一种拉线制作设备制造技术

一种拉线制作设备，包括安装基座、弯曲装置、收紧装置以及绕线装置。安装基座设有固定孔。弯曲装置包括第一模具和第二模具，第一模具包括第一旋转块和连接柱，连接柱固定连接第一旋转块；第二模具包括筒体和第二旋转块，筒体通过连接件连接第二旋转块，筒体活动套接于连接柱外，第一旋转块与第二旋转块之间间隔有夹持间隙。收紧装置包括夹线器和施力装置，夹线器连接施力装置。绕线装置包括内套筒、外套筒和驱动装置，外套筒套接于内套筒外，且外套筒与内套筒之间通过螺纹连接实现转动，内套筒内设有夹持装置，驱动装置用于驱动外套筒旋转，绕线装置还包括固定座，固定座具有固定拉线捆扎处的限位槽。

A Wire Drawing Equipment

The utility model relates to a drawing wire making device, which comprises a mounting base, a bending device, a tightening device and a winding device. The installation base is provided with a fixed hole. The bending device comprises a first die and a second die, the first die comprises a first rotating block and a connecting column, and the connecting column is fixed to connect the first rotating block; the second die comprises a cylinder body and a second rotating block. The cylinder body is connected to the second rotating block through a connecting member, and the cylinder body is movably sleeved outside the connecting column. There is a clamping gap between the first rotating block and the second rotating block. The tightening device includes a wire clamp and a force applying device, and the wire clamp connects the force applying device. The winding device includes an inner sleeve, an outer sleeve and a driving device. The outer sleeve sleeve is connected outside the inner sleeve, and the outer sleeve and the inner sleeve rotate through a thread connection. The inner sleeve is equipped with a clamping device. The driving device is used to drive the outer sleeve to rotate. The winding device also includes a fixing seat, and the fixing seat has a limit groove at the fixing place where the wires are tied.

