一种铝合金线材盘绕装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及铝合金线材技术领域，且公开了一种铝合金线材盘绕装置，包括底座，所述底座的上表面两侧均固定连接有台柱，所述台柱之间的中下侧固定连接有滚筒座，所述底座的上表面右侧固定安装有第一电机，所述第一电机上固定安装有带轮，所述第一电机上通过皮带转动连接有与滚筒座相对应的滚筒。该铝合金线材盘绕装置，通过上台板和下台板的配合，将合金线固定在滚筒上，当滚筒转动时，滚轴丝杠带动着丝杠套向左匀速移动，当丝杠套到达感应器的位置时，通过第二电机的反转，带动丝杠套向右移动，然后合金线就会在滚筒的表面形成均匀的分布，这种结构实现了收线均匀的优点，有效地避免合金线在滚筒堆挤在一起。

An Aluminum Alloy Wire Winding Device

The utility model relates to the technical field of aluminium alloy wire, and discloses an aluminium alloy wire coiling device, which comprises a base. The upper surface of the base is fixedly connected with a platform pillar on both sides, the middle and lower sides of the platform pillar are fixedly connected with a drum base, the upper surface of the base is fixed with a first motor on the right side, and the first motor is fixedly installed with a belt wheel and the first electricity. The machine is connected with a drum corresponding to the drum base by belt rotation. The aluminium alloy wire coiling device fixes the alloy wire on the drum through the cooperation of the upper plate and the lower plate. When the drum rotates, the roller screw drives the lead screw sleeve to move left uniformly. When the lead screw sleeve reaches the position of the inductor, it drives the lead screw sleeve to move right through the reverse of the second motor. Then the alloy wire will form a uniform distribution on the surface of the drum. The structure achieves the advantage of uniform take-up and effectively avoids the alloy wires crowded together in the drum.

【技术实现步骤摘要】
一种铝合金线材盘绕装置
本技术涉及铝合金线材
，具体为一种铝合金线材盘绕装置。
技术介绍
铝合金线材在加工完成后，需要对热挤压成型的铝合金线材盘绕成卷状，铝合金线材盘绕装置是一种对铝合金线材进行收集的装置，以方便对铝合金线材进行统一处理和利用，提高铝合金线材加工效果，在铝合金线材加工的领域得到广泛的使用，现有的铝合金线材盘绕装置由电机、底板、支撑架、收线盘和四组支腿构成。随着铝合金线材盘绕装置在工地上快速使用，对于铝合金线材的收纳容易出现问题，而目前的铝合金线盘绕装置存在着盘绕铝合金线不均匀的问题，盘绕后的铝合金线交错在一起，由于绕线架底部的位置会出现大量推挤，这样铝合金线的表面出现划痕，影响铝合金线的产品质量，故而我们提出一种铝合金线材盘绕装置来解决上述问题。