一种新型纺粘水刺无纺布拉幅热定型工艺制造技术

本发明专利技术提供一种新型纺粘水刺无纺布拉幅热定型工艺，依次包括挤压熔融、牵伸、铺网、水刺、拉幅热定型步骤。所述的水刺步骤：不进行烘干工序。所述的拉幅热定型：纺粘水刺坯布经过若干个拉幅区进行拉幅热定型。所述工艺制备的是一种适合应用于家具、沙发、座椅行业的新型无纺布。

A New Drawing Hot Forming Technology for Spunbonded Spunbonded Nonwovens

The invention provides a novel spinning-bonding Spunlaced non-woven fabric stretching heat setting process, which in turn includes extrusion melting, drawing, netting, Spunlaced and stretching heat setting steps. The Spunlaced step does not carry out the drying process. The stretching heat setting: Spunbonded Spunlaced grey fabric is stretched heat setting through several stretching areas. The process is to prepare a new type of non-woven fabric suitable for furniture, sofa and seat industries.

【技术实现步骤摘要】
一种新型纺粘水刺无纺布拉幅热定型工艺
本专利技术涉及纺粘水刺无纺布，具体涉及一种具有高强力、低伸长变形的纺粘水刺无纺布的拉幅热定型工艺，该无纺布应用于家具、沙发、座椅行业，属于无纺布生产

