纤维水洗装置及多级纤维水洗系统制造方法及图纸

本发明专利技术公开了纤维水洗装置，包括水洗槽，上导丝辊组件和下导丝辊组件，所述下导丝辊组件包括至少一个下导辊，所述上导丝辊组件包括至少两个上导辊，所述纤维水洗装置包括可调节下导辊高度位置的升降机构，所述升降机构驱动连接所述下导丝辊组件，所述下导丝辊组件设有用于将纤维梳理分散为垂直于下导辊转轴的多个纤维束的分丝部件。该装置可简单的实现纤维和水洗槽导辊间的装配，同时减少水洗过程中纤维间的缠绕，可降低纤维断丝概率，提高纤维水洗效果。

Fiber Washing Device and Multilevel Fiber Washing System

The invention discloses a fiber washing device, which comprises a washing tank, an upper guide roller assembly and a lower guide roller assembly. The lower guide roller assembly comprises at least one lower guide roller. The upper guide roller assembly comprises at least two upper guide rollers. The fiber washing device comprises a lifting mechanism which can adjust the height position of the lower guide roll. The lifting mechanism drives and connects the lower guide roll assembly. The lower guide roller assembly is provided with a splitting component for dispersing the fibre carding into a plurality of fibre bundles perpendicular to the lower guide roller rotation axis. The device can simply realize the assembly between the fibers and the guide rollers of the washing tank, reduce the winding between the fibers during the washing process, reduce the probability of broken fibers, and improve the washing effect of the fibers.

