螺杆流体机械制造技术

本实用新型专利技术提供一种螺杆流体机械，包括壳体，所述壳体内设置阳转子和阴转子，以及支撑所述阳转子和所述阴转子的轴承，支撑所述阳转子的轴承和/或支撑所述阴转子的轴承，对应设置有平衡活塞，所述平衡活塞两侧分别形成高压侧和低压侧，所述壳体设有高压侧引入通道，所述高压侧引入通道能够引入所述螺杆流体机械的高压流体至所述高压侧。将螺杆流体机械的高压流体压力引入平衡活塞的高压侧，高压流体具有更高的压力，可在平衡活塞的两侧建立更高的压差，抵消更多的轴承所需承受的轴向力，从而保证轴承的寿命。此外，由于润滑油不需要经高压侧进入低压侧，然后才到达轴承，可以减少润滑油的压力、流量损失，从而避免轴承润滑不良，提高润滑性能。

Screw Fluid Machinery

The utility model provides a screw fluid machine, which comprises a shell, in which a positive and a negative rotor are arranged, and bearings supporting the positive and negative rotors are provided. The bearings supporting the positive rotors and/or the bearings supporting the negative rotors are correspondingly provided with a balancing piston. The two sides of the balancing piston form a high-pressure side and a low-pressure side respectively. The shell is provided with a high-pressure side. The high-pressure side inlet channel can introduce the high-pressure fluid of the screw fluid machinery to the high-pressure side. By introducing the high pressure fluid pressure of screw fluid machinery into the high pressure side of balancing piston, the high pressure fluid has higher pressure, which can establish higher pressure difference on both sides of balancing piston, offset more axial force of bearing and ensure the life of bearing. In addition, because the lubricant does not need to enter the low pressure side through the high pressure side before reaching the bearing, the pressure and flow loss of the lubricant can be reduced, thus avoiding the bad lubrication of the bearing and improving the lubrication performance.

【技术实现步骤摘要】
螺杆流体机械
本技术涉及螺杆设备
，具体涉及一种螺杆流体机械。
技术介绍
在螺杆流体机械中，为简化系统配置，通常使用滚动轴承承载螺杆流体机械的径向和轴向载荷。随着螺杆流体机械吸排气压比和压差的增大，需要使用更大型号或者更多数量的轴承来满足要求，随着轴承数量的增加，压缩机的许用转速逐步降低，同时，当螺杆流体机械吸排气压差增大到一定程度后，轴承寿命无法满足要求，进而限制了螺杆流体机械的运行范围。为解决上述问题，目前是设置平衡活塞，以螺杆压缩机为例，如图1所示，图1为在螺杆压缩机排出壳体01内的轴承02处配设平衡活塞03的示意图，排气从排出壳体01排出，排出壳体01设有排气腔012。如图1所示，转子04插入平衡活塞03后支撑于轴承02。平衡活塞03中部具有环形凸台，从而在环形凸台的两侧形成两个腔室，一侧腔室中，引入轴承02的润滑油，则该腔室为润滑油的供油压力，作为高压侧，图1中排出壳体01的壳体壁上设有润滑油道011，润滑油经润滑油道011进入至高压侧；平衡活塞03的另一侧腔室与轴承02相邻，作为低压侧，润滑油进入高压侧后可经环形凸台与排出壳体01内壁之间的间隙，节流降压后进入低压侧本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.螺杆流体机械，包括壳体，所述壳体内设置阳转子(40)和阴转子(60)，以及支撑所述阳转子(40)和所述阴转子(60)的轴承(20)，支撑所述阳转子(40)的轴承(20)和/或支撑所述阴转子(60)的轴承(20)，对应设置有平衡活塞(30)，所述平衡活塞(30)两侧分别形成高压侧(30a)和低压侧(30b)，其特征在于，所述壳体设有高压侧引入通道(101)，所述高压侧引入通道(101)能够引入所述螺杆流体机械的高压流体至所述高压侧(30a)。

【技术特征摘要】
1.螺杆流体机械，包括壳体，所述壳体内设置阳转子(40)和阴转子(60)，以及支撑所述阳转子(40)和所述阴转子(60)的轴承(20)，支撑所述阳转子(40)的轴承(20)和/或支撑所述阴转子(60)的轴承(20)，对应设置有平衡活塞(30)，所述平衡活塞(30)两侧分别形成高压侧(30a)和低压侧(30b)，其特征在于，所述壳体设有高压侧引入通道(101)，所述高压侧引入通道(101)能够引入所述螺杆流体机械的高压流体至所述高压侧(30a)。2.如权利要求1所述的螺杆流体机械，其特征在于，所述螺杆流体机械为螺杆膨胀机，所述螺杆膨胀机的所述阳转子(40)和所述阴转子(60)转动而吸入流体并使流体膨胀后排出；所述平衡活塞设于所述螺杆膨胀机的转子轴的吸入侧，所述高压流体为吸入流体。3.如权利要求1所述的螺杆流体机械，其特征在于，所述螺杆流体机械为螺杆压缩机，所述螺杆压缩机的所述阳转子(40)和所述阴转子(60)转动而吸入流体并使流体压缩形成所述高压流体，并排出；所述平衡活塞(30)设于所述螺杆压缩机的转子轴的排出侧。4.如权利要求2或3所述的螺杆流体机械，其特征在于，所述高压侧引入通道(101)的两端分别连通所述高压侧(30a)和所述螺杆流体机械的高压流体排出腔(102)或高压流体吸入腔。5.如权利要求4所述的螺杆流体机械，其特征在于，所述壳体设有润滑油道(103)，所述润滑油道(103)连通所述低压侧(30b)，以润滑所述轴承(20)。6.如权利要求3所述的螺杆流体机械，其特征在于，所述壳体包括分体设置中部壳体(70)、排出壳体(10)，所述螺杆压缩机的高压流体排出腔(102)以及所述轴承(20)、所述平衡活塞(30)设于所述排出壳体(10)，所述阳转子(40)和所述阴转子(60)设于所述中部壳体(70)，并伸入所述排出壳体(10)；所述壳体设有润滑油道(...

【专利技术属性】
技术研发人员：王毅，段永红，金永飞，任健，赵展，
申请(专利权)人：荏原冷热系统中国有限公司，
类型：新型
国别省市：山东,37