一种气流染缸制造技术

本实用新型专利技术公开了一种气流染缸，涉及印染加工设备技术领域，包括主缸、设置在主缸顶部的风机、与风机连接的喷嘴壳体，以及设置在喷嘴壳体上的控制组件，所述控制组件包括与喷嘴壳体连通的呈透明状的气压罐、滑移设置在气压罐内的活塞、穿过活塞且表面开设通孔的降压管，所述降压管穿出气压罐且与主缸连通。上述方案中，通过透明的气压罐显示气体的颜色，并通过调节染料的进料以调节染料的密度；气压升高时，气压对活塞的压力大于活塞的重力，此时气压推动活塞运动，活塞升高，通孔的通量增大，气流通过通孔进入降压管内，以此减小喷嘴壳体内的气压，使喷嘴壳体内的气压保持平衡，从而使染料的密度不变，使布料染色更均匀。

A kind of airflow dyeing cylinder

The utility model discloses a pneumatic dyeing cylinder, which relates to the technical field of printing and dyeing equipment, including a main cylinder, a fan set on the top of the main cylinder, a nozzle shell connected with the fan, and a control component arranged on the nozzle shell. The control component includes a transparent pneumatic tank connected with the nozzle shell, a piston sliding in the pneumatic tank, a piston passing through the piston and a surface. A through-hole pressure reducing pipe is provided, and the pressure reducing pipe penetrates the air pressure tank and is connected with the main cylinder. In the above scheme, the color of the gas is displayed through a transparent pressure tank, and the density of the dye is regulated by adjusting the dye feed. When the pressure rises, the pressure on the piston is greater than the weight of the piston. At this time, the pressure pushes the piston to move, the piston rises, the flux of the through-hole increases, and the air passes through the through the through-hole into the buck tube, thereby reducing the pressure in the nozzle shell and making the nozzle. The air pressure in the shell keeps balance, so that the density of dyes remains unchanged and the fabric dyes more evenly.