【技术实现步骤摘要】
纤维水洗装置及多级纤维水洗系统
本专利技术属于纤维膜制造
，具体涉及纤维水洗装置及多级纤维水洗系统。
技术介绍
多孔性空心纤维膜作为空气和水处理以及血液透析行业的关键部件，其应用范围和领域越来越广泛。多孔性空心纤维膜因其尺寸较小，特别是血液透析膜，一般内径180-250微米，壁厚30-50微米。如此精细的纤维膜尺寸结构，且同时要满足上千根一起生产，这就需要特殊的装置来实现其在不同工序的便捷和高效操作。尤其是在水洗工序，上千根纤维在水洗槽内需同时缠绕装配于上、下交错设置导辊上，以在导辊引导作用下在水洗液内经过弯曲的行程路径，以增大其水洗行程。采用人工操作将纤维装配于导辊上操作较为麻烦，且无法避免纤维间相互交错缠绕成团，在导辊牵引纤维行进过程中易造成纤维断裂，且纤维缠绕会影响其与水洗液的接触，降低水洗效果。因此，如何在纤维水洗过程中减少纤维间的缠绕，可降低纤维断丝概率，提高水洗效果，是空心纤维制造行业一直需解决的问题。
技术实现思路
针对现有技术不足，本专利技术要解决的技术问题是，提供纤维水洗装置及多级纤维水洗系统，该装置可简单的实现纤维和水洗槽导辊间的装配，同时减少水洗过程中纤维间的缠绕，可降低纤维断丝概率，提高纤维水洗效果。为了达到上述目的，本专利技术采用的技术方案为：一种纤维水洗装置，包括水洗槽，用于引导纤维丝在水洗槽内运动路径的导向机构，所述导向机构包括上导丝辊组件和下导丝辊组件，所述下导丝辊组件包括至少一个下导辊，所述上导丝辊组件包括至少两个上导辊，其中，设于纤维进入水洗槽的入槽端的上导辊作为入槽导辊，设于纤维离开水洗槽的出槽端的上导辊作为出槽导辊，所述下导辊设于所述入槽导辊和所述出槽导辊之间，所述上导辊和下导辊均垂直于自纤维的入槽端至出槽端方向设置，所述纤维水洗装置包括可调节下导辊高度位置的升降机构，所述升降机构驱动连接所述下导丝辊组件，所述下导丝辊组件设有用于将纤维梳理分散为垂直于下导辊转轴的多个纤维束的分丝部件。作为预选，所述上导丝辊组件包括用于安装上导辊的上导辊支架，所述入槽导辊和所述出槽导辊均安装有可驱动其转动的电机。作为优选，所述纤维进入水洗槽的入槽端设有纤维入口，所述纤维离开水洗槽的出槽端设有纤维出口。作为优选，所述下导丝辊组件包括沿纤维入槽端至纤维出槽端均匀排布的多个下导辊，沿纤维入槽端至纤维出槽端方向排布的下导辊设置的高度位置依次升高。作为优选，所述下导丝辊组件包括用于安装下导辊的下导辊支架，所述升降机构驱动连接所述下导辊支架，所述下导辊支架包括沿竖直方向设置的连接杆，所述连接杆与所述下导辊一一对应设置，所述连接杆下端部固定连接所述下导辊的辊轴。作为优选，所述下导辊设有可漂浮于水中的辊筒，所述下导辊的辊轴的直径小于其辊筒内径设置。作为优选，所述分丝部件包括沿下导辊轴向设置的第一分丝梳，所述第一分丝梳固定安装连接杆上，所述第一分丝梳设于所述下导辊上方且靠近下导辊设置，所述第一分丝梳设有多个第一梳齿，所述第一梳齿垂直于所述下导辊轴向设置，所述第一梳齿的下端部向纤维入槽端方向倾斜。作为优选，所述第一分丝梳与所述下导辊一一对应设置.作为优选，所述第一分丝梳的第一梳齿沿下导辊轴向均匀排布，所述第一梳齿与竖直方向夹角设为20°～60°。作为优选，所述上导辊下方固定安装有沿所述上导辊轴向设置的第二分丝梳，所述第二分丝梳靠近所述上导辊设置，所述第二分丝梳包括多个第二梳齿，所述第二梳齿垂直于所述上导辊轴向设置，所述第二梳齿的上端部向纤维入槽端方向倾斜。作为优选，所述第二分丝梳的第二梳齿沿上导辊轴向均匀排布，所述第二梳齿与竖直方向夹角设为20°～60°。作为优选，所述水洗槽顶部安装有用于封闭顶部开口的隔板，所述隔板设于所述升降机构下方，所述隔板上设有用于穿设所述连接杆的通孔，所述通孔与所述连接杆一一对应设置。作为优选，所述升降机构包括沿竖直方式设置的丝杆和与所述丝杆螺纹连接的丝杆螺母，所述丝杆的上端部安装有可驱动丝杆绕自身中轴线转动的回转升降机构，所述丝杆螺母固定连接所述下导辊的辊轴。作为优选，所述上导辊和所述下导辊均设为多个，所述上导辊和所述下导辊沿纤维入槽端至纤维出槽端方向交错设置。本申请还公开了一种多级纤维水洗系统，包括纤维依次通过的多级纤维水洗装置，每一级纤维水洗装置均设为上述的纤维水洗装置，所述纤维自第一级纤维水洗装置的纤维入槽端进入多级纤维水洗系统，所述纤维从最末级纤维水洗装置的纤维出槽端离开多级纤维水洗系统，所述纤维从每一级纤维水洗装置的纤维出槽端引至下一级纤维水洗装置的纤维入槽端中。与现有技术相比，本专利技术的优点和积极效果在于：提供了纤维水洗装置，该装置可简单的实现纤维和水洗槽导辊间的装配，同时减少水洗过程中纤维间的缠绕，可降低纤维断丝概率，提高纤维水洗效果。附图说明图1为实施例1的纤维水洗装置的结构示意图；图2为实施例1的下导辊和分丝部件的结构示意图；图3为实施例2的纤维水洗装置的结构示意图；图4为图3的A部分放大图；图5为实施例2的下导辊和分丝部件的结构示意图；图6为实施例2的纤维水洗装置下导丝辊组件升起状态示意图；图7为实施例3的多级纤维水洗系统的结构示意图；以上个图中：1-水洗槽，11-入槽端，111-纤维入口，12-出槽端，121-纤维出口，13-隔板，2-上导丝辊，21-上导辊，22-入槽导辊，23-出槽导辊，24-第二分丝梳，25-第二梳齿，3-下导丝辊组件，31-下导辊，311-辊筒，312-辊轴，313-阻挡部件，32-分丝部件，321-第一分丝梳，322-第一梳齿，323-凸环，33-下导辊支架，331-连接杆，4-升降机构，41-液压油缸，411-活塞杆，412-缸体，42-丝杆，43-丝杆螺母，44-回转驱动机构，5-纤维。具体实施方式下面，通过示例性的实施方式对本专利技术进行具体描述。然而应当理解，在没有进一步叙述的情况下，一个实施方式中的元件、结构和特征也可以有益地结合到其他实施方式中。需要说明的是，在本专利技术的描述中，术语“内”、“外”、“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。实施例1：如图1所示，一种纤维水洗装置，包括水洗槽1，用于引导纤维5在水洗槽1内运动路径的导向机构，所述导向机构包括上导丝辊组件2和下导丝辊组件3，所述下导丝辊组件3包括至少一个下导辊31，所述上导丝辊组件2包括至少两个上导辊21，其中，设于纤维5进入水洗槽1的入槽端11的上导辊21作为入槽导辊22，设于纤维5离开水洗槽1的出槽端12的上导辊作为出槽导辊23，所述下导辊31设于所述入槽导辊22和所述出槽导辊23之间，所述上导辊21和下导辊31均垂直于自纤维5的入槽端11至出槽端12方向设置；所述纤维水洗装置包括可调节下导辊31高度位置的升降机构4，所述升降机构4驱动连接所述下导丝辊组件3，所述下导丝辊组件3设有本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种纤维水洗装置，包括水洗槽，上导丝辊组件和下导丝辊组件，所述下导丝辊组件包括至少一个下导辊，所述上导丝辊组件包括至少两个上导辊，其特征在于，所述纤维水洗装置包括可调节下导辊高度位置的升降机构，所述升降机构驱动连接所述下导丝辊组件，所述下导丝辊组件设有用于将纤维梳理分散为垂直于下导辊转轴的多个纤维束的分丝部件。

