定位装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开一种定位装置，其中，该定位装置包括定位框架，具有安装腔，所述预制柱的一端可拆卸安装于所述安装腔内；以及多个导向模块，多个导向模块可拆卸连接于所述安装腔内；每一所述导向模块上设置有至少一导向腔；多个所述导向模块通过所述定位框架连接于所述预制柱的一端，所述导向腔用于定位对准两个相对的所述预制柱的钢筋。本实用新型专利技术定位装置能够较便捷的进行该预制柱的定位，提高安装预制柱的效率。

Positioning device

The utility model discloses a positioning device, in which the positioning device includes a positioning frame with an installation chamber, one end of the prefabricated column can be disassembled and installed in the installation chamber, a plurality of guiding modules can be disassembled and connected in the installation chamber, at least one guiding chamber is arranged on each guiding module, and a plurality of guiding modules can be disassembled and installed through the said determination. The positional frame is connected to one end of the prefabricated column, and the guide chamber is used for positioning and aligning the steel bars of the two prefabricated columns relative to the prefabricated column. The positioning device of the utility model can locate the prefabricated column more conveniently and improve the efficiency of installing the prefabricated column.

【技术实现步骤摘要】
定位装置
本技术涉及装配式建筑领域，特别涉及一种定位装置。
技术介绍
在现有的装配式建筑中，预制柱和其他预制构件之间一般采用灌浆套筒连接，由于灌浆套筒底部开口较小，下层伸出的钢筋存在一定偏位，在吊装过程中，上下层柱很难一次吊装到位。需要工人用撬棍对柱纵筋进行反复多次的调整，以实现与目标物体对准。由于难以对预制柱进行定位，需要多次对柱纵筋进行反复多次的调整，易损坏预制柱的底部结构和钢筋性能，如此，影响工程质量和工作效率。
技术实现思路
本技术的主要目的是提出一种定位装置，旨在解决难以对预制柱进行定位的技术问题。为实现上述目的，本技术提出的定位装置包括定位框架，具有安装腔，所述预制柱的一端可拆卸安装于所述安装腔内；以及多个导向模块，多个导向模块可拆卸连接于所述安装腔内；每一所述导向模块上设置有至少一导向腔；多个所述导向模块通过所述定位框架连接于所述预制柱的一端，所述导向腔用于定位对准两个相对的所述预制柱的钢筋。优选地，所述定位框架包括对应设置的第一架体和第二架体，所述第一架体与所述第二架体可拆卸连接，且所述第一架体和第二架体围合形成所述安装腔；所述安装腔的内壁设置有安装部，多个导向模块通过所述安装部与所述第一架体和/或第二架体可拆卸连接。优选地，所述定位装置具有所述第一架体与所述第二架体分离的拆卸状态，以及所述第一架体和所述第二架体锁合的锁合状态；所述第一架体和所述第二架体二者之一设有避让部，二者之另一设有卡紧部；在所述锁合状态时，所述第一架体通过所述卡紧部和所述避让部的配合与所述第二架体连接。优选地，所述卡紧部为凸柱，所述避让部为对应所述卡紧部设置的避让腔；所述定位框架还包括锁合件；在所述锁合状态时，所述锁合件贯穿所述避让腔，且与所述凸柱连接，以使所述第一架体和所述第二架体通过所述锁合件固定连接。优选地，所述导向腔贯穿所述导向模块设置，并在所述导向模块形成相对设置的第一敞口和第二敞口，由所述第一敞口至所述第二敞口，所述导向腔的横截面积逐渐减小。优选地，定义所述安装腔的高度为H，定义所述导向模块的高度为D，D<H。优选地，所述导向模块具有所述第一敞口的端面与所述定位框架的一端面齐平设置；所述定位框架背离所述第一敞口的一侧与所述预制柱的一端固定连接。优选地，每一导向模块包括连接件和多个导向件，所述连接件与所述安装部可拆卸地连接；多个所述导向件设于所述连接件，每一所述导向件上设置一所述导向腔，多个所述导向件通过所述连接件以阵列排列于所述安装腔内。优选地，所述连接件包括连接板，以及设于所述连接板两端的定位块，所述连接板用于与多个所述导向件连接；所述定位块与所述安装部可拆卸连接；所述定位框架还包括锁紧件；在所述锁合状态时，所述锁紧件贯穿所述安装部，且与所述定位块锁合固定。优选地，每一所述导向件包括第一导向块，以及与所述第一导向块对应设置的第二导向块；所述第一导向块和第二导向块中二者之一与一连接件固定连接，二者中另一与另一连接件或所述安装腔的内壁连接；在所述锁合状态时，所述第一导向块与所述第二导向块接合形成所述导向腔。本技术定位装置通过采用在预制柱的一端设置有定位装置，该定位装置包括导向模块的结构，并使得导向模块设置有导向腔的结构，以使得在吊装预制柱时，能够较便捷的进行该预制柱的定位，提高安装预制柱的效率。再者，通过采用定位框架可拆卸连接于所述预制柱的一端的结构，以使得能够在需要进行预制柱定位的时候进行安装该定位框架，提高该定位装置的适用性，并实现该定位装置的可重复利用率，有效地避免建材的浪费。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。图1为本技术定位装置一实施例的结构示意图；图2为图1中定位装置的装配图；图3为图1中定位装置的拆解图；图4为图3沿着线段IV-IV的剖面图；图5为图4中A处的局部放大图；图6为本技术定位装置与预制柱的的装配示意图。附图标号说明：本技术目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。需要说明，若本技术实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。另外，若本技术实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本技术要求的保护范围之内。本技术提出一种定位装置。在本技术实施例中，如图1所示，该定位装置用于辅助预制柱3定位，该定位装置包括：定位框架1，具有安装腔16，预制柱3的一端可拆卸安装于安装腔16内；以及多个导向模块2，多个导向模块2可拆卸连接于安装腔16内；每一导向模块2上设置有至少一导向腔21；多个导向模块2通过定位框架1连接于预制柱3的一端，导向腔21用于定位对准两个相对的所述预制柱的钢筋31，也即是，对准预制柱3相对于用于连接预制柱3的目标物体的位置，该目标物体可为另一预制柱，或者为建筑物的一部分。其中，该预制柱3为预先制作成型的模体结构，例如：具有钢筋的水泥柱、或者具有钢筋的水泥板状结构，亦或是具有钢筋的罩体结构。通常情况下，在工程施工中，采用吊装设备吊装预制柱3，使得预制柱3对应至需要安装预制柱3的目标物体，其中，该目标物体通常情况下均为朝向预制柱3设置有钢筋结构，预制柱3对应该钢筋结构设置有钢筋31，以使得钢筋结构与钢筋31对应连接。吊装设备带动预制柱3移动，以支持预制柱3的吊装，吊装设备通常包括吊装机以及与吊装机合使用的定位设备。为了实现预制柱3能够比较便捷地与目标物体进行对位，并使得钢筋结构与钢筋31的位置对应，以满足钢筋结构与钢筋31的对应连接，采用该定位装置装设于预制柱3朝向目标物体的一端处，以使得预制柱3与定位装置在吊装设备的作用下，下移至目标物体处，通过预制柱3和定位装置的重力，使得预制柱3和该定位装置压在目标物体处，通过该定位装置的定位作用，使得当前预制柱3的钢筋31与钢筋结构的位置对应，也即是，使得当前预制柱3的钢筋31与其上下连接的另一预制柱3上的钢筋31的位置对应。为了实现该定位装置的定位作用，使得定位装置具有定位框架1和导向模块2，通过定位本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种定位装置，用于辅助预制柱定位，其特征在于，该定位装置包括：定位框架，具有安装腔，所述预制柱的一端可拆卸安装于所述安装腔内；以及多个导向模块，多个导向模块可拆卸连接于所述安装腔内；每一所述导向模块上设置有至少一导向腔；多个导向模块通过所述定位框架连接于所述预制柱的一端，所述导向腔用于定位对准两个相对的所述预制柱的钢筋。