【技术实现步骤摘要】
一种气流染缸
本技术涉及印染加工设备
，更具体地说，它涉及一种气流染缸。
技术介绍
目前，随着环境保护政策的不断深入和加强，传统印染工艺和装备急需进一步发展。气流染色机是在此背景下发展起来的一种设备，由于它具有小浴比、高效率、出色的染色效果等优势，在业界得到广泛推崇。在气流染色机中，织物依靠回圈风机产生的高压气流来驱动。这种设备在生产过程中，织物与染液接触交换方式主要有气流雾化和气压渗透两种形式，其中气流雾化的形式是染液通过回圈泵，经过特殊喷嘴后形成颗粒细小的雾状，织物在喷嘴处接受高速空气施加的驱动压力混入雾化状的染液，染液会均匀而充分地向织物表面扩散渗透。染色过程中织物只是携带染液，并不是浸润在染液中，织物上多余的染液会通过旁路流到染槽底部，携带染液的织物以折叠状整齐地堆积在槽体内涂有聚四氟乙烯的导辊或导带上，并缓缓前进。公告号为CN102828367B的中国专利技术公开了一种新型的多管独立供风气流染色机，包括有主缸、提升滚筒，两台及两台以上的风机及与其独立相连的喷嘴组合等。风机置于主缸顶部，风机出口与喷嘴组合的气流入口对接，风机出口管道以最短路径到达喷嘴组合，由各自独立的电路控制系统控制风机和染管。喷嘴组合包括喷嘴壳体，上喷嘴筒与下喷嘴筒，马蹄形挡板，截流环，两组及两组以上组合喷嘴头，两组及两组以上染液导管，上喷嘴筒与下喷嘴筒之间的间隙构成第一喷嘴口。本专利技术通过风机的气流将雾化后的染料附着在布料上，以此达到染色的效果。但由于布料的染色程度受气压和雾化后的染料密度的影响，当气压变化时，染料的密度改变，从而影响布料的染色均匀度。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种气流染缸，使布料染色均匀。为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：一种气流染缸，包括主缸、设置在主缸顶部的风机、与风机连接的喷嘴壳体，以及设置在喷嘴壳体上的控制组件，所述控制组件包括与喷嘴壳体连通的呈透明状的气压罐、滑移设置在气压罐内的活塞、穿过活塞且表面开设通孔的降压管，所述降压管穿出气压罐且与主缸连通。通过采用上述技术方案，风机用于增大喷嘴壳体内的气压，以使雾化后的染料通过气流与布料接触，以此进行染色；当气压波动时，雾化后的染料进入气压罐内，操作人员根据气压罐内的染料颜色调节染料的进量，以此调节染料的密度；气压升高时，气压对活塞的压力大于活塞的重力，此时气压推动活塞运动，活塞升高，通孔的通量增大，气流通过通孔进入降压管内，以此减小喷嘴壳体内的气压，使喷嘴壳体内的气压保持平衡，从而使染料的密度不变，使布料染色更均匀。本技术进一步设置为，所述通孔呈长条状且沿活塞滑移方向设置，所述气压罐上沿活塞滑移方向设置有刻度，所述刻度与通孔对应。通过采用上述技术方案，通孔呈长条状，且在气压罐上设置与通孔对应的刻度，以此使活塞运动时，精确得显示气压的变化情况，方便操作人员调节染料的进量。本技术进一步设置为，所述气压罐的端部设置有压盖，所述压盖上与气压罐相对的一侧开设有环槽，所述环槽与气压罐插接配合，所述压盖上设置有锁紧件。通过采用上述技术方案，在气压罐的端部设置压盖，在压盖一侧开设环槽，且压盖与气压罐插接配合并通过锁紧件锁紧，以此使气压罐可拆卸，方便气压罐的清洗，避免染料影响活塞的滑移。本技术进一步设置为，所述锁紧件包括与压盖转动连接的耳把、与气压罐固定的凸环，以及设置在耳把上且与凸环卡接的凸块，所述耳把沿压盖径向对称设置。通过采用上述技术方案，耳把与压盖转动连接，凸环与气压罐固定，且耳把上的凸块与凸环卡接，以此固定压盖与气压罐，避免气流泄漏，污染环境，同时提高染料利用率。本技术进一步设置为，所述凸环边沿与环槽插接配合，所述凸环上包覆有密封层。通过采用上述技术方案，凸环与环槽插接配合，且在凸环上包覆密封层，以此增强凸环表面与环槽侧壁的密封性，避免带有雾化染料的气流泄漏，提高染料的利用率。本技术进一步设置为，所述环槽的侧壁设置成弧形，所述密封层具有弹性且表面呈弧形。通过采用上述技术方案，环槽的侧壁设置成弧形，密封层表面呈弧形，以此使密封层与环槽形成卡接结构，增强压盖与气压罐的连接强度，提升密封性。本技术进一步设置为，所述气压罐上与喷嘴壳体的连通处设置有螺管，所述螺管内设置有过滤网，过滤网的周向边沿设置有密封圈。通过采用上述技术方案，在气压罐与喷嘴壳体连通处设置过滤网，在过滤网的边沿设置，过滤网用于滤去气流中的坯布纤维，避免纤维堵塞管道；同时密封圈用于避免气流溢出，从而提升密封性。