技术介绍
纺粘水刺无纺布可以兼具纺粘无纺布与水刺无纺布的优点，现有的纺粘水刺无纺布，断裂强力及撕裂强力都达到了一定的水平，接近于传统纺织品，具有非常广泛的用途，可应用于高档擦拭布、医疗卫生和个人护理用品等领域。但是在应用到家具、沙发、座椅等行业时，仍存在着很大缺陷：强力偏低、伸长率偏大。现有的纺粘水刺无纺布技术情况如下：专利CN201810596387.X一种纺粘水刺工艺结合的无纺布成型技术，包括以下步骤：原料a、原料b分别经过挤压机进行挤压熔融得到熔体a、熔体b；然后经过滤器在线去除杂质，然后进入纺丝系统；经纺丝机喷丝板喷出后，冷却固结成丝，丝束导入牵伸喷嘴经过气流牵引，在成网机上铺网分别得到纤维网A、纤维网B；纤维网A、纤维网B在线重叠喂入水刺区进行加固，得到无纺布；无纺布进行亲水处理后输入到烘箱中进行烘燥。本专利技术采用先纺粘铺网再水刺加固工艺进行无纺布的生产，其专利技术目的是：使无纺布具有蓬松感、厚实感，可以替代热风布降低生产成本，对无纺布的表层做亲水处理，能够有效的提高无纺布的亲水性。该技术生产的产品不能应用于家具、沙发、座椅等行业。专利CN200710053640.9纺粘水刺无纺布的制备工艺，采用PET、PE、PA、PP等高聚物的任一种切片，经输送、干燥、纺丝、气流牵伸、铺网、水刺、烘干、自动卷绕制得。本专利技术的专利技术目的：工艺流程短、技术先进，生产的超细纤维纤细，比表面积大，经纺丝成网、水刺固结后，可形成特殊的三维立体结构，其纤维结构致密，产品手感柔软，吸湿性和透气性好。生产的无纺布产品，应用于人工革基布、高档擦拭布、过滤材料、汽车装饰材料、卫生防护以及地毯基布等领域。但是应用于家具、沙发、座椅等行业还存在着巨大的缺陷：强力偏低、伸长率偏大。专利CN200710053639.6双组分纺粘水刺无纺布的制备工艺，采用高聚物PET(涤纶)、PA6(尼龙6)、PP(丙纶)中的两种作为纺丝原料，复合比为(20%-80%)∶(80%-20%)，经共轭纺丝、气流牵伸、铺网、水刺、开纤干燥、卷绕后，生产双组份纺粘水刺超细纤维无纺布。本专利技术的目的是提供一种双组分纺粘水刺无纺布的制备工艺，采用该工艺生产的产品手感柔软，吸湿性和透气性好，应用于人工革基布、高档擦拭布、过滤材料和汽车装饰材料。但是应用于家具、沙发、座椅等行业还存在着巨大的缺陷：强力偏低、伸长率偏大。如何制备出一种具有高强力、低伸长变形的纺粘水刺无纺布，克服现有技术纺粘水刺无纺布应用在家具、沙发、座椅等行业中存在的巨大缺陷，成为本
长期以来的一个技术难题。申请人研发团队经过长期的研究，成功研制一种纺粘水刺无纺布的拉幅热定型新工艺，解决了该技术难题。经检索，涉及拉幅热定型工艺的专利文献如下：专利CN02137679.4防缩、抗皱、不变形棉针织面料染整工艺，其中的焙烘工艺：拉幅热定型机长24m，分为八个箱区，第一箱温度控制在120℃，第二箱150℃，第三箱160℃，第一箱至第三箱为焙烘区，第四箱至第七箱为定型区，其箱温度均为170℃，第八箱温度160℃，定型区工艺时间为40s。本专利技术所要解决的技术问题是提供一种防缩、抗皱、不变形棉针织面料染整工艺，本专利技术获得的防缩、抗皱、不变形棉针织面料手感柔和、滑爽、具有极强的防缩、抗皱能力，透气性佳。由此可以看出：该拉幅热定型工艺应用在棉针织面料染整领域，虽然称之为拉幅热定型，实质为在热定型机中的连续焙烘定型工艺，面料的幅宽没有变化，根本不涉及拉幅技术。专利CN201210247512.9棉针织面料的染色后整理工艺，其中的焙烘工艺：其焙烘温度控制在120-160℃，焙烘时间为2-3min，轧液率为80-90%，车速：15m/min，焙烘工艺在热定型拉幅机中连续进行。热定型拉幅机分为六个箱区，第一箱温度控制在120℃，第二箱135℃，第三箱150℃，第一箱至第三箱为焙烘区，第四箱至第六箱为定型区，温度均为160℃。该专利技术的目的是提供一种具有极强防缩、抗皱效果的棉针织面料的染色后整理工艺，通过该专利技术工艺处理后的棉针织面料，手感柔和、滑爽、具有极强的防缩、抗皱能力，透气性极佳，最大的特点是洗涤二十次不变形。由此可以看出：该拉幅热定型工艺应用在棉针织面料染色后整理领域，虽然称之为拉幅热定型，实质为在热定型机中的连续焙烘定型工艺，面料的幅宽没有变化，根本不涉及拉幅技术。专利CN201210247501.0一种全棉针织面料的染色后整理工艺，公开了在热定型拉幅机中连续进行焙烘工艺：所述热定型拉幅机分为六个箱区，第一箱温度控制在120℃，第二箱140℃，第三箱155℃，第一箱至第三箱为焙烘区，第四箱至第六箱为定型区，温度均为170℃。本专利技术的目的是提供一种具有极强防缩、抗皱效果的全棉针织面料的染色后整理工艺。由此可以看出：该拉幅热定型工艺应用在棉针织面料染色后整理领域，虽然称之为拉幅热定型，实质为在热定型机中的连续焙烘定型工艺，面料的幅宽没有变化，根本不涉及拉幅技术。专利CN201610233859.6一种空气过滤用驻极体非织造过滤材料，该专利技术涉及到拉幅热定型工艺，针对的是一种空气过滤用驻极体非织造过滤材料，具体方法为：PET/PET定岛型海岛短纤维和PE/PET皮芯型复合短纤维以一定质量比混合、梳理后，经针刺成网、碱液消融、轧压水洗、PTFE乳液浸渍、拉幅热定型和冷却固化而成。说明书中具体公开的拉幅热定型工艺：在135℃-180℃的温度下热定型。由此可以看出：该拉幅热定型工艺应用在非织造过滤材料领域，所谓的拉幅热定型工序，实质非织造布的幅宽没有变化，根本不涉及拉幅技术，只是单纯的热定型。由上述公开的拉幅热定型专利文献可以看出，针对拉幅热定型工艺，主要应用在针织面料的后整理领域，目前在无纺布
中实现无纺布的扩幅没有应用。分析其主要原因：无纺布是由短纤维相互勾连形成的，短纤维之间不连结；如果采用外力强行使无纺布扩幅，明显会破坏无纺布的结构，严重影响无纺布的机械性能，甚至导致无纺布被拉破。虽然目前国际上也有部分技术人员研究无纺布拉幅工艺，但只能实现较低水平的扩幅。
技术实现思路
本专利技术提供了一种新型纺粘水刺无纺布拉幅热定型工艺，要达到以下专利技术目的：制备一种适合应用于家具、沙发、座椅行业的新型无纺布，该无纺布具有高强力和低伸长变形。为达到该目的，本专利技术的技术方案是：一种新型纺粘水刺无纺布拉幅热定型工艺，依次包括挤压熔融、牵伸、铺网、水刺、拉幅热定型步骤。所述的水刺步骤：不进行烘干工序。所述的拉幅热定型：纺粘水刺坯布经过若干个拉幅区进行拉幅热定型。所述的拉幅热定型：经过五个拉幅区进行拉幅热定型。坯布幅宽的扩幅倍数为1.5-2倍。纺粘水刺坯布经过所述的拉幅热定型工艺后，克重降低25-50%。纺粘水刺坯布经过所述的拉幅热定型工艺后，厚度降低10-20%。所述的拉幅热定型：温度为135-165℃，优选为140-160℃。所述的拉幅热定型：进布速度为10-40m/min，优选为20-25m/min。所述的拉幅热定型：送风开度为1-100%，优选本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型纺粘水刺无纺布拉幅热定型工艺，其特征在于：依次包括挤压熔融、牵伸、铺网、水刺、拉幅热定型步骤。

