一种新型排线机构制造技术

技术编号:21357859 阅读:28 留言:0更新日期:2019-06-15 08:14
本实用新型专利技术公开了一种新型排线机构,包括主绕线腔和主连接板,所述主连接板的一端固定栓接在设备表面,且和主绕线腔的端面空间位置相互平行,所述主绕线腔的底部表面嵌合有定位紧定螺栓,所述主绕线腔的底部外侧设有支撑垫板,所述支撑垫板的拐角嵌合有安装固定螺柱,所述主绕线腔的一侧设有主电控箱,所述主绕线腔的底部平面设有工作主台,所述工作主台的一端设有辅助限位架,所述工作主台的一侧水平设有动力电机,所述动力电机的输出轴键连接有动力输出轴,所述动力电机输出轴键连接有传力减速器。本实用新型专利技术中,使用新型结构,采用简单的托板设计,从而减少整个排线机构的零部件数量,降低嫁动率,减少伤线几率。

【技术实现步骤摘要】
一种新型排线机构
本技术涉及电子排线设备领域,尤其涉及一种新型排线机构。
技术介绍
排线机构是各种缠绕类设备的主要组成部分,其功能是保证缠绕部件按照规定的排列规则有序的排布在缠绕机构上,现有的排线机构有凸轮滑块机构、往复螺杆机构等形式。现有的排线机构零部件较多,排线设备较为复杂,后期维护较为困难,同时现有的排线机构伤线较为严重,嫁动率较高。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种新型排线机构。为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种新型排线机构,包括主绕线腔和主连接板,所述主连接板的一端固定栓接在设备表面,且和主绕线腔的端面空间位置相互平行,所述主绕线腔的底部表面嵌合有定位紧定螺栓,所述主绕线腔的底部外侧设有支撑垫板,所述支撑垫板的拐角嵌合有安装固定螺柱,所述主绕线腔的一侧设有主电控箱,所述主绕线腔的底部平面设有工作主台,所述工作主台的一端设有辅助限位架,所述工作主台的一侧水平设有动力电机,所述动力电机的输出轴键连接有动力输出轴,所述动力电机输出轴键连接有传力减速器,所述传力减速器的输出轴套接有橡胶转头,所述主连接板的一端销接有辅助上托板,所述辅助上托板远离主连接板的一侧嵌合有主调节波珠,所述辅助上托板在主调节波珠的末端设有辅助下托板,所述动力电机的输出轴固定套接有主动带轮,所述主动带轮的表面啮合有传力皮带,所述传力皮带远离主动带轮的一侧啮合有被动带轮。作为上述技术方案的进一步描述:所述主调节波珠的移动行程为十五毫米,且主调节波珠的末端套接的辅助下托板在纵向被完全固定,并且辅助下托板的末端为圆弧表面。作为上述技术方案的进一步描述:所述辅助上托板靠近主连接板的一侧有一个零点五毫米的凸起,且辅助上托板和主连接板之间为过渡配合,并且辅助上托板可以自由的和主连接板之间产生相对转动。作为上述技术方案的进一步描述:所述动力电机的数量为三组,分别控制动力输出轴、传力减速器和主动带轮,且传力减速器的减速比为二十五。作为上述技术方案的进一步描述:所述传力皮带的啮合齿形为等腰梯形齿形,等腰梯形的夹角为七十五度,且传力皮带和主动带轮、被动带轮之间的预紧力不低于二十牛顿。作为上述技术方案的进一步描述:所述安装固定螺柱的数量为两组,嵌合在支撑垫板的一侧拐角,且安装固定螺柱的长度不低于十五厘米,直径不低于六毫米。本技术中,使用新型结构,采用可调节波珠安装的上下托板,实现不同线径的线组进行排线,同时采用多组电机,可以实现不同组件之间的独立控制,实现不同组件之间的独立设置,从而实现整个设备运转的高效稳定,后期可维护性更好,同时采用简单的托板设计,从而减少整个排线机构的零部件数量,降低嫁动率,本技术新颖实用,值得推广。附图说明图1为本技术提出的一种新型排线机构的主结构图;图2为本技术提出的一种新型排线机构排线机构的结构图;图3为本技术提出的一种新型排线机构传动组件的结构图。图例说明:1、主绕线腔;2、定位紧定螺栓;3、支撑垫板;4、安装固定螺柱;5、主电控箱;6、工作主台;7、辅助限位架;8、橡胶转头;9、传力减速器;10、动力输出轴;11、动力电机;12、主连接板;13、辅助下托板;14、辅助上托板;15、主调节波珠;16、主动带轮;17、传力皮带;18、被动带轮。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制;术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性;此外,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。参照图1-3,一种新型排线机构,包括主绕线腔1和主连接板12,主连接板12的一端固定栓接在设备表面,且和主绕线腔1的端面空间位置相互平行,主绕线腔1的底部表面嵌合有定位紧定螺栓2,主绕线腔1的底部外侧设有支撑垫板3,支撑垫板3的拐角嵌合有安装固定螺柱4,主绕线腔1的一侧设有主电控箱5,主绕线腔1的底部平面设有工作主台6,工作主台6的一端设有辅助限位架7,工作主台6的一侧水平设有动力电机11,动力电机11的输出轴键连接有动力输出轴10,动力电机11输出轴键连接有传力减速器9,传力减速器9的输出轴套接有橡胶转头8,主连接板12的一端销接有辅助上托板14,辅助上托板14远离主连接板12的一侧嵌合有主调节波珠15,辅助上托板14在主调节波珠15的末端设有辅助下托板13,动力电机11的输出轴固定套接有主动带轮16,主动带轮16的表面啮合有传力皮带17,传力皮带17远离主动带轮16的一侧啮合有被动带轮18。主调节波珠15的移动行程为十五毫米,且主调节波珠15的末端套接的辅助下托板13在纵向被完全固定,并且辅助下托板13的末端为圆弧表面,避免对线组产生损坏,辅助上托板14靠近主连接板12的一侧有一个零点五毫米的凸起,且辅助上托板14和主连接板12之间为过渡配合,并且辅助上托板14可以自由的和主连接板12之间产生相对转动,保证整个设备可以实现相互转动,对线组进行排线,动力电机11的数量为三组,分别控制动力输出轴10、传力减速器9和主动带轮16,且传力减速器9的减速比为二十五,避免转速过大对线组产生损伤,传力皮带17的啮合齿形为等腰梯形齿形,等腰梯形的夹角为七十五度,且传力皮带17和主动带轮16、被动带轮18之间的预紧力不低于二十牛顿,保证运转过程中的整个皮带传动设备不会脱落,保证传动的稳定,安装固定螺柱4的数量为两组,嵌合在支撑垫板3的一侧拐角,且安装固定螺柱4的长度不低于十五厘米,直径不低于六毫米,保证安全的前提下,增加螺柱长度,实现在不同工位上都可以较好的适配。工作原理:在使用该排线机构的时候,首先将整个设备通过支撑垫板3和安装固定螺柱4固定安装在工位上,之后将线组放置在主绕线腔1之中,通过传输设备,将线组输送至工作主台6上,通过设置在辅助上托板14底部的辅助下托板13往复转动实现对线组的往复排线,同时通过主调节波珠15可以调节辅助下托板13和辅助上托板14之间的间距,实现不同直径线组的调节,之后将线组穿过辅助限位架7,将线组输出设备。最后应说明的是:以上所述仅为本技术的优选实施例而已,并不用于限制本技术,尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型排线机构,包括主绕线腔(1)和主连接板(12),所述主连接板(12)的一端固定栓接在设备表面,且和主绕线腔(1)的端面空间位置相互平行,其特征在于,所述主绕线腔(1)的底部表面嵌合有定位紧定螺栓(2),所述主绕线腔(1)的底部外侧设有支撑垫板(3),所述支撑垫板(3)的拐角嵌合有安装固定螺柱(4),所述主绕线腔(1)的一侧设有主电控箱(5),所述主绕线腔(1)的底部平面设有工作主台(6),所述工作主台(6)的一端设有辅助限位架(7),所述工作主台(6)的一侧水平设有动力电机(11),所述动力电机(11)的输出轴键连接有动力输出轴(10),所述动力电机(11)输出轴键连接有传力减速器(9),所述传力减速器(9)的输出轴套接有橡胶转头(8),所述主连接板(12)的一端销接有辅助上托板(14),所述辅助上托板(14)远离主连接板(12)的一侧嵌合有主调节波珠(15),所述辅助上托板(14)在主调节波珠(15)的末端设有辅助下托板(13),所述动力电机(11)的输出轴固定套接有主动带轮(16),所述主动带轮(16)的表面啮合有传力皮带(17),所述传力皮带(17)远离主动带轮(16)的一侧啮合有被动带轮(18)。...

