The invention discloses a method for processing by-pass branch pipe of a pipeline, in which a side wall hole is formed by opening a hole in the preset position of the main pipe wall, a spherical expanding die is inserted into the main pipe, and a first punch and a second punch are inserted at both ends of the main pipe respectively. The front end of the insertion of at least one of the first punch and the second punch in the main pipe is inclined to the axial direction of the main pipe. The first punch and the second punch are driven to approach and extrude in the main pipe to push the reaming die to move towards the side wall hole. The reaming die expands the side wall hole to form the flanging hole, and connects the extension pipe to form the bypass branch pipe on the flanging hole. The invention adopts a spherical expanding die for expanding hole forming, improves the precision and quality of expanding hole forming, has simple operation, convenient and high efficiency, can realize fully automatic mechanized production, reduces labor intensity, saves time and labor.
【技术实现步骤摘要】
一种管道的旁通支管加工方法
本专利技术涉及管件加工
,尤其涉及一种管道的旁通支管加工方法。
技术介绍
制作三通管、四通管等的方式除了直接一体成型外还有在主管道上连接旁通支管的方式,传统的加工方式是在主管道的上开设一小孔,然后在主管道内部放置入一个锥形的扩孔器,扩孔器的小端正对小孔,然后将扩孔器的小端与位于小孔外部的施力机构连接,施力机构将扩孔器从小孔拉出,从而扩孔器将小孔扩张成向外翻出的翻边孔,然后对翻边孔进行修整然后再在翻边孔上连接旁通支管最终制成三通管、四通管等。现有的加工方式需要将锥形的扩孔器非常精确的放置入主管内,需要将扩孔器的小端精确的对准小孔,放置操作难度大,效率低下,在将扩孔器从小孔拉出扩孔的过程中,扩孔器的轴向容易出现歪斜的状况,加工出的翻边孔的精度差,对中差,容易造成翻边孔的壁厚不均、长短不一,扩孔成型加工出的翻边孔的周边变形严重,加工质量差难以满足需求。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题和提出的技术任务是对现有技术进行改进,提供一种管道的旁通支管加工方法,解决目前技术中采用锥形的扩孔器对主管道的侧壁孔进行扩孔成型,加工难度大、效率低、精度差的问题。为解决以上技术问题,本专利技术的技术方案是:一种管道的旁通支管加工方法,其特征在于,包括如下步骤:A、在主管道管壁的预设位置开孔形成侧壁孔;B、在主管道内置入球形的扩孔模体,并在主管道的两端分别插入第一冲头、第二冲头,所述的第一冲头、第二冲头两者中至少一者的插入主管道内的前端呈倾斜于主管道轴向的倾斜面,驱动第一冲头、第二冲头两者在主管道内靠近并挤压推动扩孔模体向侧壁孔移动,扩孔模体 ...
【技术保护点】
1.一种管道的旁通支管加工方法,其特征在于,包括如下步骤:A、在主管道(a)管壁的预设位置开孔形成侧壁孔(a1);B、在主管道(a)内置入球形的扩孔模体(3),并在主管道(a)的两端分别插入第一冲头(1)、第二冲头(2),所述的第一冲头(1)、第二冲头(2)两者中至少一者的插入主管道(a)内的前端呈倾斜于主管道(a)轴向的倾斜面,驱动第一冲头(1)、第二冲头(2)两者在主管道(a)内靠近并挤压推动扩孔模体(3)向侧壁孔(a1)移动,扩孔模体(3)对侧壁孔(a1)进行扩孔成型加工得到翻边孔(a2);C、在翻边孔(a2)上连接延伸管(b)构成旁通支管。
【技术特征摘要】
1.一种管道的旁通支管加工方法,其特征在于,包括如下步骤:A、在主管道(a)管壁的预设位置开孔形成侧壁孔(a1);B、在主管道(a)内置入球形的扩孔模体(3),并在主管道(a)的两端分别插入第一冲头(1)、第二冲头(2),所述的第一冲头(1)、第二冲头(2)两者中至少一者的插入主管道(a)内的前端呈倾斜于主管道(a)轴向的倾斜面,驱动第一冲头(1)、第二冲头(2)两者在主管道(a)内靠近并挤压推动扩孔模体(3)向侧壁孔(a1)移动,扩孔模体(3)对侧壁孔(a1)进行扩孔成型加工得到翻边孔(a2);C、在翻边孔(a2)上连接延伸管(b)构成旁通支管。2.根据权利要求1所述的管道的旁通支管加工方法,其特征在于,所述的步骤B中,第二冲头(2)从主管道(a)的一端插入后保持位置不动,扩孔模体(3)置入主管道(a)内抵靠在第二冲头(2)上并且使得扩孔模体(3)正对侧壁孔(a1),然后第一冲头(1)从主管道(a)的另一端插入并向第二冲头(2)靠近,第一冲头(1)、第二冲头(2)协同作用挤压推动扩孔模体(3)向侧壁孔(a1)移动从而将侧壁孔(a1)扩孔成型得到翻边孔(a2)。3.根据权利要求2所述的管道的旁通支管加工方法,其特征在于,所述的步骤B中,所述的第二冲头(2)固定在基座(4)上,第二冲头(2)的用于插入主管道(a)的前端朝向上方,将主管道(a)的一端从上往下套装在第二冲头(2)上,然后从主管道(a)的另一端放入扩孔模体(3),扩孔模体(3)在自重作用下沿着主管道(a)落在第二冲头(2)上并且扩孔模体(3)正对侧壁孔(a1)。4.根据...
【专利技术属性】
技术研发人员:肖波,陶航,敬维,向本成,叶永红,
申请(专利权)人:四川龙立可不锈钢管业有限公司,
类型:发明
国别省市:四川,51
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