一种新型化工反应釜制造技术

技术编号:21356456 阅读:31 留言:0更新日期:2019-06-15 07:50
本发明专利技术公开了一种新型化工反应釜,包括反应釜,所述反应釜内设有反应腔,所述反应腔上侧相通设有放置腔,所述放置腔上侧相通通设有传动转槽,所述放置腔内转动设有上端伸入所述传动转槽内且固设有花键转轮的螺纹轴,所述螺纹轴外周为螺纹状,所述传动转槽后侧设有驱动装置,所述花键转轮与所述驱动装置花键啮合连接,本发明专利技术结构简单,操作方便,通过封闭装置使得装置在使用过程中保证反应腔内的密封性,搅拌杆的转动使得反应腔内原料充分反应,且加热管与冷却管的独立且相错缠绕设置,使得加热与冷却均匀且互不影响,在反应腔内设有清洁用结构,此装置使用方便,化工反应高效,且装置使用后自动清洗,避免人力清洁时可能造成的不安全事故。

A New Chemical Reactor

The invention discloses a new chemical reaction kettle, which comprises a reaction kettle. The reaction kettle is provided with a reaction chamber. The upper side of the reaction chamber is connected with a placing chamber, and the upper side of the placing chamber is connected with a transmission turning slot. The placing chamber rotates with a threaded shaft whose upper end extends into the transmission turning slot and is fixed with a spline wheel. There is a driving device on the rear side of the rotary groove. The spline wheel is meshed and connected with the spline of the driving device. The invention has simple structure and convenient operation. The sealing ability of the device is ensured in the use process by the sealing device. The rotation of the stirring rod makes the raw materials in the reaction chamber fully react, and the heating tube and the cooling tube are separately and staggeringly wound to make heating and cooling. It has a clean structure in the reaction chamber. The device is easy to use, chemical reaction is efficient, and the device can be cleaned automatically after use, so as to avoid unsafe accidents caused by human cleaning.