【技术实现步骤摘要】
一种拉线制作设备
本技术涉及拉线加工设备领域，具体而言，涉及一种拉线制作设备。
技术介绍
拉线用于连接地面和杆塔，进而对杆塔形成有效的牵引固定。在拉线与地面的连接处，需要将拉线前端弯曲至主拉线上，将拉线弯曲的部分插入并固定在楔形线夹内，再用软钢丝将弯曲至主拉线的部分和主拉线缠绕固定。现有技术中，一般依靠作业人员手工对拉线进行弯曲成型。但是在实际操作中，由于拉线的刚性大，作业人员需要很大的力量对拉线多次折弯，使得拉线弯曲成型的效率非常低，而且在操作中不容易控制尺寸，制作的拉线圆弧与楔形线夹贴合不紧密，拉线弯曲成型的质量较低。现有技术中，一般依靠作业人员手工对拉线进行缠绕绑线。在实际操作中，存在不能确定绑线间距，容易造成缠绕的绑线间距不一，即绑线间距或过长或过短，产品既不美观又不符合施工标准的问题，而且作业人员的工作效率会随着劳动强度的增加显著降低，费时费力。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种拉线制作设备，能够对拉线进行弯曲成型操作，并实现缠绕绑线操作的自动化，有效地提高了拉线制作的生产效率、产品质量。本技术的实施例是这样实现的：本技术实施例提供一种拉线制作设备，包括安装基座、弯曲装置、收紧装置以及绕线装置。所述安装基座一端设有一固定孔。所述弯曲装置设置于所述安装基座上，所述弯曲装置包括第一模具和第二模具，所述第一模具包括第一旋转块和一连接柱，所述第一旋转块固定连接于所述安装基座上，所述连接柱固定连接于所述第一旋转块的顶端；所述第二模具包括一筒体和第二旋转块，所述筒体的下端通过一连接件连接所述第二旋转块，其中，所述筒体活动套接于所述连接柱外，所述第一旋转块与所述第二旋转块之间间隔有一用于拉线穿过的夹持间隙。所述收紧装置设置于所述安装基座上，所述弯曲装置位于所述固定孔和所述收紧装置之间，所述收紧装置包括夹线器和施力装置，所述夹线器连接所述施力装置，所述夹线器用于夹紧拉线，所述施力装置用于带动所述夹线器朝背离所述固定孔的一端运动。所述绕线装置设置于所述安装基座上，位于弯曲装置的一侧，所述绕线装置包括内套筒、外套筒和驱动装置，所述外套筒固定连接于所述安装基座上，所述内套筒的外壁面上设有外螺纹，所述内套筒内设有夹持装置，所述夹持装置具有一供所述拉线穿过的限位夹持孔，所述限位夹持孔用于夹持拉线带有线夹的一端，所述外套筒套接于所述内套筒外，所述外套筒的内壁面上设有与所述外螺纹配套的内螺纹，所述外套筒通过所述内螺纹和所述外螺纹以与所述内套筒转动连接，所述外套筒的第一端设置有缠绕装置，所述缠绕装置用于提供缠绕线以缠绕所述拉线带有线夹的一端，所述驱动装置用于驱动所述外套筒旋转，所述绕线装置还包括固定座，所述固定座具有固定拉线捆扎处的限位槽，所述限位槽与所述限位夹持孔的高度相同。可选地，在本技术较佳的实施例中，所述第一旋转块和所述第二旋转块的侧壁面的形状均为向内凹设的弧形，以使得所述夹持间隙与所述拉线截面形状相匹配。可选地，在本技术较佳的实施例中，所述连接件为一呈L形的连接杆，所述连接杆的一端连接所述筒体，另一端连接所述第二旋转块。可选地，在本技术较佳的实施例中，所述施力装置为棘轮葫芦。可选地，在本技术较佳的实施例中，所述驱动装置包括电动机和传动件，所述电动机连接传动件，并通过传动件驱动所述外套筒旋转；所述传动件包括传动皮带，所述传动皮带的一端套接于所述外套筒外，另一端套接于所述电动机的转轴外。可选地，在本技术较佳的实施例中，所述缠绕装置为软态钢丝绕盘。可选地，在本技术较佳的实施例中，还包括导向装置，所述导向装置设置于所述外套筒的第一端，所述导向装置具有供缠绕线穿过的通孔。可选地，在本技术较佳的实施例中，所述导向装置为一橡胶块。可选地，在本技术较佳的实施例中，所述驱动装置连接有用于控制所述驱动装置工作状态的控制装置。可选地，在本技术较佳的实施例中，所述绕线装置还包括保护罩，所述保护罩置于所述外套筒外。本技术实施例的有益效果包括：本拉线制作设备能够对拉线进行弯曲成型操作，并实现缠绕绑线操作的自动化，用机械代替人工进行弯曲成型、缠绕绑线工作，提高了拉线制作的生产效率，降低了作业人员的工作强度，节省了人力资源，此外，对比人工拉线制作生产的产品，拉线制作设备生产的产品弯曲成型操作的尺寸更容易控制，产品弯曲精度较高，拉线的弯曲部分与线夹贴合地更为紧密，而且具有绑线间距均匀、工艺美观的特点。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。图1为本技术实施例提供的拉线制作设备的结构示意图；图2为图1中弯曲装置的结构示意图；图3为图1中绕线装置的结构示意图；图4为图1中外套筒的截面示意图；图5为图1中控制装置的结构示意图。图标：1-拉线制作设备；10-安装基座；11-固定孔；20-弯曲装置；21-第一模具；211-第一旋转块；212-连接柱；22-第二模具；221-筒体；222-第二旋转块；223-连接件；23-夹持间隙；30-收紧装置；31-夹线器；32-施力装置；40-绕线装置；410-内套筒；420-外套筒；430-驱动装置；431-电动机；432-传动件；440-缠绕装置；450-夹持装置；451-限位夹持孔；470-固定座；50-导向装置；60-控制装置；61-速度控制器；62-电源开关；63-前进挡开关；64-后退挡开关；65-停止开关。具体实施方式为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该技术产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。此外，术语“水平”、“竖直”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种拉线制作设备，其特征在于，包括：安装基座，一端设有一固定孔；弯曲装置，设置于所述安装基座上，所述弯曲装置包括第一模具和第二模具，所述第一模具包括第一旋转块和一连接柱，所述第一旋转块固定连接于所述安装基座上，所述连接柱固定连接于所述第一旋转块的顶端；所述第二模具包括一筒体和第二旋转块，所述筒体的下端通过一连接件连接所述第二旋转块，其中，所述筒体活动套接于所述连接柱外，所述第一旋转块与所述第二旋转块之间间隔有一用于拉线穿过的夹持间隙；收紧装置，设置于所述安装基座上，所述弯曲装置位于所述固定孔和所述收紧装置之间，所述收紧装置包括夹线器和施力装置，所述夹线器连接所述施力装置，所述夹线器用于夹紧拉线，所述施力装置用于带动所述夹线器朝背离所述固定孔的一端运动；绕线装置，设置于所述安装基座上，位于弯曲装置的一侧，所述绕线装置包括内套筒、外套筒和驱动装置，所述外套筒固定连接于所述安装基座上，所述内套筒的外壁面上设有外螺纹，所述内套筒内设有夹持装置，所述夹持装置具有一供所述拉线穿过的限位夹持孔，所述限位夹持孔用于夹持拉线带有线夹的一端，所述外套筒套接于所述内套筒外，所述外套筒的内壁面上设有与所述外螺纹配套的内螺纹，所述外套筒通过所述内螺纹和所述外螺纹以与所述内套筒转动连接，所述外套筒的第一端设置有缠绕装置，所述缠绕装置用于提供缠绕线以缠绕所述拉线带有线夹的一端，所述驱动装置用于驱动所述外套筒旋转，所述绕线装置还包括固定座，所述固定座具有固定拉线捆扎处的限位槽，所述限位槽与所述限位夹持孔的高度相同。...

