一种水洗机制造技术

本实用新型专利技术涉及纺织染整设备技术领域，公开了一种水洗机，包括机箱，所述机箱内设置有若干第一清洗辊以及若干第二清洗辊，所述第一清洗辊与所述第二清洗辊呈上下错落状排布，所述机箱的两端分别设置有进布组件和出布组件，所述第一清洗辊和第二清洗辊之间设置有喷水管，所述喷水管上开设有若干喷水孔，所述机箱的外壁上设置有用于将所述机箱内的清洗液输送至所述喷水管内的驱动件。通过驱动件将机箱内的洗涤液输送至喷水管，然后洗涤液从喷水管的喷水孔中喷射至布料上，从而使得当布料处于液面之上时依然能够被洗涤液冲洗，从而增加了布料洗涤的效率。

【技术实现步骤摘要】
一种水洗机
本技术涉及纺织染整设备
，更具体地说，它涉及一种水洗机。
技术介绍
织物在印染过程中需要经过多次水洗，现有的清洗是使用水洗机箱采用传统的浸洗和清洗方式，织物通过在水洗机箱中反复浸穿、运动，达到纺织物在水洗机箱中浸泡从而达到清洗的目的。目前，公开号为CN105369497A的中国专利公开了一种印染通用水洗机，包括水洗槽、导布辊，水洗槽底部均匀的设置有若干根进气管，进气管上开设有若干个进气口，进气管分别连接有热蒸汽机和风机，水洗槽内联动的若干个导布辊呈一上一下布置，且水洗槽上还设置有上盖板，上盖板上开设有一个进布口和一个出布口。工作时，织物进入水洗槽后被导布辊带动下，织物在水洗槽内运动，同时朝向水洗槽内部通入常温的空气或者高温蒸汽，从而实现常温水洗或加入水洗，且空气和蒸汽对水槽内的水有搅拌作用，使得水洗更彻底。但是，工作的过程中，由于织物反复的在洗涤液中浸穿，当织物处于液面之上的导布辊时，织物未被洗涤，从而织物在这段时间内处于闲置阶段，继而降低了洗涤的效率。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种水洗机,通过驱动件将机箱内的洗涤液输送至喷水管，然后洗涤液从喷水管的喷水孔中喷射至布料上，从而使得当布料处于液面之上时依然能够被洗涤液冲洗，从而增加了布料洗涤的效率。为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：一种水洗机，包括机箱，所述机箱内设置有若干第一清洗辊以及若干第二清洗辊，所述第一清洗辊与所述第二清洗辊呈上下错落状排布，所述机箱的两端分别设置有进布组件和出布组件，所述第一清洗辊和第二清洗辊之间设置有喷水管，所述喷水管上开设有若干喷水孔，所述机箱的外壁上设置有用于将所述机箱内的清洗液输送至所述喷水管内的驱动件。工作时，启动驱动件，布料在进布组件和出布组件的带动下，且布料在第一清洗辊以及第二清洗辊带动下，布料离开洗涤液时，由驱动件将机箱内的洗涤液抽送至喷水管，然后从喷水管上的喷水孔喷在布料上；在离开洗涤液液面的时候内通过喷水孔持续的朝向布料喷水，继而使得布料持续性的被冲刷，从而使得布料在离开洗涤液液面的这段时间持续被洗涤液冲刷洗涤，从而提高了布料的洗涤效率。进一步的，所述喷水孔沿所述喷水管侧壁螺旋分布。通过采用上述技术方案，螺旋走向的喷水孔在工作时，能够对喷水管两端的布料均能够被喷到，且由于驱动件将洗涤液抽送至喷水管中，此时洗涤液有压力，然后从喷水孔中喷出之后水花四溅，从而增强了对布料的冲洗效果。同时，相对于同样能够达到此效果的喷水管则需要在管壁的两侧均开设有喷水孔，从而会降低喷水管的强度，而本水洗机中的喷水管在保证喷水管强度的情况下依然能够实现对喷水管两侧的布料均进行喷射洗涤。进一步的，所述喷水管远离所述驱动件的一端通过清水管与外部水源连通，且所述清水管上设置有阀门。通过采用上述技术方案，当机箱内对布料洗涤结束后，关闭驱动件，打开阀门，使得外部的水源朝向机箱内喷清水，从而将布料使用清水冲洗干净，且水洗机使用在不同工艺中可以控制喷水管内喷出要求的液体，从而提高了水洗机的通用性。进一步的，所述喷水孔内设置有喷嘴，所述喷嘴的一端与所述喷水管连通，另一端朝向布料传动的方向，且所述喷嘴远离所述喷水孔的一侧开设有出水孔，所述出水孔的半径小于所述喷水孔。通过采用上述技术方案，当洗涤液或者其他液体从喷水管上的喷嘴喷出时，由于喷嘴的出水孔的半径小于喷水孔，从而使得喷出的水的压力增大，从而增强了对布料的冲刷效果，从而使得对布料的清洗效果更好。进一步的，所述喷水孔处的喷水管上固定设置有支管，所述喷嘴螺纹安装于所述支管上。通过采用上述技术方案，方便喷嘴安装，结构简单，当喷嘴由于长期使用被堵塞时方便拆卸，继而对内部进行清理或者更换。进一步的，所述机箱内设置有连接杆，所述连接杆上设置有毛刷，所述毛刷朝向布料传动的方向。通过采用上述技术方案，当布料在运动的时候，毛刷对布料进行摩擦，同时将布料表面为被冲洗的杂质刷去。进一步的，所述出布组件包括开设于所述机箱一侧的出布口、转动设置于所述机箱上的出布辊以及设置于所述机箱上且用于驱动所述出布辊转动的驱动电机，所述出布辊位于所述出布口之上。通过采用上述技术方案，工作时，启动驱动电机，驱动电机带动出布辊转动，带动布料在机箱内运动，使得布料从出布口出来，结构简单，操作方便。进一步的，所述出布辊上设置有橡胶层，且所述橡胶层上设置有若干凸点。通过采用上述技术方案，在出布辊转动的时候，由于出布辊上设置有橡胶层，而且橡胶层上设置有凸点，从而增大了出布辊对布料的摩擦力，防止布料在出布辊上打滑。进一步的，所述机箱上设置有清洗管，所述清洗管上开设有若干清洗孔，所述清洗孔朝向出布辊，且所述清洗管位于所述出布辊之上。通过采用上述技术方案，当布料被洗涤完毕出来时，清洗管中通有清水，从而将布料冲洗干净，并且由于清洗管位于出布辊之上，所以能够节约能源，水流被输送至清水管后依靠自身的重力继而对出布辊上的洗涤液进行冲洗，方便洗涤。与现有技术相比，本技术的优点和有益效果是：1、通过驱动件将机箱内的洗涤液输送至喷水管，然后洗涤液从喷水管的喷水孔中喷射至布料上，从而使得当布料处于液面之上时依然能够被洗涤液冲洗，从而增加了布料洗涤的效率；2、螺旋走向的喷水孔在工作时，能够对喷水管两端的布料均能够被喷到，且由于驱动件将洗涤液抽送至喷水管中，此时洗涤液有压力，然后从喷水孔中喷出之后水花四溅，从而增强了对布料的冲洗效果；3、当洗涤液或者其他液体从喷水管上的喷嘴喷出时，由于喷嘴的出水口朝向布料的一端口径越来越小，从而使得喷出的水的压力越来越大，从而增强了对布料的冲刷效果，从而使得对布料的清洗效果更好。附图说明图1为本技术一种水洗机的结构示意图；图2为图1中A位置的局部放大图，用于表示出布组件的结构；图3为图1中C-C位置的剖面示意图，用于表示喷水管竖直方向的位置；图4为图1中D-D位置的剖面示图，用于表示喷水管在水平方向的位置；图5为喷水管的结构示意图，用于表示喷嘴的分布情况；图6为喷嘴与喷水管之间的爆炸示意图，用于表示支管的结构。附图标记：1、机箱；2、观察窗；3、进布组件；31、进布口；32、进布辊；33、进布电机；4、出布组件；41、出布口；42、出布辊；43、驱动电机；5、第一清洗辊；6、第二清洗辊；7、喷水管；8、清洗管；9、清洗孔；10、橡胶层；11、凸点；12、连接杆；13、毛刷；14、清水管；15、阀门；16、驱动件；17、排水管；18、喷水孔；19、支管；20、喷嘴；21、出水孔；22、布料。具体实施方式下面结合附图和实施例，对本技术进行详细描述。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。具体实施例：参照图1和图2，一种水洗机，包括机箱1，机箱1的一端设置有进布组件3，另一端设置有出布组件4，机箱1的侧面设置有观察窗2。出布组件4包括出布口41、出布辊42以及驱动电机43，出布口41开设在机箱1无观察窗2的侧面上；出布辊42通过轴承转动设置在出布口41上方的机箱1上；驱动电机43固定安装在机箱1上，用于带动出布辊42转动。出布辊42的表面嵌设有橡胶层10，橡胶层10上设置有若干凸点11。出布辊42远离出布口41一侧的机箱1上固定设置有清洗管8，清洗管8上本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种水洗机，包括机箱(1)，所述机箱(1)内设置有若干第一清洗辊(5)以及若干第二清洗辊(6)，所述第一清洗辊(5)与所述第二清洗辊(6)呈上下错落状排布，所述机箱(1)的两端分别设置有进布组件(3)和出布组件(4)，其特征在于：所述第一清洗辊(5)和第二清洗辊(6)之间设置有喷水管(7)，所述喷水管(7)上开设有若干喷水孔(18)，所述机箱(1)的外壁上设置有用于将所述机箱(1)内的清洗液输送至所述喷水管(7)内的驱动件(16)。