【技术特征摘要】
1.一种新型排线机构,包括主绕线腔(1)和主连接板(12),所述主连接板(12)的一端固定栓接在设备表面,且和主绕线腔(1)的端面空间位置相互平行,其特征在于,所述主绕线腔(1)的底部表面嵌合有定位紧定螺栓(2),所述主绕线腔(1)的底部外侧设有支撑垫板(3),所述支撑垫板(3)的拐角嵌合有安装固定螺柱(4),所述主绕线腔(1)的一侧设有主电控箱(5),所述主绕线腔(1)的底部平面设有工作主台(6),所述工作主台(6)的一端设有辅助限位架(7),所述工作主台(6)的一侧水平设有动力电机(11),所述动力电机(11)的输出轴键连接有动力输出轴(10),所述动力电机(11)输出轴键连接有传力减速器(9),所述传力减速器(9)的输出轴套接有橡胶转头(8),所述主连接板(12)的一端销接有辅助上托板(14),所述辅助上托板(14)远离主连接板(12)的一侧嵌合有主调节波珠(15),所述辅助上托板(14)在主调节波珠(15)的末端设有辅助下托板(13),所述动力电机(11)的输出轴固定套接有主动带轮(16),所述主动带轮(16)的表面啮合有传力皮带(17),所述传力皮带(17)远离主动带轮(16)的一侧啮合有被动带轮(18)。...

【专利技术属性】
技术研发人员:宋东亮汤良安熊灵
申请(专利权)人:深圳市德鑫泰实业有限公司
类型:新型
国别省市:广东,44

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