【技术实现步骤摘要】
一种新型化工反应釜
本专利技术涉及化工设备
,具体为一种新型化工反应釜。
技术介绍
化工反应釜实现的加热、冷却及混合配比的功能,目前的化工反应釜主体结构简单,反应腔外侧设置有空心夹层,夹层具有加热及冷却的作用,但在实际使用过程中,单层夹层使得加热与冷却独立,则在温度控制过程中,温度波动幅度大,且夹层内的加热液体与冷却水由于反应釜的放置方向使其加热或冷却不均匀,影响反应腔内的化工原料反应效果。其次,现有的便于使用的反应釜,其搅拌杆与反应釜分离,未安装搅拌杆时,反应腔内区域空置,使得清洁人员进入反应腔内对其内壁进行清洁,其中,搅拌杆可拆卸式安装,会导致搅拌杆的安装不稳定问题,且人员进入反应腔内部进行人工清洁,人员工作安全度低,清洁效率差。为此,有必要对现有技术中化工反应釜进一步的改进,从而提高反应釜的工作效率及清洁便捷性。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种新型化工反应釜,用于克服现有技术中的上述缺陷。根据本专利技术的一种新型化工反应釜,包括反应釜,所述反应釜内设有反应腔,所述反应腔上侧相通设有放置腔,所述放置腔上侧相通通设有传动转槽,所述放置腔内转动设有上端伸入所述传动转槽内且固设有花键转轮的螺纹轴,所述螺纹轴外周为螺纹状,所述传动转槽后侧设有驱动装置,所述花键转轮与所述驱动装置花键啮合连接,在所述反应腔内的所述螺纹轴内设有左右贯穿的贯穿槽,所述传动转槽上侧相通设有连接转槽,所述螺纹轴内转动设有搅拌轴,所述搅拌轴上端贯穿所述传动转槽伸入所述连接转槽内且固设有连接齿轮,所述连接齿轮后端与所述驱动装置啮合连接,所述搅拌轴内上下设有两组搅拌组件,所述搅拌组件包括左右贯穿与所述贯穿槽相通的收缩槽,所述收缩槽内转动设有左右对称的搅拌杆,上侧的所述收缩槽上侧相通设有开口朝上的按压滑槽,所述按压滑槽内滑动设有左右端面与所述搅拌杆啮合连接的按压齿条,所述连接转槽上侧设有按压装置,所述按压齿条上端与所述按压装置转动连接,在所述放置腔内的所述螺纹轴外周螺纹连接有清洁板,所述清洁板上侧设有伸缩装置,所述伸缩装置用以限定所述清洁板转动,则所述按压齿条上升使得所述搅拌杆收缩至所述收缩槽内,则所述清洁板下降对所述反应腔内壁清洗,所述清洁板外周固设有与所述反应腔内端壁抵接的清洁毛刷,所述清洁板右端壁内设有上下贯穿的流通槽,所述反应腔上侧与外界空间相通设有与所述流通槽相对应的进料口,所述进料口右侧设有封闭装置,所述反应腔下侧与外界空间相通设有出料口,所述出料口与所述封闭装置动力连接,所述反应腔外周相错缠绕设置有冷却管及加热管,所述冷却管与所述加热管的上下两端相通设有导流槽,所述反应釜外周固设有四个分别与所述导流槽相通的连接管口,所述冷却管及所述加热管用以循环加热及循环冷却作用。进一步的技术方案,所述驱动装置包括驱动腔,所述驱动腔内滑动设有驱动块,所述驱动块左端面固设有第一复位组件,所述驱动块内固设有驱动电机,所述驱动腔与所述传动转槽及所述连接转槽相通设有传动腔,所述驱动电机下端动力连接有下端伸入所述传动腔内且固设有花键块的驱动轴,所述花键块左端与所述花键转轮啮合连接,所述传动腔内转动设有用以与所述花键块花键连接且左端与所述搅拌轴啮合连接的啮合齿轮,所述驱动腔右侧相通设有第一啮合腔,所述第一啮合腔内转动设有与所述驱动块啮合连接的转动齿轮,所述转动齿轮前端面固设有第一锥齿轮,所述第一锥齿轮前端面啮合连接有第二锥齿轮,所述第一啮合腔右侧相通设有第一皮带槽,所述第二锥齿轮右端固设有右端与所述第一皮带槽右端壁转动连接的第一转轴,在所述第一皮带槽内的所述第一转轴上固设有第一皮带轮,所述第一皮带轮与所述按压装置通过第一皮带动力连接。进一步的技术方案,所述按压装置包括下侧与所述连接转槽相通的按压腔,所述按压腔内滑动设有按压块,所述按压齿条上端伸入所述按压腔内且与所述按压块转动连接,所述按压块上端面固设有上端与所述按压腔上端壁固连的按压弹簧,所述按压腔内通过第二转轴转动设有按压转轮,所述按压腔后侧与所述第一皮带槽相通,所述第二转轴后端与所述第一皮带槽后端壁转动连接且通过所述第一皮带与所述第一皮带轮动力连接,所述按压转轮左端固设有与所述按压块抵接的按压杆,所述按压转轮前端面固设有第三锥齿轮,所述第三锥齿轮右端面啮合连接有第四锥齿轮,所述第四锥齿轮右端面固设有与所述封闭装置花键连接的传动花键轴。