一种MIM注射成型高端刀具、金属粉末及其制备方法技术

本发明专利技术公开一种MIM注射成型高端刀具、金属粉末及其制备方法，原材料元素质量百分比为：12.0‑16.0Cr，2.0‑4.0Mo，1.0‑4.0W，1.0‑3.0V，1.0‑1.5Cu，0.5‑1.0Sn，0.5‑0.7Si，0.5‑1.5C，72.0‑81.5Fe。采用水气联合雾化制粉方式制备，该方法包括合金元素中频感应熔炼、水气联合雾化、真空干燥、粉体分级及筛分、合批处理等工艺过程。所制备合金粉末具有合金成分、组织结构均匀，粉末粒度细且分布合理，球形度好，杂质含量低等优点，可作为MIM注射成型高端刀具的原材料得到广泛应用。

A MIM Injection Molding High-end Tool, Metal Powder and Its Preparation Method

The invention discloses a MIM injection moulding high-end tool, metal powder and its preparation method. The mass percentage of raw material elements is 12.0_16.0Cr, 2.0_4.0Mo, 1.0_4.0W, 1.0_3.0V, 1.0_1.5Cu, 0.5_1.0Sn, 0.5_0.7Si, 0.5_1.5;C, 72.0_81.5;Fe. The process includes medium frequency induction melting of alloy elements, combined atomization of water and gas, vacuum drying, powder classification and screening, batch processing, etc. The prepared alloy powder has the advantages of homogeneous alloy composition, homogeneous structure, fine particle size and reasonable distribution, good sphericity and low impurity content. It can be widely used as raw material for MIM injection moulding high-end tool.

【技术实现步骤摘要】
一种MIM注射成型高端刀具、金属粉末及其制备方法
本专利技术涉及金属粉末材料制备
，具体是指一种MIM注射成型高端刀具、金属粉末及其制备方法。
技术介绍
随着社会科技的不断进步与刀具行业的蓬勃发展，市场对刀具钢提出了优良的切削性和耐磨性要求，要求刀具钢具有高硬度、高耐磨性，以及一定的韧性和塑性的特点。传统刀具钢以碳素工具钢为主，虽然其成本较低且加工性能好，但存在淬透性低，淬火变形开裂倾向大的缺点。此外，传统铸造刀具钢中含有粗大的共晶碳化物，必须经过反复的锻造、轧制等工艺将其破碎，从而使其尽可能的变成分布均匀、粒径细小碳化物颗粒。而锻造或者轧制未达到最优效果时，合金钢中将仍存在粗的网状碳化物和密集的带状碳化物，这种碳化物形貌及其分布不均匀性对刀具钢的质量和使用寿命有着极大的影响。鉴于此，本案专利技术人对上述问题进行深入研究，并提出一种适用于MIM注射成型高端刀具用金属粉末及其制备方法，本案由此产生。
技术实现思路
本专利技术的一目的在于提供一种适用于MIM注射成型高端刀具用金属粉末，满足市场对刀具钢提出了优良的切削性和耐磨性要求。为了达成上述目的，本专利技术的解决方案是：一种适用于M本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种适用于MIM注射成型高端刀具用金属粉末，其特征在于：其原材料元素质量百分比为：12.0‑16.0 Cr，2.0‑4.0 Mo，1.0‑4.0 W，1.0‑3.0 V，1.0‑1.5 Cu，0.5‑1.0 Sn，0.5‑0.7 Si，0.5‑1.5 C，72.0‑81.5 Fe。

【技术特征摘要】
1.一种适用于MIM注射成型高端刀具用金属粉末，其特征在于：其原材料元素质量百分比为：12.0-16.0Cr，2.0-4.0Mo，1.0-4.0W，1.0-3.0V，1.0-1.5Cu，0.5-1.0Sn，0.5-0.7Si，0.5-1.5C，72.0-81.5Fe。2.一种适用于MIM注射成型高端刀具用金属粉末的制备方法，其特征在于，通过以下步骤制备：1)中频感应熔炼：按以下合金成分质量百分比进行配料：12.0-16.0Cr，2.0-4.0Mo，1.0-4.0W，1.0-3.0V，1.0-1.5Cu，0.5-1.0Sn，0.5-0.7Si，0.5-1.5C，72.0-81.5Fe；将原材料按纯铁、纯铜、铬铁、钼铁、钒铁、钨铁、高纯硅、生铁和锡的顺序依次投料，在中频感应炉内大气冶炼，待钢液温度达到1650℃-1700℃，进行合金化处理；2)水气联合雾化：采用氮气作为过程保护气氛，雾化过程采用40°/30°主副喷双V型喷嘴；钢液中间包底部漏眼尺寸为3.0-5.0mm，雾化水压力为120-150MPa，水流量为140-180L/min；3)干燥及筛分处理：采用真空干燥合金粉末，之后进行粉体分级及筛分处理。3.如权利要求2所述的一种适用于MIM注射成型高端刀具用金属粉末的制备方法，其特征在于，所述步骤1)中，在中频感应炉内大气冶炼，控制冶炼功率为100-500KW，冶炼时长为50.0-55.0分钟。4.如权利要求2所述的一种适用于MIM注射成...

【专利技术属性】
技术研发人员：乐晨，唐明强，赵放，陈义华，
申请(专利权)人：泉州天智合金材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：福建,35