【技术特征摘要】
1.一种水洗机，包括机箱(1)，所述机箱(1)内设置有若干第一清洗辊(5)以及若干第二清洗辊(6)，所述第一清洗辊(5)与所述第二清洗辊(6)呈上下错落状排布，所述机箱(1)的两端分别设置有进布组件(3)和出布组件(4)，其特征在于：所述第一清洗辊(5)和第二清洗辊(6)之间设置有喷水管(7)，所述喷水管(7)上开设有若干喷水孔(18)，所述机箱(1)的外壁上设置有用于将所述机箱(1)内的清洗液输送至所述喷水管(7)内的驱动件(16)。2.根据权利要求1所述的一种水洗机，其特征在于：所述喷水孔(18)沿所述喷水管(7)侧壁螺旋分布。3.根据权利要求2所述的一种水洗机，其特征在于：所述喷水管(7)远离所述驱动件(16)的一端通过清水管(14)与外部水源连通，且所述清水管(14)上设置有阀门(15)。4.根据权利要求3所述的一种水洗机，其特征在于：所述喷水孔(18)内设置有喷嘴(20)，所述喷嘴(20)的一端与所述喷水管(7)连通，另一端朝向布料(22)传动的方向，且所述喷嘴(20)远离所述喷水孔(18)的一侧开设有出水孔(21)，所述出水孔(21)的半径小...

【专利技术属性】
技术研发人员：屈海敏，邹妙琴，黄巨水，卢磊鑫，
申请(专利权)人：浙江金典印染有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33