进一步的技术方案,所述伸缩装置包括开口朝下与所述放置腔相通的第一伸缩槽,所述第一伸缩槽内滑动设有第一伸缩杆,所述第一伸缩杆左右对称固设有第二复位组件,所述第一伸缩杆内设有开口朝下的第二伸缩槽,所述第二伸缩槽内滑动设有第二伸缩杆,所述第二伸缩杆上端面固设有上端与所述第二伸缩槽上端壁固连的连接弹簧,所述第二伸缩杆左右对称固设有与所述第一伸缩杆滑动连接的升降滑块,所述第二伸缩杆内设有开口朝下的第三伸缩槽,所述第三伸缩槽内滑动设有下端伸入所述放置腔内且与所述清洁板固连的伸缩固杆,所述伸缩固杆上端面与所述第三伸缩槽上端壁之间通过伸缩弹簧固连,所述伸缩固杆左右对称固设有与所述第二伸缩杆滑动连接的导滑块。进一步的技术方案,所述封闭装置包括与所述进料口右侧相通的进料滑槽,所述进料滑槽上侧与外界空间相通设有拨槽,所述进料滑槽内滑动设有左端伸入所述进料口内且上端伸入外界空间的进料封闭块,在所述进料口内的所述进料封闭块上固设有密封圈,所述进料封闭块右端壁固设有右端与所述进料滑槽右端壁固连的固定弹簧,所述进料滑槽下侧设有传动装置,所述进料封闭块下端面与所述传动装置动力连接,所述出料口外周相通设有密封升降槽,所述密封升降槽内滑动设有升降板,所述升降板上端面固设有上端伸入所述出料口上侧的密封块,所述密封块外周固设有密封垫,所述升降板右端螺纹连接有上端与所述传动装置固连的升降丝杆,所述密封升降槽下侧相通设有扇形转动槽,所述升降丝杆下端与所述转动槽下端壁转动连接。进一步的技术方案,所述传动装置包括与所述进料口相通的移动槽,所述移动槽内滑动设有移动块,所述移动块内固设有动力电机,所述动力电机左侧相通设有齿轮转槽,所述动力电机左端动力连接有与所述齿轮转槽左端壁转动连接的动力转轴,在所述齿轮转槽内的所述动力转轴上固设有动力齿轮,所述动力齿轮上端啮合连接有传动花键套,所述传动花键轴右端贯穿所述进料口伸入所述移动槽内且用以与所述传动花键套花键连接,所述移动槽与所述进料滑槽之间连通设有连接槽,所述连接槽内转动设有上下端分别与所述进料封闭块及所述移动块啮合连接的中间齿轮,所述移动槽右侧相通设有第二啮合腔,所述第二啮合腔内通过连接花键轴转动设有第五锥齿轮,所述第二啮合腔左端伸入所述移动槽内且与所述传动花键套花键连接,所述第五锥齿轮右端面啮合连接有第六锥齿轮,所述第六锥齿轮下端固设有传动轴,所述第二啮合腔与所述密封升降槽之间连通设有传动皮带槽,所述传动皮带槽内左右对称设有传动皮带轮,所述传动轴下端与右侧的所述传动皮带轮固连,所述升降丝杆上端与左侧的所述传动皮带轮固连,所述传动皮带轮之间通过传动皮带动力连接。本专利技术的有益效果是:本专利技术结构简单,操作方便,通过封闭装置使得装置在使用过程中保证反应腔内的密封性,搅拌杆的转动使得反应腔内原料充分反应,且加热管与冷却管的独立且相错缠绕设置,使得加热与冷却均匀且互不本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型化工反应釜,包括反应釜,所述反应釜内设有反应腔,所述反应腔上侧相通设有放置腔,所述放置腔上侧相通通设有传动转槽,所述放置腔内转动设有上端伸入所述传动转槽内且固设有花键转轮的螺纹轴,所述螺纹轴外周为螺纹状,所述传动转槽后侧设有驱动装置,所述花键转轮与所述驱动装置花键啮合连接,在所述反应腔内的所述螺纹轴内设有左右贯穿的贯穿槽,所述传动转槽上侧相通设有连接转槽,所述螺纹轴内转动设有搅拌轴,所述搅拌轴上端贯穿所述传动转槽伸入所述连接转槽内且固设有连接齿轮,所述连接齿轮后端与所述驱动装置啮合连接,所述搅拌轴内上下设有两组搅拌组件,所述搅拌组件包括左右贯穿与所述贯穿槽相通的收缩槽,所述收缩槽内转动设有左右对称的搅拌杆,上侧的所述收缩槽上侧相通设有开口朝上的按压滑槽,所述按压滑槽内滑动设有左右端面与所述搅拌杆啮合连接的按压齿条,所述连接转槽上侧设有按压装置,所述按压齿条上端与所述按压装置转动连接,在所述放置腔内的所述螺纹轴外周螺纹连接有清洁板,所述清洁板上侧设有伸缩装置,所述伸缩装置用以限定所述清洁板转动,则所述按压齿条上升使得所述搅拌杆收缩至所述收缩槽内,则所述清洁板下降对所述反应腔内壁清洗,所述清洁板外周固设有与所述反应腔内端壁抵接的清洁毛刷,所述清洁板右端壁内设有上下贯穿的流通槽,所述反应腔上侧与外界空间相通设有与所述流通槽相对应的进料口,所述进料口右侧设有封闭装置,所述反应腔下侧与外界空间相通设有出料口,所述出料口与所述封闭装置动力连接,所述反应腔外周相错缠绕设置有冷却管及加热管,所述冷却管与所述加热管的上下两端相通设有导流槽,所述反应釜外周固设有四个分别与所述导流槽相通的连接管口,所述冷却管及所述加热管用以循环加热及循环冷却作用。...

