广泛的分析手段，特别是在食品质量检测领域，更是具有重要的意义，被列为各类食品的重要指标。灰分含量在不同的行业和不同的产品中，所代表的意义也完全不同，因此，检测的目的也不同。因此，国家制定了各行业各领域的灰分测定的标准方法，并颁布实施。将一定量的样品经炭化后放入高温电阻炉内灼烧，其中的有机物质被氧化分解，以二氧化碳、氮的氧化物及水等形式逸出，而无机物质则以硫酸盐、磷酸盐、氧化物、氯化物等无机盐或金属氧化物的形式残留下来，这些残留物即为灰分，称量残留物的质量即可计算出样品中总灰分的含量。现有灰分测定设备需要炭化电炉、通风设施和高温电阻炉，采用炭化电炉和通风设施炭化后，需要人工使用长柄钳子将样品坩埚移到高温电阻炉，一个一个移动，非常麻烦，在高温电阻炉内，样品坩埚直接接触炉膛，受热温度根本不是电炉控制的目标温度，容易造成局部高温燃烧过度，导致灰分溢出，实验误差较大，出炉时，仍需要人工一个一个移出来，一旦样品跌落，高温的坩埚碎片容易造成伤害，整个过程需要5-6个小时，效率低下。
技术实现思路
为了克服现有技术的不足，本技术的目的是提供一种用于灰分测定的高温电阻炉，解决现有灰分测定设备操作繁复、效率低下的技术问题。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种用于灰分测定的高温电阻炉，包括炉壳，在炉壳内设有炉膛，在炉壳上设有用于封闭炉膛的炉门，还包括热电偶和烟囱，所述炉膛用于对放入的坩埚架上的坩埚内的物料进行加热，所述热电偶插入炉膛，用于实时检测炉膛的温度情况，并通过连接外部的温控仪进行显示，所述炉壳的背板设有贯穿炉膛的通风孔，所述烟囱的底端与通风孔连接，所述烟囱的顶端架设有风机，所述风机用于给炉膛输送气体，以保证坩埚内的物料充分灰化。进一步，所述炉膛的左、右两侧中部设有弹性件，所述炉膛的中部设有中间板，所述弹性件用于可拆卸地将中间板固定在炉膛中部，所述炉膛通过中间板分为上层炉膛和下层炉膛。进一步，所述热电偶包括第一热电偶和第二热电偶，所述炉壳的背板设有贯穿炉膛的第一通孔和第二通孔，所述第一热电偶穿过第一通孔用于检测上层炉膛的温度，所述第二热电偶穿过第二通孔用于检测下层炉膛的温度。进一步，所述上层炉膛的加热件采用位于炉膛上侧的硅钼棒，所述下层炉膛的加热件采用位于炉膛下侧的电炉丝。进一步，所述通风孔和位于上层炉膛的第一通孔采用同一通孔。进一步，所述炉壳和炉膛间设有保温层，所述保温层采用纤维类保温材料填充。进一步，所述炉门的一侧与炉壳铰接，所述炉门的另一侧与炉壳通过磁吸装置连接。进一步，所述炉门的一侧与炉壳铰接，所述炉门的另一侧设置有带有圆孔的7字角码，所述炉壳对应的位置设置有带有弹簧钢珠的7字角码，两7字角码通过螺钉分别固定在炉门和炉壳上。进一步，所述通风孔的顶部设有固定件，所述固定件通过螺钉固定在炉壳的背板上，所述固定件用于将烟囱固定在炉膛的通风孔处。进一步，所述设有第一卡件和第二卡件，所述第一卡件和第二卡件通过螺钉固定在炉壳的背板上，所述第一卡件和第二卡件用于对炉体的电源线的接线柱进行固定。本技术的有益效果是：本技术炭化灰化都只需在一个高温电阻炉内完成，无需中途转移，通过热电偶实时检测炉膛的温度来进一步调整炉膛的加热温度，还能通过风机给炉膛输送气体，保证物料的充分灰化，通过坩埚架实现取放样品的一次完成，效率大大提高。附图说明下面结合附图对本技术的具体实施方式作进一步描述：图1是本技术的主视结构示意图；图2是本技术的后视结构示意图；图3是本技术的内部结构示意图；图4是本技术的第二种门锁结构示意图。具体实施方式为了使本
的人员更好地理解本技术方案，下面将结合附图对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下获得的所有其他实施例，都应当属于本技术保护的范围。参照图1、2、3，一种用于灰分测定的高温电阻炉，包括炉壳4，在炉壳4内设有炉膛9，在炉壳4上设有用于封闭炉膛9的炉门5。所述炉门5的一侧与炉壳4铰接，所述炉门5的另一侧与炉壳4通过磁吸装置51连接，所述磁吸装置51包括设在炉门5上的第一磁铁和设在炉壳4上的第二磁铁，两磁铁相吸，实现炉门5的关闭。或者，参照图4，所述炉门5的一侧与炉壳4铰接，所述炉门5的另一侧设置有带有圆孔521的7字角码，所述炉壳4对应的位置设置有带有弹簧钢珠522的7字角码，两7字角码通过螺钉分别固定在炉门5和炉壳4上，通过弹簧的伸缩使弹珠固定在圆孔521处，实现炉门5的关闭。所述炉膛9的中部设有中间板94，所述炉膛9的左、右两侧中部设有弹性件93，所述弹性件93采用U型槽结构，两侧为硬性材料，中间为弹簧，所述弹性件93用于可拆卸地固定将中间板94固定在炉膛9中部，所述炉膛9通过中间板94分为上层炉膛91和下层炉膛92，所述上层炉膛91的加热件采用位于炉膛9上侧的硅钼棒82，所述下层炉膛92的加热件采用位于炉膛9下侧的电炉丝81。