本技术进一步设置为，所述气压罐与主缸之间设置有弯管，所述弯管中部弯曲一周。通过采用上述技术方案，由于气流染缸内的染料需要加热，因此会使管道热胀冷缩，因此在气压罐与主缸之间设置弯管，弯管的一段弯曲一周，防止因管道热胀冷缩造成管道断裂，损伤。与现有技术相比，本技术的优点是：1、通过透明的气压罐显示气体的颜色，并通过调节染料的进料以调节染料的密度；气压升高时，气压对活塞的压力大于活塞的重力，此时气压推动活塞运动，活塞升高，通孔的通量增大，气流通过通孔进入降压管内，以此减小喷嘴壳体内的气压，使喷嘴壳体内的气压保持平衡，从而使染料的密度不变，使布料染色更均匀；2、压盖与气压罐插接配合并通过锁紧件锁紧，以此使气压罐可拆卸，方便气压罐的清洗，避免染料影响活塞的滑移；3、耳把与压盖转动连接，凸环与气压罐固定，且耳把上的凸块与凸环卡接，以此固定压盖与气压罐，避免气流泄漏，污染环境，同时提高染料利用率。附图说明图1为本技术的整体结构示意图；图2为本技术的部分爆炸结构示意图，主要展示控制组件；图3为图2中A处的放大结构示意图；图4为图2中B处的放大结构示意图。附图标记：1、主缸；11、风机；12、喷嘴壳体；13、进料管；14、节流阀；2、控制组件；21、气压罐；22、活塞；23、降压管；24、通孔；3、压盖；31、锁紧件；311、耳把；312、凸环；313、凸块；4、螺管；41、过滤网；42、密封圈；5、弯管。具体实施方式下面结合附图和实施例，对本技术进行详细描述。如图1所示，一种气流染缸，包括主缸1、设置在主缸1顶部的风机11、与风机11连接的喷嘴壳体12，以及设置在喷嘴壳体12上的控制组件2。主缸1内容纳有布料，风机11通过螺钉螺帽固定在主缸1顶部，风机11的一侧连接主缸1，风机11的另一端与喷嘴壳体12连接，以此减小主缸1内的气压，并增大碰嘴壳体内的气压，从而使喷嘴壳体12内被雾化的染料通过气流与布料接触，以此进行染色。控制组件2位于主缸1的顶部，结合图2所示，控制组件2包括与喷嘴壳体12连通的呈透明状的气压罐21、滑移设置在气压罐21内的活塞22、穿过活塞22且表面开设有通孔24的降压管23。降压管23穿出气压罐21且与主缸1连通。气压罐21呈圆环柱体状，降压管23呈圆柱体状且位于气压罐21内的一端封闭，活塞22呈圆柱体状，且活塞22、降压管23的中心轴线均与气压罐21的中心轴线重合。通孔24呈长条状且其长度方向与活塞22的滑移方向一致。喷嘴壳体12一侧连通有用于通入染料的进料管13，进料管13上设置有节流阀14。当气压波动时，雾化后的染料进入气压罐21内，操作人员根据气压罐21内的染料颜色调节节流本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种气流染缸，其特征在于，包括主缸(1)、设置在主缸(1)顶部的风机(11)、与风机(11)连接的喷嘴壳体(12)，以及设置在喷嘴壳体(12)上的控制组件(2)，所述控制组件(2)包括与喷嘴壳体(12)连通的呈透明状的气压罐(21)、滑移设置在气压罐(21)内的活塞(22)、穿过活塞(22)且表面开设通孔(24)的降压管(23)，所述降压管(23)穿出气压罐(21)且与主缸(1)连通。

【技术特征摘要】
1.一种气流染缸，其特征在于，包括主缸(1)、设置在主缸(1)顶部的风机(11)、与风机(11)连接的喷嘴壳体(12)，以及设置在喷嘴壳体(12)上的控制组件(2)，所述控制组件(2)包括与喷嘴壳体(12)连通的呈透明状的气压罐(21)、滑移设置在气压罐(21)内的活塞(22)、穿过活塞(22)且表面开设通孔(24)的降压管(23)，所述降压管(23)穿出气压罐(21)且与主缸(1)连通。2.根据权利要求1所述的一种气流染缸，其特征在于，所述通孔(24)呈长条状且沿活塞(22)滑移方向设置，所述气压罐(21)上沿活塞(22)滑移方向设置有刻度，所述刻度与通孔(24)对应。3.根据权利要求1或2所述的一种气流染缸，其特征在于，所述气压罐(21)的端部设置有压盖(3)，所述压盖(3)上与气压罐(21)相对的一侧开设有环槽，所述环槽与气压罐(21)插接配合，所述压盖(3)上设置有锁紧件(31)。4.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：洪文龙，
申请(专利权)人：绍兴柯桥展望印染有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33