【技术特征摘要】
1.一种拉线制作设备，其特征在于，包括：安装基座，一端设有一固定孔；弯曲装置，设置于所述安装基座上，所述弯曲装置包括第一模具和第二模具，所述第一模具包括第一旋转块和一连接柱，所述第一旋转块固定连接于所述安装基座上，所述连接柱固定连接于所述第一旋转块的顶端；所述第二模具包括一筒体和第二旋转块，所述筒体的下端通过一连接件连接所述第二旋转块，其中，所述筒体活动套接于所述连接柱外，所述第一旋转块与所述第二旋转块之间间隔有一用于拉线穿过的夹持间隙；收紧装置，设置于所述安装基座上，所述弯曲装置位于所述固定孔和所述收紧装置之间，所述收紧装置包括夹线器和施力装置，所述夹线器连接所述施力装置，所述夹线器用于夹紧拉线，所述施力装置用于带动所述夹线器朝背离所述固定孔的一端运动；绕线装置，设置于所述安装基座上，位于弯曲装置的一侧，所述绕线装置包括内套筒、外套筒和驱动装置，所述外套筒固定连接于所述安装基座上，所述内套筒的外壁面上设有外螺纹，所述内套筒内设有夹持装置，所述夹持装置具有一供所述拉线穿过的限位夹持孔，所述限位夹持孔用于夹持拉线带有线夹的一端，所述外套筒套接于所述内套筒外，所述外套筒的内壁面上设有与所述外螺纹配套的内螺纹，所述外套筒通过所述内螺纹和所述外螺纹以与所述内套筒转动连接，所述外套筒的第一端设置有缠绕装置，所述缠绕装置用于提供缠绕线以缠绕所述拉线带有线夹的一端，所述驱动装置用于驱动所述外套筒旋转，...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈伟，
申请(专利权)人：中铁武汉电气化局集团有限公司广州分公司，
类型：新型
国别省市：广东,44