所述炉膛9用于对放入的坩埚架6上的坩埚7内的物料进行加热，坩埚架6能够放置在中间板94和炉膛底壁上，每一坩埚架6至少能够容纳12个坩埚7，所述高温电阻炉能够一次实现至少24个坩埚7内物料的同时灰化。所述高温电阻炉还包括热电偶3，所述热电偶3包括第一热电偶31和第二热电偶32，所述炉壳4的背板设有贯穿炉膛9的第一通孔45和第二通孔46，所述第一热电偶31穿过第一通孔45用于检测上层炉膛91的温度，所述第二热电偶32穿过第二通孔46用于检测下层炉膛92的温度。所述通风孔44和位于上层炉膛91的第一通孔45采用同一通孔，节约空间资源，同时提高炉体加工的效率。所述高温电阻炉还包括烟囱2，所述炉壳4的背板设有贯穿炉膛9的通风孔44，所述通风孔44的顶部设有固定件41，所述固定件41采用凹凸凹结构，两侧凹部通过螺钉固定在炉壳4的背板上，中间凸部用于将烟囱2的底端固定在炉膛9的通风孔处，所述烟囱2的顶端架设有风机1，所述风机1用于给炉膛9输送气体，以保证坩埚7内的物料充分灰化。所述炉壳4和炉膛9间设有保温层10，所述保温层10采用纤维类保温材料填充，保温层10对炉膛9进行保温，使炉膛9的加热温度不受外界条件影响。所述第一卡件42和第二卡件43采用凹凸凹结构，两侧凹部通过螺钉固定在炉壳4的背板上，中间凸部用于对炉体的电源线的接线柱进行固定。本技术的实施过程为：将物料放置在坩埚7内，将坩埚7置于坩埚架6上，将坩埚架6放入炉膛9内的炉膛底壁和/或中间板94上，关闭炉门5，炉膛9通过电阻丝81和/或硅钼棒82对物料进行加热，开启风机1，通过热电偶3实时检测炉膛9的温度，并通过连接外部的温控仪进行显示，当高温电阻炉温度达到350℃(可调节)后恒温20分钟(可调节)，炭化结束后，关闭风机1，进入灰化阶段，炉膛9通过电阻丝81和/或硅钼棒82对物料进行继续加热，当高温电阻炉温度达到550℃(可调节)后恒温210分钟(可调节)，在恒温期间间隔10分钟(可调节)开本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于灰分测定的高温电阻炉，包括炉壳(4)，在炉壳(4)内设有炉膛(9)，在炉壳(4)上设有用于封闭炉膛(9)的炉门(5)，其特征在于：还包括热电偶(3)和烟囱(2)，所述炉膛(9)用于对放入的坩埚架(6)上的坩埚(7)内的物料进行加热，所述热电偶(3)插入炉膛(9)，用于实时检测炉膛(9)的温度情况，并通过连接外部的温控仪进行显示，所述炉壳(4)的背板设有贯穿炉膛(9)的通风孔(44)，所述烟囱(2)的底端与通风孔(44)连接，所述烟囱(2)的顶端架设有风机(1)，所述风机(1)用于给炉膛(9)输送气体，以保证坩埚(7)内的物料充分灰化。

【技术特征摘要】
1.一种用于灰分测定的高温电阻炉，包括炉壳(4)，在炉壳(4)内设有炉膛(9)，在炉壳(4)上设有用于封闭炉膛(9)的炉门(5)，其特征在于：还包括热电偶(3)和烟囱(2)，所述炉膛(9)用于对放入的坩埚架(6)上的坩埚(7)内的物料进行加热，所述热电偶(3)插入炉膛(9)，用于实时检测炉膛(9)的温度情况，并通过连接外部的温控仪进行显示，所述炉壳(4)的背板设有贯穿炉膛(9)的通风孔(44)，所述烟囱(2)的底端与通风孔(44)连接，所述烟囱(2)的顶端架设有风机(1)，所述风机(1)用于给炉膛(9)输送气体，以保证坩埚(7)内的物料充分灰化。2.根据权利要求1所述的一种用于灰分测定的高温电阻炉，其特征在于：所述炉膛(9)的左、右两侧中部设有弹性件(93)，所述炉膛(9)的中部设有中间板(94)，所述弹性件(93)用于可拆卸地将中间板(94)固定在炉膛(9)中部，所述炉膛(9)通过中间板(94)分为上层炉膛(91)和下层炉膛(92)。3.根据权利要求2所述的一种用于灰分测定的高温电阻炉，其特征在于：所述热电偶(3)包括第一热电偶(31)和第二热电偶(32)，所述炉壳(4)的背板设有贯穿炉膛(9)的第一通孔(45)和第二通孔(46)，所述第一热电偶(31)穿过第一通孔(45)用于检测上层炉膛(91)的温度，所述第二热电偶(32)穿过第二通孔(46)用于检测下层炉膛(92)的温度。4.根据权利要求2所述的一种用于灰分测定的高温电阻炉，其特征在于：所述上层炉膛(91)的加热件采用位于炉膛(9)...

【专利技术属性】
技术研发人员：蒋衍恩，
申请(专利权)人：珠海市博恩科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44