【技术特征摘要】
1.一种新型纺粘水刺无纺布拉幅热定型工艺，其特征在于：依次包括挤压熔融、牵伸、铺网、水刺、拉幅热定型步骤。2.根据权利要求1所述的一种新型纺粘水刺无纺布拉幅热定型工艺，其特征在于：所述的水刺步骤：不进行烘干工序。3.根据权利要求1所述的一种新型纺粘水刺无纺布拉幅热定型工艺，其特征在于：所述的拉幅热定型：纺粘水刺坯布经过若干个拉幅区进行拉幅热定型。4.根据权利要求1所述的一种新型纺粘水刺无纺布拉幅热定型工艺，其特征在于：所述的拉幅热定型：经过五个拉幅区进行拉幅热定型。5.根据权利要求1所述的一种新型纺粘水刺无纺布拉幅热定型工艺，其特征在于：所述的拉幅热定型：温度为135-165℃，优选为140-160℃。6.根据权利要求1所述的一种新型纺粘水刺无纺布拉幅热定型工艺，其特征在于：所述的拉幅热定型：进布速度为10-40m/min，优选为20-25m/min。7.根据权利要求1所述的一种新型纺粘水刺无纺布拉幅热定型工艺，其特征在于：所述的拉幅热定型：送风开度为1-100%，优选为60-70%。8.根据权利要求1所述的一种新型纺粘水刺无纺布拉幅热定型工艺，其特征在于：所述的拉幅热定型：第一个拉幅热定型区，控制拉幅倍数为1.0-1.15倍，温度为135-145℃。9.根据权利要求1所述的一种新型纺粘水刺无纺布拉幅热定型工艺，其特征在于：所述的拉幅热定型：第一个拉幅热定型区，控制拉幅倍数为1.1倍，温度为140℃。10.根据权利要求1所述的一种新型纺粘水刺无纺布拉幅热定型工艺，其特征在于：所述的拉幅热定型：第二个拉幅热定型区，控制拉幅倍数为1.16-1.25倍，温度为145-155℃。11.根据权利要求1所述的一种新型纺粘水刺无纺布拉幅热定型工艺，其特征在于：所述的拉幅热定型：第二个拉幅热定型区，控制拉幅倍数为1.2倍，温度为150℃。12.根据权利要求1所述的一种新型纺粘水刺无纺布拉幅热定型工艺，其特征在于：所述的拉幅热定型：第三个拉幅热定...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵明忠，杨旭辉，苏步安，张明清，郑天翔，
申请(专利权)人：肇庆天乙非织造材料有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44