【技术特征摘要】
1.一种定位装置，用于辅助预制柱定位，其特征在于，该定位装置包括：定位框架，具有安装腔，所述预制柱的一端可拆卸安装于所述安装腔内；以及多个导向模块，多个导向模块可拆卸连接于所述安装腔内；每一所述导向模块上设置有至少一导向腔；多个导向模块通过所述定位框架连接于所述预制柱的一端，所述导向腔用于定位对准两个相对的所述预制柱的钢筋。2.如权利要求1所述的定位装置，其特征在于，所述定位框架包括对应设置的第一架体和第二架体，所述第一架体与所述第二架体可拆卸连接，且所述第一架体和第二架体围合形成所述安装腔；所述安装腔的内壁设置有安装部，多个导向模块通过所述安装部与所述第一架体和/或第二架体可拆卸连接。3.如权利要求2所述的定位装置，其特征在于，所述定位装置具有所述第一架体与所述第二架体分离的拆卸状态，以及所述第一架体和所述第二架体锁合的锁合状态；所述第一架体和所述第二架体二者之一设有避让部，二者之另一设有卡紧部；在所述锁合状态时，所述第一架体通过所述卡紧部和所述避让部的配合与所述第二架体连接。4.如权利要求3所述的定位装置，其特征在于，所述卡紧部为凸柱，所述避让部为对应所述卡紧部设置的避让腔；所述定位框架还包括锁合件；在所述锁合状态时，所述锁合件贯穿所述避让腔，且与所述凸柱连接，以使所述第一架体和所述第二架体通过所述锁合件固定连接。5.如权利要求1-4中任一项所述的定位装置，其特征在于，所述导向...

【专利技术属性】
技术研发人员：李恒通，其他发明人请求不公开姓名，
申请(专利权)人：广东联城住工装备信息科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44