一种热作模具钢生产用电渣处理装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种热作模具钢生产用电渣处理装置，包括电渣焊机主体、固定板、安装槽、减震板、液压缸、防滑爪牙、安装座以及蓄电池，固定板安装在电渣焊机主体下端面，安装槽开设在固定板内部下侧，减震板固定在安装槽内部上侧，减震板下端面装配有液压缸，液压缸下端面连接有安装座，安装座下端面安装有防滑爪牙，蓄电池装配在固定板内部下侧,该设计解决了热作模具钢生产用电渣处理装置在调节方面存在不足的问题，本实用新型专利技术结构合理，稳定性好，便于调节，可靠性高。

An Electroslag Processing Device for Hot Work Die Steel Production

The utility model provides an electroslag treatment device for hot-working die steel production, which comprises an electroslag welding machine main body, a fixing plate, an installation trough, a shock absorber plate, a hydraulic cylinder, an anti-skid claw tooth, an installation seat and a storage battery. The fixing plate is installed at the lower end of the main body of the electroslag welding machine, and the installation trough is located at the lower side of the fixing plate, the shock absorber plate is fixed at the upper side of the inner side of the installation trough, and the lower end face of the shock The lower end face of the hydraulic cylinder and the hydraulic cylinder is connected with a mounting seat, the lower end face of the mounting seat is equipped with anti-skid claw teeth, and the storage battery is assembled on the lower side of the internal fixing plate. The design solves the problem of insufficient adjustment of the slag treatment device for hot work die steel production. The structure of the utility model is reasonable, the stability is good, the adjustment is convenient and the reliability is high.