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种铝合金线材盘绕装置，具备收线均匀，不易损伤铝合金线的优点，解决了收线堆挤的问题。(二)技术方案为实现上述收线均匀，不易损伤铝合金线的目的，本技术提供如下技术方案：一种铝合金线材盘绕装置，包括底座，所述底座的上表面两侧均固定连接有台柱，所述台柱之间的中下侧固定连接有滚筒座，所述底座的上表面右侧固定安装有第一电机，所述第一电机上固定安装有带轮，所述第一电机上通过皮带转动连接有与滚筒座相对应的滚筒，所述滚筒的外表面固定安装有上台板，所述上台板的上表面通过螺钉螺纹连接有下台板。右侧的所述台柱的左侧固定安装有卡扣，所述卡扣内卡接有合金线，两个所述台柱的相对面位于卡扣的下方均固定安装有感应器，两个所述台柱的相对面位于感应器的下方从上到下依次固定安装有限位杆和滚轴丝杠，所述限位杆上活动安装有限位台，所述限位台的底端且位于滚轴丝杠的外侧螺纹安装有丝杠套，所述丝杠套的左侧通过螺栓螺纹连接有连接块，所述连接块的左侧面固定连接有圆柱桶，左侧的所述台柱内开设有固定槽，所述固定槽内固定安装有第二电机，所述第二电机的输出轴与滚轴丝杠的左端固定连接，所述滚轴丝杠的两端均固定安装有轴承，右侧的所述轴承固定安装有轴承座。优选的，所述上台板和下台板的中心开设有相对应的孔。优选的，所述合金线穿过卡扣、圆柱桶固定安装到上台板和下台板相对应的孔。优选的，所述丝杠套的外表面开设有与螺栓螺纹连接的孔。优选的，所述螺栓的数量为六个。优选的，所述感应器的高度不低于限位杆。优选的，所述滚筒的转速不低于每分钟六十转。(三)有益效果与现有技术相比，本技术提供了一种铝合金线材盘绕装置，具备以下有益效果：1、该铝合金线材盘绕装置，通过上台板和下台板的配合，将合金线固定在滚筒上，当滚筒转动时，滚轴丝杠带动着丝杠套向左匀速移动，当丝杠套到达感应器的位置时，通过第二电机的反转，带动丝杠套向右移动，然后合金线就会在滚筒的表面形成均匀的分布，这种结构实现了收线均匀的优点，有效地避免合金线在滚筒堆挤在一起。2、该铝合金线材盘绕装置，合金线穿过卡扣和圆柱桶固定到滚筒上，这种结构有效地改变合金线再使用后交错的形状，达到易收纳的效果，圆柱桶的半径可以清扫工作后合金线上沾有的异物，在回收时，更进一步地降低合金线之间的磨损，使合金线的使用寿命更长。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术滚轴丝杠主视结构示意图；图3为本技术滚轴丝杠右视结构示意图；图4为本技术图1的A的局部放大结构示意图。图中：1底座、2第一电机、3皮带、4带轮、5台柱、6滚筒、7滚筒座、8第二电机、9轴承、10感应器、11限位杆、12滚轴丝杠、13限位台、14卡扣、15合金线、16轴承座、17丝杠套、18螺栓、19连接块、20圆柱桶、21上台板、22下台板、23螺钉、24固定槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，一种铝合金线材盘绕装置，包括底座1，底座1的上表面两侧均固定连接有台柱5，台柱5之间的中下侧固定连接有滚筒座7，底座1的上表面右侧固定安装有第一电机2，第一电机2采用三相异步电动机，其型号为Y280M-4，级数:5，额定功率：90千瓦，额定电压：164V，额定转速：1480rpm，第一电机2上固定安装有带轮4，第一电机2上通过皮带3转动连接有与滚筒座7相对应的滚筒6，滚筒6的转速不低于每分钟六十转，滚筒6的外表面固定安装有上台板21，上台板21和下台板22的中心开设有相对应的孔，上台板21的上表面通过螺钉23螺纹连接有下台板22。右侧的台柱5的左侧固定安装有卡扣14，卡扣14内卡接有合金线15，合金线15穿过卡扣14、圆柱桶20固定安装到上台板21和下台板22相对应的孔，对合金线15进行盘绕时，穿过卡扣14和圆柱桶20将合金线15固定安装在滚筒6上，这种结构有效地改变合金线15再使用后交错的形状，达到易收纳的效果，打开第一电机2，第一电机2通过带动皮带3进而带动滚筒6的转动，此时合金线15跟随滚筒6作匀速圆周运动，此时打开第二电机8，其型号为第二电机8带着滚轴丝杠12转动，限位台13向滚轴丝杠12的左端移动，当进入感应器10的感应范围内，第二电机8反转，带动滚轴丝杠12向右转动，直到将合金线15收纳完毕才停止，两个台柱5的相对面位于卡扣14的下方均固定安装有感应器10，感应器10采用霍尔效应感应器，其型号为YS401，额定电压：6V，操作点：15mT，回差：标准3mT，感应器10的高度不低于限位杆11，两个台柱5的相对面位于感应器10的下方从上到下依次固定