【技术特征摘要】
1.一种新型化工反应釜,包括反应釜,所述反应釜内设有反应腔,所述反应腔上侧相通设有放置腔,所述放置腔上侧相通通设有传动转槽,所述放置腔内转动设有上端伸入所述传动转槽内且固设有花键转轮的螺纹轴,所述螺纹轴外周为螺纹状,所述传动转槽后侧设有驱动装置,所述花键转轮与所述驱动装置花键啮合连接,在所述反应腔内的所述螺纹轴内设有左右贯穿的贯穿槽,所述传动转槽上侧相通设有连接转槽,所述螺纹轴内转动设有搅拌轴,所述搅拌轴上端贯穿所述传动转槽伸入所述连接转槽内且固设有连接齿轮,所述连接齿轮后端与所述驱动装置啮合连接,所述搅拌轴内上下设有两组搅拌组件,所述搅拌组件包括左右贯穿与所述贯穿槽相通的收缩槽,所述收缩槽内转动设有左右对称的搅拌杆,上侧的所述收缩槽上侧相通设有开口朝上的按压滑槽,所述按压滑槽内滑动设有左右端面与所述搅拌杆啮合连接的按压齿条,所述连接转槽上侧设有按压装置,所述按压齿条上端与所述按压装置转动连接,在所述放置腔内的所述螺纹轴外周螺纹连接有清洁板,所述清洁板上侧设有伸缩装置,所述伸缩装置用以限定所述清洁板转动,则所述按压齿条上升使得所述搅拌杆收缩至所述收缩槽内,则所述清洁板下降对所述反应腔内壁清洗,所述清洁板外周固设有与所述反应腔内端壁抵接的清洁毛刷,所述清洁板右端壁内设有上下贯穿的流通槽,所述反应腔上侧与外界空间相通设有与所述流通槽相对应的进料口,所述进料口右侧设有封闭装置,所述反应腔下侧与外界空间相通设有出料口,所述出料口与所述封闭装置动力连接,所述反应腔外周相错缠绕设置有冷却管及加热管,所述冷却管与所述加热管的上下两端相通设有导流槽,所述反应釜外周固设有四个分别与所述导流槽相通的连接管口,所述冷却管及所述加热管用以循环加热及循环冷却作用。2.根据权利要求1所述的一种新型化工反应釜,其特征在于:所述驱动装置包括驱动腔,所述驱动腔内滑动设有驱动块,所述驱动块左端面固设有第一复位组件,所述驱动块内固设有驱动电机,所述驱动腔与所述传动转槽及所述连接转槽相通设有传动腔,所述驱动电机下端动力连接有下端伸入所述传动腔内且固设有花键块的驱动轴,所述花键块左端与所述花键转轮啮合连接,所述传动腔内转动设有用以与所述花键块花键连接且左端与所述搅拌轴啮合连接的啮合齿轮,所述驱动腔右侧相通设有第一啮合腔,所述第一啮合腔内转动设有与所述驱动块啮合连接的转动齿轮,所述转动齿轮前端面固设有第一锥齿轮,所述第一锥齿轮前端面啮合连接有第二锥齿轮,所述第一啮合腔右侧相通设有第一皮带槽,所述第二锥齿轮右端固设有右端与所述第一皮带槽右端壁转动连接的第一转轴,在所述第一皮带槽内的所述第一转轴上固设有第一皮带轮,所述第一皮带轮与所述按压装置通过第一皮带动力连接。3.根据权利要求1所述的一种新型化工反应釜,其特征在于:所述按压装置包括下侧与所述连接转槽相通的按压腔,所述按压腔内滑动设有按压块,所述按压齿条上端伸入所述按压腔内且与所述按压块转动连接,所述按压块上端面固设有上端与所述按压腔上端壁固连的按压弹簧,所述按压腔内通过第二转轴转动设有按压转轮,所述按压腔后侧与所述第一皮带槽相通,所...

【专利技术属性】
技术研发人员:焦玉玲
申请(专利权)人:嘉兴缔华贸易有限公司
类型:发明
国别省市:浙江,33

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