【技术实现步骤摘要】
一种热作模具钢生产用电渣处理装置
本技术是一种热作模具钢生产用电渣处理装置，属于热作磨具钢生产加工设备

技术介绍
热作模具钢是指适宜于制作对金属进行热变形加工的模具用的合金工具钢，如热锻模、热挤压模、压铸模、热镦模等。由于热作模具长时间处于高温高压条件下工作，热作模具钢在生产加工时需要进行电渣处理，电渣处理过程中最为常见的有电渣焊机、电渣炉、溶嘴电渣焊机等，电渣焊机，它利用电流通过高温液体熔渣产生的电阻热做为热源，将被焊的工件（钢板、铸件、锻件）和填充金属（焊丝和熔嘴）熔化，而熔化金属以熔滴状通过液体渣池，汇集于渣池下部形成金属熔池。由于焊丝的不断送进和熔化，金属熔池不断上升，熔池下部金属逐渐远离热源，在冷却滑块（或固定成形块）冷却下，逐渐凝固形成焊缝。现有技术中，现有的热作模具钢生产加用电渣处理装置在调节方面存在不足，热作模具钢在生产加工时使用到电渣焊机不方便高度调节，使用人员需要弯腰操作，不能满足不同身高人员的使用需求，增加热作模具钢在生产加工的操作不便性，所以现在急需一种热作模具钢生产用电渣处理装置来解决上述出现的问题。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种热作模具钢生产用电渣处理装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题，本技术结构合理，稳定性好，便于调节，可靠性高。为了实现上述目的，本技术是通过如下的技术方案来实现：一种热作模具钢生产用电渣处理装置，包括电渣焊机主体、电焊钳、调节机构、散热口、控制面板以及手柄，所述电渣焊机主体下端面设置有调节机构，所述电渣焊机主体前端面下侧设置有电焊钳，所述电焊强上侧开设有散热口，所述散热口上侧设置有控制面板，所述电渣焊机主体上端面安装有手柄，所述调节机构包括固定板、安装槽、减震板、液压缸、防滑爪牙、安装座以及蓄电池，所述固定板安装在电渣焊机主体下端面，所述安装槽开设在固定板内部下侧，所述减震板固定在安装槽内部上侧，所述减震板下端面装配有液压缸，所述液压缸下端面连接有安装座，所述安装座下端面安装有防滑爪牙，所述蓄电池装配在固定板内部下侧。进一步地，所述电焊钳通过电源线与焊枪相连接，所述电渣焊机主体左端面开设有散热孔。进一步地，所述散热口前端面设置有防护罩。进一步地，所述手柄为高强度铝制手柄，所述手柄外表面设置有防滑套。进一步地，所述固定板与电渣焊机主体下端面为可拆分连接，所述固定板内部下侧设置有固定槽，所述蓄电池通过安装座固定在固定槽内部。进一步地，所述蓄电池通过导线与液压缸相连接，所述液压缸活塞端通过连接件与安装座相连接。进一步地，所述安装槽开设有四组，且四组安装槽规格相同，所述减震板设置有四组，且四组减震板规格相同，所述液压缸设置有四组，且四组液压缸规格相同，四组液压缸同步工作，所述安装座设置有四组，且四组安装座规格相同，所述防滑爪牙设置有四组，且四组防滑爪牙规格相同，所述减震板下端面通过紧固件与液压缸相连接。本技术的有益效果：本技术的一种热作模具钢生产用电渣处理装置，因本技术添加了固定板、安装槽、减震板、液压缸、防滑爪牙、安装座以及蓄电池，该设计能够便于热作模具钢生产用电渣处理装置的调节，解决了热作模具钢生产用电渣处理装置在调节方面存在不足的问题，提高了本技术的调节便捷性。因电焊钳通过电源线与焊枪相连接，电渣焊机主体左端面开设有散热孔，该设计能够便于电渣加工，因散热口前端面设置有防护罩，该设计能够便于防护，防止外界颗粒杂质和灰尘进入电渣焊机主体内部，本技术结构合理，稳定性好，便于调节，可靠性高。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本技术一种热作模具钢生产用电渣处理装置的结构示意图；图2为本技术一种热作模具钢生产用电渣处理装置中调节机构的结构示意图；图中：1-电渣焊机主体、2-电焊钳、3-调节机构、4-散热口、5-控制面板、6-手柄、31-固定板、32-安装槽、33-减震板、34-液压缸、35-防滑爪牙、36-安装座、37-蓄电池。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。请参阅图1和图2，本技术提供一种技术方案：一种热作模具钢生产用电渣处理装置，包括电渣焊机主体1、电焊钳2、调节机构3、散热口4、控制面板5以及手柄6，电渣焊机主体1下端面设置有调节机构3，电渣焊机主体1前端面下侧设置有电焊钳2，电焊强上侧开设有散热口4，散热口4上侧设置有控制面板5，电渣焊机主体1上端面安装有手柄6。调节机构3包括固定板31、安装槽32、减震板33、液压缸34、防滑爪牙35、安装座36以及蓄电池37，固定板31安装在电渣焊机主体1下端面，安装槽32开设在固定板31内部下侧，减震板33固定在安装槽32内部上侧，减震板33下端面装配有液压缸34，液压缸34下端面连接有安装座36，安装座36下端面安装有防滑爪牙35，蓄电池37装配在固定板31内部下侧,该设计能够便于热作模具钢生产用电渣处理装置的调节，解决了热作模具钢生产用电渣处理装置在调节方面存在不足的问题。电焊钳2通过电源线与焊枪相连接，电渣焊机主体1左端面开设有散热孔，便于电渣加工，散热孔增加散热效果，散热口4前端面设置有防护罩，防护罩能够防止外界灰尘的和颗粒杂质进入电渣焊机主体1内部，手柄6为高强度铝制手柄，手柄6外表面设置有防滑套，高强度铝制手柄增加手柄6的硬度，防滑套便于手柄6使用，固定板31与电渣焊机主体1下端面为可拆分连接，固定板31内部下侧设置有固定槽，蓄电池37通过安装座36固定在固定槽内部，便于蓄电池37稳固安装。蓄电池37通过导线与液压缸34相连接，液压缸34活塞端通过连接件与安装座36相连接，便于控制液压缸34的工作状态，连接件能够增加液压缸34与安装座36的安装稳固性，安装槽32开设有四组，且四组安装槽32规格相同，减震板33设置有四组，且四组减震板33规格相同，液压缸34设置有四组，且四组液压缸34规格相同，四组液压缸34同步工作，安装座36设置有四组，且四组安装座36规格相同，防滑爪牙35设置有四组，且四组防滑爪牙35规格相同，减震板33下端面通过紧固件与液压缸34相连接。作为本技术的一个实施例：使用前，首先对电渣焊机主体1进行高度上的调节，开启液压缸34，液压缸34向下伸出工作，液压缸34向下伸出带动安装座36向下移动，安装座36与地面相接触，形成反向支撑力，所以液压缸34向下伸出带动电渣焊机主体1向上移动，防滑爪牙35提供稳定的防滑效果，进而便于实现电渣焊机主体1的高度调节，减震板33能够缓冲震动对液压缸34的影响，防止电渣焊机主体1损坏，当电渣焊机主体1向上调节到合适高度后，停止液压缸34运动，完成电渣焊接主体的调节工作。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点，对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种热作模具钢生产用电渣处理装置，包括电渣焊机主体、电焊钳、调节机构、散热口、控制面板以及手柄，其特征在于：所述电渣焊机主体下端面设置有调节机构，所述电渣焊机主体前端面下侧设置有电焊钳，所述电焊钳上侧开设有散热口，所述散热口上侧设置有控制面板，所述电渣焊机主体上端面安装有手柄；所述调节机构包括固定板、安装槽、减震板、液压缸、防滑爪牙、安装座以及蓄电池，所述固定板安装在电渣焊机主体下端面，所述安装槽开设在固定板内部下侧，所述减震板固定在安装槽内部上侧，所述减震板下端面装配有液压缸，所述液压缸下端面连接有安装座，所述安装座下端面安装有防滑爪牙，所述蓄电池装配在固定板内部下侧。

【技术特征摘要】
1.一种热作模具钢生产用电渣处理装置，包括电渣焊机主体、电焊钳、调节机构、散热口、控制面板以及手柄，其特征在于：所述电渣焊机主体下端面设置有调节机构，所述电渣焊机主体前端面下侧设置有电焊钳，所述电焊钳上侧开设有散热口，所述散热口上侧设置有控制面板，所述电渣焊机主体上端面安装有手柄；所述调节机构包括固定板、安装槽、减震板、液压缸、防滑爪牙、安装座以及蓄电池，所述固定板安装在电渣焊机主体下端面，所述安装槽开设在固定板内部下侧，所述减震板固定在安装槽内部上侧，所述减震板下端面装配有液压缸，所述液压缸下端面连接有安装座，所述安装座下端面安装有防滑爪牙，所述蓄电池装配在固定板内部下侧。2.根据权利要求1所述的一种热作模具钢生产用电渣处理装置，其特征在于：所述电焊钳通过电源线与焊枪相连接，所述电渣焊机主体左端面开设有散热孔。3.根据权利要求1所述的一种热作模具钢生产用电渣处理装置，其特征在于：所述散热口前端面设置有防...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱小坤，徐辉霞，吴建忠，马志俊，程兴磊，张家林，廖俊，王帅帅，
申请(专利权)人：天工爱和特钢有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32