安装有限位杆11和滚轴丝杠12，限位杆11上活动安装有限位台13，限位台13的底端且位于滚轴丝杠12的外侧螺纹安装有丝杠套17，丝杠套17的外表面开设有与螺栓18螺纹连接的孔，螺栓18的数量为六个，丝杠套17的左侧通过螺栓18螺纹连接有连接块19，连接块19的左侧面固定连接有圆柱桶20，左侧的台柱5内开设有固定槽24，固定槽24内固定安装有第二电机8，第二电机8采用交流电机，其型号为Z4-100-1，级数:5，额定功率：1.5千瓦，额定电压：160V，额定转速：955rpm，第二电机8的输出轴与滚轴丝杠12的左端固定连接，滚轴丝杠12的两端均固定安装有轴承9，右侧的轴承9固定安装有轴承座16。工作原理：对合金线15进行盘绕时，穿过卡扣14和圆柱桶20将合金线15固定安装在滚筒6上，打开第一电机2，第一电机2通过带动皮带3进而带动滚筒6的转动，此时合金线15跟随滚筒6作匀速圆周运动，此时打开第二电机8，第二电机8带着滚轴丝杠12转动，限位台13向滚轴丝杠12的左端移动，当进入感应器10的感应范围内，第二电机8反转，带动滚轴丝杠12向右转动，直到将合金线15收纳完毕才停止。综上所述，该铝合金线材盘绕装置，通过上台板21和下台板22的配合，将合金线15固定在滚筒6上，当滚筒6转动时，滚轴丝杠12带动着丝杠套17向左匀速移动，当丝杠套17到达感应器10的位置时，通过第二电机8的反转，带动丝杠套17向右移动，然后合本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铝合金线材盘绕装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上表面两侧均固定连接有台柱(5)，所述台柱(5)之间的中下侧固定连接有滚筒座(7)，所述底座(1)的上表面右侧固定安装有第一电机(2)，所述第一电机(2)上固定安装有带轮(4)，所述第一电机(2)上通过皮带(3)转动连接有与滚筒座(7)相对应的滚筒(6)，所述滚筒(6)的外表面固定安装有上台板(21)，所述上台板(21)的上表面通过螺钉(23)螺纹连接有下台板(22)；右侧的所述台柱(5)的左侧固定安装有卡扣(14)，所述卡扣(14)内卡接有合金线(15)，两个所述台柱(5)的相对面位于卡扣(14)的下方均固定安装有感应器(10)，两个所述台柱(5)的相对面位于感应器(10)的下方从上到下依次固定安装有限位杆(11)和滚轴丝杠(12)，所述限位杆(11)上活动安装有限位台(13)，所述限位台(13)的底端且位于滚轴丝杠(12)的外侧螺纹安装有丝杠套(17)，所述丝杠套(17)的左侧通过螺栓(18)螺纹连接有连接块(19)，所述连接块(19)的左侧面固定连接有圆柱桶(20)，左侧的所述台柱(5)内开设有固定槽(24)，所述固定槽(24)内固定安装有第二电机(8)，所述第二电机(8)的输出轴与滚轴丝杠(12)的左端固定连接，所滚轴丝杠(12)的两端均固定安装有轴承(9)，右侧的所述轴承(9)固定安装有轴承座(16)。...

【技术特征摘要】
1.一种铝合金线材盘绕装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上表面两侧均固定连接有台柱(5)，所述台柱(5)之间的中下侧固定连接有滚筒座(7)，所述底座(1)的上表面右侧固定安装有第一电机(2)，所述第一电机(2)上固定安装有带轮(4)，所述第一电机(2)上通过皮带(3)转动连接有与滚筒座(7)相对应的滚筒(6)，所述滚筒(6)的外表面固定安装有上台板(21)，所述上台板(21)的上表面通过螺钉(23)螺纹连接有下台板(22)；右侧的所述台柱(5)的左侧固定安装有卡扣(14)，所述卡扣(14)内卡接有合金线(15)，两个所述台柱(5)的相对面位于卡扣(14)的下方均固定安装有感应器(10)，两个所述台柱(5)的相对面位于感应器(10)的下方从上到下依次固定安装有限位杆(11)和滚轴丝杠(12)，所述限位杆(11)上活动安装有限位台(13)，所述限位台(13)的底端且位于滚轴丝杠(12)的外侧螺纹安装有丝杠套(17)，所述丝杠套(17)的左侧通过螺栓(18)螺纹连接有连接块(19)，所述连接块(19)的左侧面固定连接有圆柱桶...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡斌斌，
申请(专利权)人：湖州大本营科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33