【技术特征摘要】
1.一种纤维水洗装置，包括水洗槽，上导丝辊组件和下导丝辊组件，所述下导丝辊组件包括至少一个下导辊，所述上导丝辊组件包括至少两个上导辊，其特征在于，所述纤维水洗装置包括可调节下导辊高度位置的升降机构，所述升降机构驱动连接所述下导丝辊组件，所述下导丝辊组件设有用于将纤维梳理分散为垂直于下导辊转轴的多个纤维束的分丝部件。2.根据权利要求1所述的纤维水洗装置，其特征在于，所述下导丝辊组件包括多个下导辊，沿纤维入槽端至纤维出槽端方向排布的下导辊设置的高度位置依次升高。3.根据权利要求1所述的纤维水洗装置，其特征在于，所述下导丝辊组件包括用于安装下导辊的下导辊支架，所述升降机构驱动连接所述下导辊支架，所述下导辊支架包括沿竖直方向设置的连接杆，所述连接杆与所述下导辊一一对应设置，所述连接杆下端部固定连接所述下导辊的辊轴。4.根据权利要求3所述的纤维水洗装置，其特征在于，所述分丝部件包括沿下导辊轴向设置的第一分丝梳，所述第一分丝梳固定安装连接杆上，所述第一分丝梳设于所述下导辊上方且靠近下导辊设置，所述第一分丝梳设有多个第一梳齿，所述第一梳齿垂直于所述下导辊轴向设置，所述第一梳齿的下端部向纤维入槽端方向倾斜。5.根据权利要求4所述的纤维水洗装置，其特征在于，所述第一分丝梳的第一梳齿沿下导辊轴向均匀排布，所述第一梳齿与竖直方向夹角设为20°～6...

【专利技术属性】
技术研发人员：牟倡骏，代朋，范文浩，苑明超，张洁敏，于亚楠，李敏，丛宁宁，徐美瑜，
申请(专利权)人：威海威高血液净化制品有限公司，
类型：发明
国别省市：山东,37